時間：2022-12-02 11:35:58
導(dǎo)語：在數(shù)銑實訓(xùn)總結(jié)的撰寫旅程中，學習并吸收他人佳作的精髓是一條寶貴的路徑，好期刊匯集了九篇優(yōu)秀范文，愿這些內(nèi)容能夠啟發(fā)您的創(chuàng)作靈感，引領(lǐng)您探索更多的創(chuàng)作可能。
據(jù)筆者對所在地8所開設(shè)數(shù)控專業(yè)的中職、技工學校和數(shù)十家機械制造企業(yè)的調(diào)研，企業(yè)普遍反映數(shù)控專業(yè)的畢業(yè)生并不完全符合現(xiàn)代制造企業(yè)對數(shù)控加工技術(shù)工人的要求，主要表現(xiàn)在以下幾方面。
1.缺乏職業(yè)意識和吃苦耐勞的敬業(yè)精神隨著國家對職業(yè)教育的大力投入，職業(yè)學校添置了大量數(shù)控設(shè)備，逐步走出了數(shù)控加工實習實訓(xùn)設(shè)備不足的窘境，在增加學生數(shù)控機床操作時間的同時，大幅削減甚至取消普通加工的實習時間，忽視了鉗工、普車等普通加工對學生職業(yè)意識特別是吃苦耐勞精神的培養(yǎng)作用。
2.操作能力特別是解決實際問題的能力差很多學校雖然添置了大量數(shù)控設(shè)備，但出于人身、機床安全方面的考慮，學生的實習材料大多還是鋁料、塑料，并沒有進入真刀實槍的實戰(zhàn)，只是把原來在電腦上的模擬搬到了數(shù)控機床上。學生到了企業(yè)感覺好像什么都學過，但什么也不會做，需要企業(yè)重新培養(yǎng)。
3.工藝分析能力基本就是一張白紙有些學校實行從課堂一步到數(shù)控機床的教學模式，使得作為數(shù)控加工工人必須具備的金屬切削原理與刀具、機械制造工藝學等專業(yè)基礎(chǔ)、專業(yè)工藝知識等不能通過實踐得到檢驗，喪失了理論指導(dǎo)實習、實習中總結(jié)理論的鍛煉機會，很多學生在離開學校時已經(jīng)把這些應(yīng)該掌握的專業(yè)知識還給了老師。
4.動手能力差，手腦并用的能力更差在制造業(yè)工作，動手能力最重要。但事實是學數(shù)車的不會磨刀，學數(shù)銑的不會裝夾。很多學校把職業(yè)技能鑒定也搞成了應(yīng)試教育，考什么練什么，更有甚者要求學生背程序。雖然在目前的職業(yè)技能鑒定模式下，絕大多數(shù)學生都可以在畢業(yè)前順利取得數(shù)控中級職業(yè)資格證書，但企業(yè)不認可，學生也沒自信，最后轉(zhuǎn)行也就成了必然。
5.質(zhì)量意識薄弱，測量能力差質(zhì)量是企業(yè)的生命線，是企業(yè)生存和發(fā)展的根本。學校的“60分萬歲”跟企業(yè)的合格產(chǎn)品完全是兩碼事，要生產(chǎn)出合格的產(chǎn)品，就要求工人要有很強的質(zhì)量意識，具備很好的測量能力。會開數(shù)控機床，會編制加工程序，不代表就會測量，特別是關(guān)聯(lián)精度的控制。
6.適應(yīng)、應(yīng)變能力差企業(yè)根據(jù)生產(chǎn)需要進行崗位調(diào)整時發(fā)現(xiàn)，由于有些學校忽視專業(yè)知識和普通加工實訓(xùn)的教學，學生適應(yīng)、應(yīng)變能力極差，不要說換設(shè)備、換工種，就是換數(shù)控系統(tǒng)也不行，會法蘭克的不懂華中，會華中的不知道廣數(shù)。個別學校甚至給數(shù)控設(shè)備配上電腦，把手工編程的教學也免了。
二、普通加工實訓(xùn)對數(shù)控專業(yè)教學的作用
現(xiàn)代制造技術(shù)是在傳統(tǒng)加工技術(shù)的基礎(chǔ)上發(fā)展起來的，自動化的數(shù)控機床離不開鉗、車、銑、刨、磨等普通加工技術(shù)，離開了普通加工技術(shù)的奠基作用，數(shù)控加工專業(yè)教學就是空中樓閣。
1.鉗工實訓(xùn)對數(shù)控加工專業(yè)教學的作用鉗工是機械制造中最古老的金屬加工技術(shù)，具有兩千多年的歷史。19世紀以后，各種機床的發(fā)展和普及，特別是數(shù)控加工技術(shù)的廣泛應(yīng)用，使大部分鉗工作業(yè)實現(xiàn)了機械化和自動化，但在機械制造過程中鉗工仍是廣泛應(yīng)用的基本技術(shù)。鉗工作為一種以手工操作為主的工種，在數(shù)控專業(yè)教學中對學生職業(yè)道德、職業(yè)素質(zhì)特別是吃苦耐勞精神的培養(yǎng)具有不可替代的作用。首先，通過鉗工實訓(xùn)，可以提高和培養(yǎng)學生的工程實踐能力、創(chuàng)新意識和創(chuàng)新能力，培養(yǎng)學生的勞動觀點、質(zhì)量和經(jīng)濟觀念，讓學生熟悉安全文明生產(chǎn)知識，養(yǎng)成安全文明生產(chǎn)的習慣。鉗工實訓(xùn)需要學生細心觀察，反復(fù)實踐，失敗了就從頭再來，對培養(yǎng)學生一絲不茍、嚴謹踏實的工作作風最有效。其次，通過鉗工實訓(xùn)可以讓學生掌握作為機械操作工人必須掌握的鉆削、鋸削、銼削、鉸孔、鉆頭刃磨、攻絲套絲等基本操作技能，鍛煉和提高他們在數(shù)控加工中經(jīng)常用到的畫線技能。鉗工制作最講究加工工藝，所以鉗工實訓(xùn)也是一個提高學生工藝分析能力的很好途徑。再次，通過鉗工實訓(xùn)可以更快地提高學生的測量技能。鉗工實訓(xùn)可以說是所有機械加工工種中使用量具種類最多、使用最頻繁的工種之一，通過鉗工實訓(xùn)可以讓學生掌握大多數(shù)量具的使用和測量技巧。鉗工銼配可以讓學生更好地理解尺寸精度與形位精度的關(guān)系，有利于對學生精度概念和質(zhì)量意識的培養(yǎng)。第四，通過鉗工實訓(xùn)可以培養(yǎng)學生的團隊協(xié)作精神。學校裝配鉗工的實訓(xùn)一般分小組進行，需要學生協(xié)作完成，有利于提高學生的人際協(xié)調(diào)素質(zhì)和溝通素質(zhì)，激發(fā)學生的創(chuàng)造創(chuàng)新精神。學生在完成裝配任務(wù)的過程中，學習常見機構(gòu)的裝配技巧，體驗零件質(zhì)量對裝配精度的直接影響，提高常用夾具的使用技能。
2.普車普銑實訓(xùn)對數(shù)控加工專業(yè)教學的作用數(shù)控機床就是在普通機床的基礎(chǔ)上加裝了計算機數(shù)控系統(tǒng)。數(shù)控專業(yè)開設(shè)普車普銑實訓(xùn)，可以為數(shù)車數(shù)銑技能教學打好基礎(chǔ)。通過普車實訓(xùn)，可以讓學生對金屬切削過程有一個明確的認識，熟悉工件的裝夾、刀具的安裝、切削原理、走刀路線、技術(shù)測量與精度控制、工藝參數(shù)等知識與操作技能，使學生對機床切削加工有一個感性認識。普通機床操作是數(shù)控機床操作的基礎(chǔ)，在學習數(shù)車數(shù)銑前學好普車普銑技能可以起到事半功倍的作用。
首先，通過普車普銑實訓(xùn)，可以提高學生操作機床的水平。普車普銑上有多個操作手柄，可以充分訓(xùn)練學生的眼、腦、手腳的協(xié)調(diào)性、靈活性，使學生成為身手敏捷、反應(yīng)快速、動作準確連貫的熟練操作者。而在數(shù)車數(shù)銑上，并沒有這么好的練習效果。
其次，通過普車普銑實訓(xùn)，可以強化學生對切削過程和切削用量的感性認識。一些熟練有經(jīng)驗的車工師傅看鐵屑形態(tài)、憑進刀切削時手的感覺，就可以判斷出有多大的切削用量，判斷出切削用量是否合理，這種手感在數(shù)車數(shù)銑上是學不到的。由于普車普銑加工是開放的，學生可以觀察到整個切削過程，更容易感覺到聲音、振動，觀察到鐵屑的形狀及顏色等，也容易察覺到機床是否存在事故隱患，對剛性、變形、順銑逆銑的差別等也有更直觀的認識。
再次，通過普車普銑實訓(xùn)，可以使學生更好地掌握刀具刃磨技能。車工的關(guān)鍵技能是對刀具的正確處理，學生只有不斷磨刀、試切，反復(fù)摸索改進，才能真正掌握刃磨刀具的技能。認為數(shù)控加工多用機夾涂層刀具，不需要掌握刀具刃磨技能的想法是片面的。據(jù)筆者調(diào)查，很多企業(yè)在數(shù)車加工中使用高速鋼、焊接刀具。銑工的關(guān)鍵技術(shù)是工件的正確裝夾，完全可以在普銑上學習。第四，通過普車普銑實訓(xùn)可以讓學生對機械加工有一個準確的認識，有利于學生職業(yè)意識的形成。經(jīng)過普車普銑加工和刀具刃磨的艱苦訓(xùn)練，對學生吃苦耐勞精神的形成是大有好處的。學生到了企業(yè)就能更快更好地適應(yīng)現(xiàn)代制造企業(yè)對機械加工工人的要求，不至于出現(xiàn)很大的心理落差。
關(guān)鍵詞: 模具專業(yè)機械加工實訓(xùn)教學入門階段教學組織過程
機械加工實訓(xùn)教學是模具專業(yè)學生必備的重要技能,學生通過對常見普通機床的使用,能熟悉其性能,了解各類機床的工藝特點,從而進一步加深對機械制造工藝和設(shè)備的認識,并且初步具備使用機床加工典型機械零件的能力。要達到這樣的教學目標,教師在教學的入門階段應(yīng)該考慮到以下幾點:1.深入做好安全文明生產(chǎn)教育,加強安全意識;2.精選課題,學生要在盡可能短的時間里跨過機械加工的入門階段,所選課題務(wù)必能夠涵蓋常見的機械加工手段;3.精心組織實施,做到實習各個環(huán)節(jié)有序銜接,每個學生都明確自己的工位和任務(wù)。
我校在模具專業(yè)學生的機械加工實訓(xùn)方面進行了不懈的辛勤探索,積累了豐富的教學經(jīng)驗,以下筆者就自己參與組織模具專業(yè)學生機械加工實訓(xùn)教學的體會來談?wù)勅腴T階段的教學組織過程。
一、機械加工實訓(xùn)的前期準備
學生在參加機械加工實訓(xùn)之前,應(yīng)具備一定的知識和技能的準備,這樣,在進入機械加工實訓(xùn)階段以后,才能迅速進入狀態(tài),不至于出現(xiàn)準備倉促、茫然不知所措的現(xiàn)象。準備工作主要有以下幾方面:
(一)理論知識的準備。
學生在進入機械加工之前,應(yīng)該具備制圖、金屬材料、金屬切削等專業(yè)基礎(chǔ)知識,并且在進入機床操作之前,應(yīng)該在專業(yè)的安全人員的指導(dǎo)下認真接受安全知識的教育。
(二)技能的前期準備。
學生在進入生產(chǎn)實訓(xùn)場地之前,應(yīng)該先進行鉗工等以手工操作為主的實訓(xùn)項目,初步打下動手能力的基礎(chǔ),并且具備常用量具的正確使用能力。學生在鉗加工實訓(xùn)階段已經(jīng)學習了鉆床等設(shè)備的操作和劃線、測量等操作,靈活的手工動作將有利于學生順利過渡到機械加工階段。
(三)安全、文明操作技術(shù)。
在機床上工作,學生必須嚴格遵守操作規(guī)程,注意安全生產(chǎn)和文明生產(chǎn)。安全生產(chǎn)、文明生產(chǎn)主要體現(xiàn)在以下幾個方面:
1.正確穿戴衣帽。工作服要緊身,袖口要扎緊或戴套袖;女工要戴工作帽;不準戴手套作業(yè),以免發(fā)生事故;高速切削時要戴好防護鏡。
2.防止刀具切傷。裝拆銑刀時,不能用手直接握住銑刀;銑刀未完全停止轉(zhuǎn)動前不得用手去觸摸、制動;裝拆工件時必須在銑刀停轉(zhuǎn)后進行,使用扳手時注意避開銑刀。
3.防止切屑傷害。清除切屑時要用毛刷,不可用手抓、用嘴吹;切削時不要站在切屑流出的方向。
4.機床保養(yǎng)。嚴格遵守操作規(guī)程,熟悉機床性能和使用范圍,在實訓(xùn)老師的指導(dǎo)下定期對機床進行一級保養(yǎng)。
5.場地環(huán)境。機床周圍環(huán)境場地應(yīng)保持清潔、無油垢;零件應(yīng)妥善放于不妨礙實訓(xùn)正常進行的場所,使用切削液時防止外溢,并及時清理污漬。
6.工量具的保養(yǎng)每天進行,注意校正測量精度。
7.注意做好實訓(xùn)中各個過程的記錄,并保管好相應(yīng)的技術(shù)資料。
二、機械加工實訓(xùn)的入門階段的組織
(一)熟悉將要使用的機床結(jié)構(gòu)和性能。
1.在實習老師的指導(dǎo)下,學生要認識每一種實訓(xùn)涉及的機床的結(jié)構(gòu),包括其傳動機構(gòu)、運動特點、電氣線路,尤其要重點了解銑床的結(jié)構(gòu)和性能。
銑床有多種形式,并各有特點,按照結(jié)構(gòu)和用途的不同可分為:臥式升降臺銑床、立式升降臺銑床、龍門銑床、仿形銑床、工具銑床、數(shù)控銑床等。其中,臥式升降臺銑床和立式升降臺銑床的通用性最強,應(yīng)用也最廣泛。這兩類銑床的主要區(qū)別在于主軸軸心線相對于工作臺水平和垂直安置。這些特點學生務(wù)必要正確區(qū)分。
2.在教師指導(dǎo)下,學生應(yīng)進行機床加工尤其是銑床加工的準備工作的練習。
(1)分別進行手動進給和自動進給練習,熟悉機床的主運動和進給運動。
(2)選擇和安裝銑刀。銑平面用的銑刀有圓柱銑刀和端銑刀兩種,由于圓柱銑刀刃磨要求高,加工效率低,通常都采用端銑刀加工平面。銑刀的直徑一般要大于工件寬度,盡量在一次進給中銑出整個加工表面。在銑床上加工平面時,一般都用機用虎鉗,或用螺栓、壓板把工件裝夾在工作臺上;在大批量生產(chǎn)中,為了提高生產(chǎn)效率,可使用專用夾具來裝夾。
用機用虎鉗裝夾工件時應(yīng)注意以下幾點:①裝夾工件時,必須將零件的定位基準面緊貼固定鉗口或?qū)к壝?受力的鉗口最好是固定鉗口。②工件的待加工部分必須稍高出鉗口,以防鉗口和刀具損壞。③工件一般裝夾在鉗口中間,檢查裝夾是否牢固可靠。④裝夾的工件為毛坯面時,應(yīng)選一個相對大而平的面作粗基準,在鉗口和工件之間墊銅皮,防止損傷鉗口。
(3)用百分表校正銑床機用平口鉗的裝夾位置,練習裝夾工件和調(diào)整工件安裝的位置,學會對刀操作。進行刀具安裝練習。刀具裝好以后務(wù)必經(jīng)過檢驗合格方可進行下一步操作。
3.分別進行銑、刨、磨平面的加工練習,熟悉機床操作的基本技能。
(二)練習加工V型塊。
在入門實訓(xùn)課題的選擇上,筆者通過對歷年來機械加工實訓(xùn)課題練習情況的分析,最終選定了V型塊這一典型的課題。這主要是因為V型塊的加工形狀比較能反映機械加工常見工藝手段的運用,且難度適宜。
1.毛坯的處理。采用翻砂鑄鐵件作作為毛坯件,檢查尺寸合格與否,鉗工簡單加工去除銹跡和污漬。
2.刨床粗刨六面體52×52×37。
3.立銑加工六面體50.5×50.5×35.5。
4.平面磨削加工六面體50×50×35。
5.臥銑加工中間5mm工藝槽。
6.銑削兩側(cè)V型斜面。注意將立銑頭調(diào)整為45度傾斜。
7.銑削兩側(cè)30×8溝槽。
8.銑削下方305溝槽。
9.銑削T型槽。
V型塊形狀如下圖所示。
(三)機加工實訓(xùn)入門課題完成情況的總結(jié)。
對學生加工完的工件按照完成的質(zhì)量情況進行評分總結(jié),對評分方案教師應(yīng)該考慮到以下幾方面的問題:
1.工藝方案中各個環(huán)節(jié)的順序和銜接過程是否正確。
2.劃線、測量是否正確。
3.工夾具的使用是否正確,工件裝夾是否合理。
4.對刀調(diào)整的正確與否,有無撞刀等明顯誤操作現(xiàn)象。
5.工件圖樣上標注尺寸和形位公差的完成質(zhì)量。
6.安全文明生產(chǎn)要求是否達到。
在綜合考慮以上因素后,教師應(yīng)對學生完成質(zhì)量作總體評估,分析其取得的成績和不足之處,并指導(dǎo)學生及時作實訓(xùn)總結(jié),鞏固知識。
三、機加工實訓(xùn)入門階段后續(xù)環(huán)節(jié)的銜接
為進一步鞏固和提高學生已有的初步加工能力,在入門實訓(xùn)結(jié)束以后教師應(yīng)側(cè)重安排好相應(yīng)的后續(xù)綜合加工課題。綜合加工課題應(yīng)考慮到前面已學的加工手段的運用,并且結(jié)合模具專業(yè)的特點,設(shè)計出模具加工中典型的型腔加工課題。對課題的工藝教師應(yīng)盡量引導(dǎo)學生充分綜合利用前面已有的機床加工工藝,讓學生在相當于實戰(zhàn)的加工情境下保質(zhì)保量地完成課題,具備從事中等復(fù)雜程度零件的加工能力,并且為后續(xù)模具設(shè)計及加工和模具制造工藝學等課程奠定工藝認識的基礎(chǔ)。
四、結(jié)語
我校在多年的模具專業(yè)的教學中摸索出的一整套模具專業(yè)機械加工實訓(xùn)的組織實施方法,經(jīng)過歷屆學生的實訓(xùn)效果檢驗,以及和兄弟學校的交流,證明是行之有效的方法,隨著教學實踐的豐富,我校這種模式將不斷完善和鞏固。
參考文獻:
[1]成型模具設(shè)計.中國勞動社會保障出版社,2005.
[2]沖壓模具設(shè)計.中國勞動社會保障出版社,2005.
[3]模具鉗工工藝與技能訓(xùn)練.中國勞動社會保障出版社,2002.
關(guān)鍵詞： 數(shù)控技術(shù)；應(yīng)用專業(yè)；實訓(xùn)中圖分類號：G718文獻標識碼：B文章編號：1672-1578（2014）10-0274-01目前，我國制造業(yè)對既掌握數(shù)控技術(shù)又熟練數(shù)控編程、加工操作的中等職業(yè)畢業(yè)生需求越來越大，由于數(shù)控技術(shù)發(fā)展日新月異，教學內(nèi)容與生產(chǎn)技術(shù)水平總是存在著滯后教學經(jīng)費投入的不足．限制了實驗、實訓(xùn)設(shè)備及數(shù)控應(yīng)用軟件的投入與更新。為了滿足社會對數(shù)控技術(shù)應(yīng)用型人才的需求，更為滿足我校畢業(yè)生的需要．我們對現(xiàn)有的教學計劃進行了相應(yīng)的調(diào)整：我校數(shù)控技術(shù)應(yīng)用專業(yè)學制為三年，前兩年在校學習理論知識、到校實訓(xùn)中心接受實驗、實訓(xùn)，在理論學習期間，特開設(shè)了《車工工藝學》、《數(shù)控加工技術(shù)》、《數(shù)控編程與設(shè)備》、《公差測量與技術(shù)》、《機械制圖》等十幾門專業(yè)課和專業(yè)基礎(chǔ)課，使學生的知識結(jié)構(gòu)更趨于合理，為實訓(xùn)作了很好的鋪墊，夯實了基礎(chǔ)。后一年到企業(yè)頂崗實習，為更好地向企業(yè)輸送合格的數(shù)控人才，把實訓(xùn)分四個階段，以鞏固和深化理論知識，提高和完善操作技能。
第一階段：普銑實訓(xùn)
這一階段是學習數(shù)控銑床不能逾越的過程。學生在普通銑床上實習、練習對刀，熟練操作銑床，從加工平面、外輪廓、內(nèi)輪廓、內(nèi)槽開始，逐漸接觸到螺紋各部分的尺寸計算和加工，曲面的加工．在這一過程中深刻理解刀具對切削加工精度和表面粗糙度的影響，進一步認識切削三要素Vc、ap、F在加工中的相互關(guān)系及其對工件質(zhì)量的影響，掌握銑床的加工方法。掌握切削的有關(guān)計算、熟練掌握其他使用方法，合理地選擇工件的定位基準，安排加工工藝過程。同時還須讓學生知道只有完成這一階段的實訓(xùn)任務(wù)，將來才有可能在數(shù)控銑床上所編制的加工程序更為合理和實用。
第二階段：仿真實訓(xùn)
第一階段的實訓(xùn)后，對學生進行技能考試。操作達到要求的學生到計算機房進行數(shù)控仿真軟件的練習，同時也能促進未選中的學生努力練習，激發(fā)他們的學習興趣和競爭意識。首先讓學生熟悉仿真機床的操作面板和錄入面板明確每個按鍵的功能，建立工件坐標系的方法，如何選擇刀具、設(shè)置刀補、詳細地講解每個過程。
在編程銑削平面時．可用兩種方式：(1)在輪廓線的延長線上找出下刀的安全點（P點），讓刀具沿著工件的刀具半徑方向切入（建立刀具半徑補償G41/G42）和切出(取消半徑補償G40)，用G01直線插補完成切削加工；(2)在工件輪廓上垂直下刀，法向方向切入和切出（通過坐標點的偏移值），用G01直線插補完成切削加工。同時讓學生比較哪種方式更為簡單和實用。
在孔加工中，通過對這些固定循環(huán)指令的使用，可以在一個程序段內(nèi)完成某個孔加工的全部動作（孔加工進給、退刀、孔底暫停等），從而大大減少編程的工作量。G81指令常用于普通鉆孔，刀具在初始平面快速（G00方式）定位到指令中指定的X、Y坐標位置，再Z向快速定位到R點平面，然后執(zhí)行切削進給到孔底平面，刀具從孔底平面快速Z向退回到R點平面或初始平面。G82指令在孔底增加了進給后的暫停動作，以提高孔底表面質(zhì)量，如果指令中不指定暫停參數(shù)P，則該指令和G81指令完全相同，該指令常用于锪孔或臺階孔的加工。所以，學生要掌握各自的加工特點及適用范圍，并根據(jù)工件的加工特點和工件要求的精度，正確靈活地選用這些切削循環(huán)指令，然后編制加工程序，并自動加工。
第三階段：數(shù)控加工實訓(xùn)
在數(shù)控仿真軟件加工出合格工件的同學先到數(shù)控加工中心上進行編程加工。由于仿真軟件和數(shù)控加工中心是同一個界面，學生短時間內(nèi)可熟練操作機床，但需注意以下幾點。(1)要根據(jù)工件的材質(zhì)，選用刀具，刀具的參數(shù)設(shè)定也不相同。經(jīng)過普銑的實訓(xùn)，這將不是難題。(2)學生編制的程序要先經(jīng)過圖形模擬加工，程序正確后再進行對刀加工。(3)在首件加工中合理使用程序暫定MOO指令，在精加工前對工件進行測量．看是否需要調(diào)整刀具半徑補償參數(shù)，最后加工出合格的工件。(4)重點突出典型零件的工藝分析，裝夾方法的選擇、程序編制，調(diào)整加工和檢驗，如果有缺陷，應(yīng)找出原因并修正。遵循由易到難、由簡單到復(fù)雜、由單項到綜合這一過程，重視在實踐教學中培養(yǎng)學生的實踐能力和創(chuàng)新能力。
對學生加工的工件，按小組進行互評。學生都有好勝心理，會對對方的工件一絲不茍地檢查，不放過任何一個細節(jié)。最后教師根據(jù)實際情況給出綜合性的評價，或者讓學生保存自己滿意的作品，激發(fā)學生的興趣。學生的學習效果非常明顯。如此，學生能全面了解數(shù)控加工的全過程，深刻理解加工原理、機床工作過程、編程方法及制訂工藝的原則。能夠?qū)?shù)控機床加工中出現(xiàn)的常見故障予以解決，對將來從事數(shù)控工作上手快，操作規(guī)范。更具備解決問題的能力。
第四階段：總結(jié)提高
老師和同學共同探討實訓(xùn)經(jīng)驗及實踐教學中遇到的問題。由于實訓(xùn)內(nèi)容較多，機床種類全，學生在短時間內(nèi)既要掌握機床的操作，又要對復(fù)雜零件進行合理的工藝安排和準確地編程加工，現(xiàn)場講解具有局限性。將工藝分析及基本編程內(nèi)容制成課件，能方便學生掌握和復(fù)習，多年來的實踐證明這是行之有效的方法，優(yōu)化實訓(xùn)的效果。數(shù)控實訓(xùn)教學過程：普銑加工-仿真數(shù)控軟件-數(shù)控機床加工，這幾步走的教學方案能最大限度地發(fā)揮教學資源的使用性和經(jīng)濟性，盡可能避免事故的發(fā)生，縮短機床的人均占有時間，提高機床的利用率和使用壽命，如果能結(jié)合實際生產(chǎn)，其教學效果將更顯著。參考文獻：
一、模具專業(yè)實訓(xùn)課程的設(shè)計
模具產(chǎn)品從設(shè)計到生產(chǎn)是一個十分復(fù)雜的過程，它包括模具產(chǎn)品設(shè)計、模具結(jié)構(gòu)設(shè)計、模具加工制造和塑件生產(chǎn)等方面，需要產(chǎn)品設(shè)計師、模具設(shè)計師、模具加工工人協(xié)同完成。筆者所在學校是中職技校，學生來源主要是初中生和少數(shù)高中生，培養(yǎng)的學生就是生產(chǎn)第一線的工人，就業(yè)崗位定位在模具制造熟練操作工或模具加工工藝師（極少數(shù)）。因此，筆者覺得筆者所在學校應(yīng)推行專業(yè)針對性和實用性強的模塊式教學方法（見圖1）。
1. 模塊一：模具拆裝測繪
作為直接生產(chǎn)操作工人，看懂讀懂機械工程圖是關(guān)鍵。因此，組織學生拆開各種模具教具實物進行測繪練習，讓學生把所有零件圖和裝配圖在紙上草繪，再用電腦軟件繪圖。此法有以下優(yōu)點：
（1）能結(jié)合以前所學模具基礎(chǔ)理論知識進一步熟悉模具典型結(jié)構(gòu)，為模具裝配實訓(xùn)做準備。
（2）制圖知識得以學以致用，并強化AutoCAD電腦繪圖。
（3）把原來逐件制作純消耗材料實訓(xùn)變?yōu)橹饾u引導(dǎo)學生把圖紙繪制出來的零消耗實訓(xùn)，
團隊合作精神的培養(yǎng)。
（4）為CAXA實訓(xùn)做準備。
2. 模塊二：實訓(xùn)教學結(jié)合理論知識學習CAXA（或Pro/E、UG）
實訓(xùn)時，可分組發(fā)放產(chǎn)品圖紙，學生根據(jù)模具制品的形狀、精度、大小、工藝要求和生產(chǎn)批量，用模具設(shè)計軟件選擇相應(yīng)的設(shè)計步驟、參數(shù)、計算公式以及標準模架等，最后給出全套模架結(jié)構(gòu)設(shè)計圖。要求學生利用軟件對此模具進行開模、合模、制品推出的全過程仿真練習，了解了模具制造全過程，從中找出設(shè)計的不合理處，為下一步加工實訓(xùn)做準備。
3. 模塊三：普通機械，數(shù)控編程加工
對模具來說，一般標準零件是可以直接訂購的，如標準模架、導(dǎo)柱、導(dǎo)套、頂針等，但模具的凸凹模（或型腔）是要進行加工得到的。任何零件的加工基本上都是要經(jīng)過粗加工半精加工精加工的這一過程。模具一般是單件產(chǎn)品，因此加工一般是普通機械加工去除余量，再經(jīng)數(shù)控機床編程進行半精或精加工。所以，這就要求學生能編寫模具零件加工工藝規(guī)程，并能熟練地使用普通機床（如車、銑、刨、磨等）加工出合格的模具零件，且在下道工序能用手工方式和CAM方式編寫數(shù)控加工程序，操作數(shù)控機床（加工中心、數(shù)銑、線切割、電火花等）加工出合格模具零件。
4. 模塊四：模具裝配、修配、調(diào)整模塊
模具裝配、調(diào)整不可能直接進行，此模塊就要求學生具備鉗工的一般技能。鉗工一般內(nèi)容包括：劃線、工量具的使用、鏨削、鋸割、銼削、鉆孔、攻螺紋、套螺紋等，而這些基本技能的學習不能像學普通鉗工那樣照搬應(yīng)用，要結(jié)合模具結(jié)構(gòu)進行研究、總結(jié)，發(fā)現(xiàn)沖壓模具的凸凹模、塑料模具里的鑲件是鉗工技能訓(xùn)練中的旁證，可將四方體、六方體、圓弧銼配、十字配作、角度配作、鉆孔、攻絲、套絲與裝配等綜合在一起制作一本可行性的實訓(xùn)校本教材，既可減少實訓(xùn)材料的消耗，又可提高學生的動手能力，同時可檢驗學生模具課程學習完成的情況。
在此模塊中，裝配最難點應(yīng)屬配鉆、攻絲。因為孔的形位精度、尺寸精度關(guān)系到裝配的位置。教學中，我們要學生自己設(shè)計所需孔深，把在理論課學到的螺紋底孔直徑計算公式運用到實訓(xùn)操作中，在廢料上按鉆通孔、鉆小孔、鉆斜孔、擴孔、锪孔、鉸孔、逐步過度到鉆盲孔、鉆多工件。盡管圖紙上不一定要求螺絲清根，但實際的工況是要清根的。這樣學生知道了在盲孔攻絲中為了滿足圖紙規(guī)定要求，必須準備好空間讓出絲攻到足夠深度。這就要把孔鉆深點，但若鉆的太深超過切口就會鉆到下一個零件上去，則會造成偏心問題。因此，應(yīng)設(shè)計些簡單的配合組裝圖，讓學生進行加工并裝配，為下一步裝配模具做準備。
等掌握一定的技能技巧后，可把前面機加工合格的模具零件進行裝配、調(diào)整、試模實訓(xùn)，試模合格后把此模具進行點評、展示，會讓學生有成就感。這樣，專業(yè)針對性明顯增強，學生對專業(yè)學習目的更為明確，學習的積極性大大提高。經(jīng)過該實訓(xùn)，學生能夠?qū)⒓韧鶎W的相關(guān)專業(yè)知識進一步鞏固，達到融會貫通的目的。
以上模塊可打亂順序進行，以解決機床、電腦設(shè)備少，學生多的矛盾。有針對性的讓學生分批分模塊進行實訓(xùn)，同時在實訓(xùn)中以工廠的標準和要求對學生進行管理，使學生在掌握技術(shù)的同時，也通過了崗前培訓(xùn)。畢業(yè)時能獨立操作，盡量做到“零距離”上崗。
二、實際案例
圖2手柄
工件名稱：手柄（見圖2）
生產(chǎn)批量：中批量
材料：Q235-A鋼
材料厚度：1.2mm
經(jīng)過模具設(shè)計軟件的學習之后，發(fā)放模具成品圖紙給學生，讓學生分組（5～10人/組）用Pro/E等模具設(shè)計軟件在專業(yè)教師的指導(dǎo)下，根據(jù)圖紙的技術(shù)要求等進行模具設(shè)計計算（見圖2）并轉(zhuǎn)化為二維的裝配圖（見圖3），零件圖。此階段是建立在模塊一、二的基礎(chǔ)上才可進行。
圖3二維裝配圖
經(jīng)專業(yè)指導(dǎo)教師檢查合格后，可根據(jù)零件圖和裝配圖編制工藝并進行加工，加工的方法很多，可以是機加工，數(shù)控特種加工，也可選用鉗工加工。工作量大的可選用機加工，如模架，可用加工中心數(shù)控編程或用MasterCAM軟件進行編程方法進行加工（機加工模塊實訓(xùn)）；精度高的可用特種加工，如落料凸模，直通式，采用線切割加工，2個M8螺釘固定在墊板上，與凸模固定板的配合按H6/m5。整體凹模，各沖裁的凹?？拙捎镁€切割加工（特種加工模塊實訓(xùn)）；而簡單的，可采用模具鉗工技能，如導(dǎo)料板、卸料板可先銼削、磨削后再鉆孔（模具鉗工技能實訓(xùn)）。
最后等所有的零件都加工好以后，就可以進行裝配、調(diào)整、試模。根據(jù)級進模裝配要點，選凹模作為裝配基準件，先裝下模，再裝上模，其中要注意孔的配鉆并調(diào)整間隙、試沖、返修（模具鉗工技能實訓(xùn)）。
三、結(jié)束語
由于每個學校的設(shè)備、條件、資源等不一，教學方式的不同，普通固定的教材不適于每個學校。因此，針對“實用、夠用”原則及模塊式教學，應(yīng)開發(fā)相應(yīng)的校本教材，如已開發(fā)的《鉗工技能實訓(xùn)》和待開發(fā)的《模具測繪實訓(xùn)》以及《機加工、數(shù)控實訓(xùn)》。這樣針對性的進行模塊式教學，會使教學目的明確，技能的掌握更簡明快速，學生的適應(yīng)會更好更快。模具專業(yè)實訓(xùn)課程的開發(fā)，是一個過程很長很遠的研究方向，模具實訓(xùn)老師的專業(yè)進取也得不斷更新和提高，才能適應(yīng)新技術(shù)的改革和創(chuàng)新。
（作者單位：廣西石化高級技工學校）
【關(guān)鍵詞】機電一體化；課堂教學；提高效率；探討
機電一體化教學具有理論性強、知識面廣、實踐性強的特點。因此，我們在機電一體化教學中必須堅持從實際出發(fā),確定教學改革思路、培養(yǎng)目標,深入改革課程體系、教學方法和教學內(nèi)容,使專業(yè)人才培養(yǎng)與未來社會發(fā)展需要相適應(yīng)。那么，如何提高職高機電一體化教學的效率呢？筆者認為可從以下幾個方面進行探討。
一、改革課程教學內(nèi)容
1.根據(jù)人才培養(yǎng)目標改革教學內(nèi)容，制定有效性、全面性和操作性強的專業(yè)教學計劃。實踐教學的考核應(yīng)突出職業(yè)技能和能力考核，生產(chǎn)線安裝與調(diào)試實習和生產(chǎn)線運行與管理實踐教學的考核要有工程技術(shù)人員參與。組織學生參加國家有關(guān)部門頒發(fā)的技術(shù)水平等級資格證書考試。
2.根據(jù)人才培養(yǎng)目標所設(shè)置的課程、編寫課程教學大綱，大綱的內(nèi)容包括：課程定位和目標、課程內(nèi)容和基本要求、課程的教學進程和學時分配、課程的實踐環(huán)節(jié)和學時安排、教材與主要參考書、課程質(zhì)量標準與成績考核、教學方法（教師的教和學生的學）與教學手段（技術(shù)）指南等。
3.機電一體化教學計劃中，各門理論課要整體推進教學內(nèi)容、教學方法、教學手段（技術(shù)）、考試制度的改革，形成協(xié)同效應(yīng)，各主干課程要首先做到。⑴教學內(nèi)容要緊跟現(xiàn)代科學技術(shù)發(fā)展水平，部分剛應(yīng)用的新技術(shù)要請應(yīng)用企業(yè)專家來講；⑵教學方法要變單向灌輸為師生協(xié)同互動，既改革老師的教授方法，又指導(dǎo)學生改進學習方法和思考方法，重視學生發(fā)現(xiàn)問題、分析問題、解決問題的能力；⑶要改革考試制度，采用多種形式，促進學生改變死記硬背的學習方法，讓善于動腦動手解決實際問題的學生脫穎而出。
二、規(guī)范課堂教學管理
1.重視教風和學風建設(shè)。教風是學風的老師。機電一體化專業(yè)的教風應(yīng)體現(xiàn)在全體教師積極投身改革，開拓創(chuàng)新，敬業(yè)愛崗，教書育人，教風端正，工作效率高，效果好。要盡早把學生引導(dǎo)到專業(yè)和行業(yè)中去，使學生始終關(guān)注專業(yè)和行業(yè)發(fā)展變化，激發(fā)學生自覺學習的興趣。
2.加強單招教學研究工作。隨著我校單招班級人數(shù)的增加及國家大力支持對口單招工作力度，機電一體化辦也逐步將教學工作重心轉(zhuǎn)移到單招教學研究與管理之中，通過走出去，引進來，虛心學習別人之長處。
3.加強實訓(xùn)教學管理。緊密聯(lián)系高職教育教學改革實際，積極開展職高教育教學研究，特別要在實訓(xùn)教學上下功夫。本學期在車間以理實一體化教學的班級共有五個，實訓(xùn)教學的班級共有7個，涉及鉗工、焊工、車工、數(shù)控、機械拆裝等工種。對實訓(xùn)教學計劃、教案及教師教學進度及教學形式進行全程跟蹤，保證實訓(xùn)教學有效性。
三、改革優(yōu)化實踐環(huán)節(jié)
1.實驗技能訓(xùn)練。實驗技能訓(xùn)練主要包括專業(yè)基礎(chǔ)課和專業(yè)課中的實驗,使學生掌握基本實驗儀器的使用,基本數(shù)據(jù)的測量、采集和基本實驗方法的運用。
2.單項技能訓(xùn)練。單項技能訓(xùn)練主要包括金工實習、數(shù)控實訓(xùn)等,學生進行基本技能(鉗工、機加工、電工)、職業(yè)基本素質(zhì)(數(shù)控車、數(shù)控銑、加工中心的編程和操作)的訓(xùn)練。通過訓(xùn)練使學生掌握相應(yīng)的技能,參加職業(yè)資格考核取得數(shù)控工藝員或數(shù)控車、銑、加工中心操作工等級職業(yè)資格證書。
3.綜合技能訓(xùn)練。綜合技能訓(xùn)練主要包括生產(chǎn)實習、頂崗實習等,學在實訓(xùn)中,采用邊教、邊學、邊做的教學方法,通過典型零件數(shù)控加工案例引導(dǎo)教學設(shè)計,針對實際零件數(shù)控加工任務(wù)討論工藝解決方案,并在加工現(xiàn)場實施,形成不同零件加工效果的直觀比較和認識,以合作完成實訓(xùn)教學過程。融“理論、示范、練習、反饋”于一體,將“教、學、做”合而為一。
四、實施課程教學評價
1.“教法”與“學法’合一。機電一體化專業(yè)課的教學方法是由其自身的專業(yè)特點決定的。教師在教學過程中非常注重教學方法的運用，如“講授法”、“談話法”、“程序法”、“實踐法”、“總結(jié)歸納法”等等。卻忽視了學生的學法指導(dǎo)，教師作為教學的主要引導(dǎo)者，既要“授之以魚”，更要“授之以漁”，即教師作用不在于傳授知識，而重要是教會學生如何獲取知識，提高他們學習和掌握知識的能力。比如《機械制造基礎(chǔ)》中碳鋼的分類繁多，不易記憶，我們指導(dǎo)學生用表格的形式來“比較學習”，增強記憶力?，F(xiàn)代教育強調(diào)能力和素質(zhì)培養(yǎng)，因此，“教”與“學”之間是否協(xié)調(diào)是否有利于對學生創(chuàng)造性、思維能力的培養(yǎng)教法改革是否有創(chuàng)新等就顯得尤為重要。
2.“理論”與“實踐”合一。機電專業(yè)課不僅理論性強，而且實踐性更強。因此作為機電專業(yè)教師必須是“雙師型教師”，即教書是“一把好手”，技能更是“一把能手”。比如，講解《機械制圖》中圓錐部分時，我自制了一個教具——圓錐，把在車床上的制作過程拍成DV，通過PPT的形式讓學生看到在車床上車圓錐的全過程。因此“理論”與“實踐”合一是評價機電一體化專業(yè)課教學最基本的條件。
3.“教書”與“育人”合一。職業(yè)教育的培養(yǎng)目標是為社會培養(yǎng)“第一線”的“應(yīng)用型”人才。這就要求我們，在教學的過程中不僅要教好書，還要育好人。機電一體化專業(yè)的學生，將來要從事機電行業(yè)的生產(chǎn)制造。具有安全隱患多，工作環(huán)境臟，工作任務(wù)重的特點。所以在專業(yè)課教學過程中要注意培養(yǎng)學生職業(yè)道德和修養(yǎng)，培養(yǎng)他們適應(yīng)本專業(yè)的能力。比如，《機械制圖》教學過程中，從畫每一個點、每一根線開始，就注意培養(yǎng)學生認真、嚴謹、細致的工作作風，培養(yǎng)良好的職業(yè)道德和修養(yǎng)。因此“教書”與“育人”合一是為社會輸送合格人才的重要舉措。
筆者所在杭州市公共實訓(xùn)基地整體規(guī)劃和實施了數(shù)字化實訓(xùn)工廠，在其應(yīng)用中探索出一些應(yīng)用模式。
CAXA數(shù)字化實訓(xùn)工廠是在實訓(xùn)基地建立真實企業(yè)的生產(chǎn)環(huán)境，學員按照真實企業(yè)的生產(chǎn)過程組織實訓(xùn)項目，學員按照企業(yè)的生產(chǎn)崗位分工協(xié)作，學員生產(chǎn)的成果按照企業(yè)的模式來檢驗，使學員通過項目式的實訓(xùn)項目掌握進入企業(yè)就業(yè)所需的先進制造技術(shù)、制造業(yè)自動化技術(shù)和制造業(yè)信息化技術(shù)。同時實現(xiàn)實訓(xùn)教學過程的可視化、信息化，成本的可控性和圖表化。
整個CAXA數(shù)字化實訓(xùn)工廠包括了理實一體化討論區(qū)、可視化管理、PLM體驗中心、車間管理、庫房管理和實訓(xùn)資源管理、績效管理、設(shè)備管理部分，這模塊是一個完整的有機整體和實訓(xùn)基地學員實訓(xùn)的每個過程緊密連接，利用基于網(wǎng)絡(luò)的CAD/CAPP/CAM/PDM集成技術(shù)即PLM技術(shù)，實現(xiàn)產(chǎn)品全生命周期的數(shù)字化設(shè)計與制造。
具體的應(yīng)用如下：
一、學員進入基地：進入PLM體驗中心和實訓(xùn)車間參觀，調(diào)用實訓(xùn)資源管理平臺中的資源如開學第一課視頻、多軸數(shù)控加工視頻等樹立企業(yè)和崗位的概念，并了解課程與崗位的對接。
二、實操實訓(xùn)：
在PLM環(huán)境下進行產(chǎn)品設(shè)計和制造，實現(xiàn)產(chǎn)品無紙設(shè)計和全數(shù)字化制造。在無紙化的設(shè)計、生產(chǎn)過程中，產(chǎn)品按照流程實現(xiàn)設(shè)計、工藝及制造，所有數(shù)據(jù)之間相互關(guān)聯(lián)。同時在對外培訓(xùn)過程中，實現(xiàn)了理實一體化，融洽的匹配了學員理論和實操的整個過程。
1、零件加工前的分析講解及加工完成后老師的總結(jié)評判：通過一體化討論區(qū)老師調(diào)用教案、課件及視頻講解等資料現(xiàn)場講解，實訓(xùn)零件的加工示范學員可在一體化討論區(qū)清晰直觀的看到，實訓(xùn)理實一體化的教學，杜絕圍觀。
2、零件加工前需要準備的刀具和材料：老師可以通過庫房管理刷卡領(lǐng)用，完成后刷卡歸還。根據(jù)實訓(xùn)規(guī)劃，庫房準備工具及物料，庫房管理員負責制單及發(fā)放物資，由帶班老師刷卡領(lǐng)取，實訓(xùn)管理員負責審核單據(jù)；
3、庫房物料編碼管理：對入庫的物料進行統(tǒng)一編碼，自動為單據(jù)設(shè)置想要格式的單據(jù)編號，編碼自動生成，不需要人工手動再設(shè)置；對到庫房辦理相關(guān)業(yè)務(wù)人員統(tǒng)一使用ID卡。
4、庫房物料消耗跟蹤管理：通過讀卡器識別并記錄到庫房辦理相關(guān)業(yè)務(wù)人員的ID卡，庫房管理系統(tǒng)可以對該人員進行統(tǒng)計和跟蹤查詢。
通過掃描槍掃描條形碼，能夠直接把某物料部分信息直接寫到作業(yè)頁面內(nèi)，并通過系統(tǒng)軟件顯示該物料價格、庫存情況等信息。提升工作人員效率和準確率，提升數(shù)據(jù)電子化的使用率和利用率。
可以對庫存、臺賬、出庫單、入庫單，出庫明細、入庫明細、單據(jù)明細、物資借出等信息進行查詢和追蹤。
5、零件加工所需的代碼文件，實訓(xùn)前由老師審核并通過車間管理的機床聯(lián)網(wǎng)DNC下發(fā)到學員實訓(xùn)的機床，保障實訓(xùn)安全。
6、對于多人共用一臺機床進行實訓(xùn)，一人加工操作，其它的學員可以通過可視化管理了解零件時間加工的過程，在實訓(xùn)過程中碰到的問題可以通過一體化查詢終端自主學習，帶實訓(xùn)的老師可通過可視化設(shè)備時時了解學員實訓(xùn)的現(xiàn)場及碰到的問題，及時答疑。
> 實訓(xùn)內(nèi)容的可視化，每2臺機床配置1臺觸摸屏電腦，通過觸摸屏電腦查看實訓(xùn)內(nèi)容和工藝要求，同時跟資源庫相連，初學數(shù)控的學員可以通過觸摸屏電腦查看機床的操作要點及操作過程的注意點，同時能夠在操作過程中有問題，通過資源庫查詢解答。
> 實訓(xùn)場地視頻監(jiān)控 ，在實訓(xùn)車間設(shè)置全方位視頻監(jiān)控，對實訓(xùn)車間的整體情況的視頻可以連接到領(lǐng)導(dǎo)辦公室、教師辦公室和實訓(xùn)老師電腦顯示屏上。
> 通過引入現(xiàn)代化企業(yè)7S現(xiàn)場管理理念，提升學員的企業(yè)“見識”，為培養(yǎng)學員良好的職業(yè)素養(yǎng)奠定了基礎(chǔ)。
7、老師授課的教案、課件、課程相關(guān)的素材通過資源管理平臺老師可隨時查閱、上傳。管理各種教職工資料及教學中使用的課件、題庫或科研成果，不斷積累公共資源、分級授權(quán)訪問。實現(xiàn)教學資源的共享。管理教案、課件、企業(yè)實例、題庫，實訓(xùn)項目等資源。實現(xiàn)數(shù)字化教學資源規(guī)范化管理。同時可以將現(xiàn)場加工視頻連接到實訓(xùn)中心機房，通過投影的方式，讓學員在接受軟件教學的同時，可以同步切換到現(xiàn)場生產(chǎn)加工環(huán)節(jié)，從而理解軟件教學中關(guān)于工藝設(shè)置等方面的理論內(nèi)容，理論教學與實踐教學融入一體，豐富課堂教學手段。
三、綜合實訓(xùn)：基于工作流程的項目式教學
學員階段性的綜合實訓(xùn)：實例項目通過PLM體驗中心模擬企業(yè)產(chǎn)品的計劃、設(shè)計、工藝、編程、仿真、零件加工最后裝配，學員完成企業(yè)生產(chǎn)流程過程的體驗，并對所學課程與企業(yè)崗位有一個清晰的了解和認知。
借鑒西方發(fā)達國家職業(yè)學校的培養(yǎng)模式，采用項目式分組規(guī)劃，按一個班42人的規(guī)模來規(guī)劃分7組，每組6人為一個項目小組，共同完成一個目標（組合件），作為共同的綜合實訓(xùn)成績，老師作為指導(dǎo)和最終的評分?？偣灿?個項目，每組完成一個項目。完成后輪換項目，這些項目以數(shù)車和數(shù)銑的加工零件。
通過CAXA數(shù)字化實訓(xùn)工廠的整體項目式教學，對整個教學有了極大的改善，具體表現(xiàn)在：
1.融入企業(yè)工作流程
實訓(xùn)項目按照企業(yè)項目管理模式組織，學員按照真實的角色進行協(xié)同工作，盡早適應(yīng)企業(yè)角色、崗位。實訓(xùn)流程定義：實現(xiàn)企業(yè)面向產(chǎn)品的訂單、產(chǎn)品設(shè)計、工藝設(shè)計、數(shù)控編程及仿真、生產(chǎn)派工、檢驗、進度跟蹤、工時核算等整個產(chǎn)品制造過程的模擬與組織。
2.符合技術(shù)形成規(guī)律
按照單項技能、綜合技能與生產(chǎn)型技能的遞進關(guān)系，培養(yǎng)全方位技術(shù)型人才，符合本專業(yè)人才的技術(shù)形成規(guī)律。
3.創(chuàng)新實訓(xùn)模式，有利于高素質(zhì)技能型人才的培養(yǎng)。
對浙江省制造業(yè)產(chǎn)生三個方面的引領(lǐng)作用：一是通過基地的先進平臺進一步加深校企合作，從設(shè)備場地的共同使用，到教師及優(yōu)秀學院直接參與企業(yè)的產(chǎn)品創(chuàng)新、生產(chǎn)制造過程，可以較好地解決企業(yè)面臨的加工和工藝難題；二是引導(dǎo)企業(yè)對自身的企業(yè)開展虛擬制造和并行工程項目改造，保障高效、高質(zhì)生產(chǎn)；三是極大地改變企業(yè)產(chǎn)品開發(fā)、生產(chǎn)管理等模式，提升企業(yè)在現(xiàn)代市場中的競爭力。
總結(jié)：杭州市公共實訓(xùn)基地功能定位：面向主導(dǎo)產(chǎn)業(yè)及企業(yè)、面向院校、面向社會提供服務(wù)平臺、以全市技能勞動者特別是高技能人才重點，滿足職業(yè)技能培訓(xùn)、技能鑒定和技能競賽的需要，成為職業(yè)教育師資培訓(xùn)和職業(yè)院校、培訓(xùn)機構(gòu)及企業(yè)事業(yè)單位技能人才培訓(xùn)基地；成為新技術(shù)、新工藝、新職業(yè)推廣和中高級職業(yè)技能鑒定基地；成為國內(nèi)一流的綜合性、公益性和示范性的公共實訓(xùn)基地。通過引入CAXA數(shù)字化實訓(xùn)工廠，極大深化并拓展了先進機械制造實訓(xùn)中心的服務(wù)能力。
作者簡介：
劉建軍，男，講師，單位：杭州市職業(yè)技能培訓(xùn)指導(dǎo)中心（杭州市公共實訓(xùn)指導(dǎo)中心）研究方向：實訓(xùn)實驗室建設(shè)和管理、電工電子自動化。
數(shù)控加工技術(shù)作為一種先進的制造技術(shù)，在模具、汽車、航空航天、機械電子等制造領(lǐng)域發(fā)揮著越來越重要的作用。數(shù)控加工技術(shù)的應(yīng)用從根本上改變了傳統(tǒng)制造業(yè)的面貌，極大地促進了生產(chǎn)力的發(fā)展。數(shù)控加工技術(shù)，其技術(shù)含量很高，涉及到多方面的內(nèi)容。主要是從CAD/CAM這一方面入手，結(jié)合安彩高科數(shù)控加工的實際，探討了一些提高數(shù)控加工速度和加工質(zhì)量的措施。
【關(guān)鍵詞】
模具；數(shù)控加工；CAD；CAM
一、引言
隨著市場形勢的漸趨向好，安彩高科數(shù)控加工制造技術(shù)的向外推介，以及外協(xié)工作量的不斷加大，尤其是模具加工數(shù)量、精度的不斷提高，為安彩數(shù)控加工技術(shù)提出了新的要求。安彩高科擁有比較先進的數(shù)控加工設(shè)備，如何充分挖掘現(xiàn)有設(shè)備的潛能，提高加工速度和加工質(zhì)量，就成了一件非常迫切的且具有現(xiàn)實意義的事情。
二、CAD對數(shù)控加工的影響
從理論上來講，CAD對加工速度的影響并不是很直接，但是，在很多情況下，CAD給出的零件外形并沒有真正定義好零件的形狀，這就使得在具體加工時，尤其是精度要求比較高的模具，加工速度和質(zhì)量會受到影響。
（一）CAD精度的影響
高速加工的優(yōu)勢就是加工速度快、加工精度高、熱分布合理、加工表面質(zhì)量高等，但是，我們也注意到了一個奇怪的現(xiàn)象，那就是用于建立零件CAD模型的公差有時會比零件最終要求的公差還要大，這顯然是不行的。CAD模型的公差主要產(chǎn)生在零件設(shè)計時數(shù)據(jù)交換的過程中。加工零件通常是由一個CAD系統(tǒng)設(shè)計，然后再轉(zhuǎn)換至其他的CAD系統(tǒng)進行補充修改和加工準備。在每次的數(shù)據(jù)傳輸和轉(zhuǎn)換過程中，都需要將幾何形狀由一種數(shù)據(jù)格式轉(zhuǎn)換成另一種格式。在這個轉(zhuǎn)換過程中就要涉及到公差的近似處理，最后的公差就是近似和累積的結(jié)果。
復(fù)雜零件的CAD形狀是由多個裁剪曲面“拼湊”而成，就象一件衣服是由多塊不同形狀的布料縫合而成一樣。這些曲面的邊界精度直接影響到加工時刀具路徑的質(zhì)量。從而影響到零件的加工質(zhì)量。
因此在建立CAD模型時，公差的設(shè)定必須考慮到產(chǎn)品最終的公差，綜合各方面的因素，而定在一個合適的范圍，一般設(shè)定在最終公差的1/10左右。
（二）模型不準確的影響
我們在進行CAD設(shè)計時，有時為了縮短零件的造型時間，常常走捷徑。經(jīng)常使用的技巧就是忽略零件內(nèi)部拐角處的圓倒角，甚至認為通過選擇合適半徑的刀具就可進行直接加工。實際上，如果采用這種方法，刀具必須剛好切進尖銳的拐角，這就使得刀具的負荷會猛然增加，是直接進行直線切削時的好多倍，容易損傷刀具，例如：數(shù)控加工件內(nèi)腔輪廓加工時。
雖然有些CAM系統(tǒng)可以解決這類問題，但為了保險起見，最好避免出現(xiàn)類似的現(xiàn)象，確保CAD模型準確地表示出需要加工零件的形狀。在加工這類圓倒角時，可以先編制一套清角程序，依次使用半徑R由大到小的刀具加工，在通常的情況下，最終刀具的半徑最好是圓倒角半徑的1/3或更小，這樣在加工時刀具的路徑會比較平順，刀具的負荷會比直接切入倒角時降低很多，從而，避免了損傷刀具，也保證了加工質(zhì)量。
（三）特殊特征的影響
雖然高速加工擴大了可直接銑削特征的范圍，但對于很多復(fù)雜零件的細微之處，卻無法直接銑削加工，必須使用其它的方式來加工。此外，很多的零件上都有大小不等的孔，可以直接將它們鉆出。如果CAD模型中包含這些特征而又不加處理的話，大多CAM系統(tǒng)將會嘗試加工。
最典型的結(jié)果，就是刀具路徑包含不應(yīng)該銑削加工的區(qū)域，如果不加以處理，實際加工時刀具必定切入孔或尖角。這就要求CAM人員必須花費一定的時間來修正這些錯誤，以避免出現(xiàn)此類現(xiàn)象。
如果有可能的話，應(yīng)該盡量把不希望進行銑削加工的特征，從用于產(chǎn)生刀具路徑的CAD模型中除去，具體的方法視所用的CAD系統(tǒng)而定，有些系統(tǒng)采用刪除特征的方法，有些則通過增加額外曲面來覆蓋。
目前，安彩高科使用的設(shè)計軟件主要為Autocad、UG等，Autocad主要用于平面設(shè)計，UG是用于數(shù)控加工件三維實體造型。設(shè)計人員已經(jīng)有了相當?shù)慕?jīng)驗，已經(jīng)充分認識到以上的問題可能對加工帶來的影響，而力爭避免這些錯誤。
三、CAM對數(shù)控加工的影響
CAM對數(shù)控加工的速度和質(zhì)量的影響是決定性的。精密的數(shù)控設(shè)備為機械加工提供了基本的條件，但要達到滿意的加工速度和質(zhì)量，就必須編制出高質(zhì)量的加工程序，因為數(shù)控加工程序不僅包括零件加工的工藝過程，而且還包括刀具的選擇、切削用量、走刀路徑等眾多的工藝信息。
（一）刀具路徑制定的原則
數(shù)控加工程序質(zhì)量的高低，最終體現(xiàn)在加工時刀具的路徑上。刀具路徑的限制因素很多，按其重要性可排列如下：刀具不能和零件碰撞；刀具負荷不能超出其額定范圍；殘留材料不能大于指定的極限；零件的切除率不能突然變化；切削速度和加速度不能超出機床的額定能力；切削方向（順銑/逆銑）應(yīng)保持相對穩(wěn)定；盡量減少空程移動；切削時間最短。
在實際的編程過程中，很難完全滿足以上的要求，但應(yīng)該按其重要性盡量滿足。要編制出滿意的數(shù)控加工程序，就必須科學的設(shè)置各種工藝參數(shù)。
（二）走刀方式和切削方式的確定
走刀方式是指加工時刀具軌跡的分布形式，切削方式是指加工時刀具相對于工件的運動方式。這兩種方式的選擇，直接影響到零件的加工質(zhì)量和加工的效率。走刀方式的選擇原則就是根據(jù)所加工零件表面的形狀特征，在保證加工精度的前提下，所用的時間盡可能的短，切削過程中刀具受力和運動平穩(wěn)。
現(xiàn)在，在長時間實踐經(jīng)驗的基礎(chǔ)上，安彩高科已經(jīng)優(yōu)化了各種數(shù)控加工零件的走刀方式，形成了鮮明的特色，單向走刀的方式已很少采用，絕大部分的加工都為往復(fù)走刀和環(huán)切走刀，在保證加工質(zhì)量的同時，大大提高了加工效率。
銑削方式的選擇，也直接影響到加工表面的質(zhì)量、加工的效率、加工過程的平穩(wěn)性及刀具的磨損程度等，銑削方式有順銑和逆銑兩種方式。安彩高科目前較多的是采用順銑的方式。
四、結(jié)束語
數(shù)控加工技術(shù)，是一種先進的制造技術(shù)。如何提高數(shù)控加工的效率，是一個牽涉到很多因素的系統(tǒng)工程。安彩高科數(shù)控加工技術(shù)人員，認真鉆研相關(guān)的技術(shù)，總結(jié)、優(yōu)化出了一套比較科學的數(shù)控加工方法，挖掘了現(xiàn)有設(shè)備的潛能，大大提升了數(shù)控加工的效率，收到了非常好的效果。
參考文獻：
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關(guān)鍵詞：高職生；實訓(xùn)教學；職業(yè)素養(yǎng)
目前，一些高職院校在課程教學改革中，以傳授知識、培養(yǎng)技能等方面的改革較多，對學生職業(yè)素養(yǎng)的培養(yǎng)卻重視不夠，總認為它是個不能量化的軟指標，很難作出評價。而高職生的職業(yè)素養(yǎng)的高低是用人單位選擇人才的一個重要標準，也是學生在職業(yè)生涯成敗的關(guān)鍵因素。因此高職生的職業(yè)素養(yǎng)培養(yǎng)尤為重要，而實訓(xùn)教學是培養(yǎng)學生職業(yè)素養(yǎng)的一個重要環(huán)節(jié)。那么如何在實訓(xùn)教學中培養(yǎng)高職業(yè)的職業(yè)素養(yǎng)呢？
一、職業(yè)素養(yǎng)的內(nèi)涵
職業(yè)素養(yǎng)是指職業(yè)人在從業(yè)過程中需要遵守的行為規(guī)范，是指人們從事某種工作、專門業(yè)務(wù)或完成特定職責所具備的專業(yè)技能和道德操守的總和，一般包含職業(yè)道德、職業(yè)技能、職業(yè)行為和職業(yè)意識等方面。
二、實訓(xùn)教學中如何培養(yǎng)學生的職業(yè)素養(yǎng)
1.實訓(xùn)教學環(huán)境融入企業(yè)文化
高職生剛從高中或中職進入大學，對企業(yè)的工作環(huán)境、工作基本要求、工作規(guī)范等知之甚少，要實現(xiàn)學生從課堂學習環(huán)境向工作環(huán)境適應(yīng)性的轉(zhuǎn)變，在實訓(xùn)教學中就要將企業(yè)文化適度地融入實訓(xùn)車間，營造職業(yè)氛圍。例如，利用車間墻面可以懸掛安全生產(chǎn)、質(zhì)量管理、設(shè)備管理、操作步驟等牌子；在辦公室走廊可宣傳6S管理、崗位職責、實訓(xùn)設(shè)備分布；在實訓(xùn)教室可以實訓(xùn)須知、成績評定、賠償制度、名人名言等。通過環(huán)境改變學生的職業(yè)意識，讓他們時時看到、想到、悟到，在潛移默化中提高職業(yè)意識。
2.實訓(xùn)教學中融入愛心教育
現(xiàn)在的大學生絕大部分都是家里的獨生子女，從小就受到來自各方面過多的關(guān)愛，習慣接受愛而不懂得如何為他人、為社會奉獻愛。為此，實訓(xùn)教學中，教師不但要傳授操作技能，還要塑造學生健康的美好心靈。由于每個學生來自不同的地方，尤其是外省的學生，他們的文化基礎(chǔ)和知識接受能力存在著很大的差距。作為實訓(xùn)教師要一視同仁，不能因為個別學生理解能力差，動手能力低而表現(xiàn)出對學生的不耐煩，而應(yīng)是在巡回指導(dǎo)中主動關(guān)心他們，不厭其煩，耐心細致地輔導(dǎo)，用真摯的情感語言多鼓勵他們。平時，也可以讓操作技能強的學生多幫助他們，讓他們感受到同學和老師的愛，同時也能學會關(guān)心他人，關(guān)心集體。在這種愛的鼓舞下，學生心中就會播下自信和智慧的種子，也會學著關(guān)心他人。
3.實訓(xùn)教學中規(guī)范操作流程
在實訓(xùn)教學中，指導(dǎo)教師按行業(yè)標準不斷規(guī)范學生的操作流程、操作細節(jié)，讓學生逐步改善行為習慣，規(guī)范做事，使其達到行業(yè)標準。具體操作如下：
（1）實訓(xùn)前：學生必須統(tǒng)一穿工作服，女生戴工作帽，不許穿拖鞋、涼鞋。每天上班前教師要進行安全教育、考勤（相當于企業(yè)開例會），重點強調(diào)安全規(guī)范、檢查著裝、布置任務(wù)。其間不許講話、吃零食、遲到，病事假按學生守則規(guī)定程序請假。這主要是提高學生的安全防護意識，規(guī)范行為。每時每刻樹立“安全第一”的觀念，防患于未然。
（2）實訓(xùn)中：指導(dǎo)教師嚴格按操作規(guī)程規(guī)范集中演示，測量姿勢標準，工具、量具擺放整齊，要以身示范，從自身的一言一行做起。學生認真聽講，細心觀察。尤其在初始階段，教師要采用規(guī)范化、步驟化的教學方法，把實訓(xùn)過程分為幾個步驟進行。學生的操作規(guī)范情況，教師要逐一檢查并給予指導(dǎo)。
根據(jù)教師當天布置的課題任務(wù)，學生首先對照加工圖紙，去領(lǐng)材料、刀具、工具、量具（去倉庫或班組長處），并分別安放在床臺工具柜上，其次檢查機床是否完好等做一切加工準備工作。機床啟動后只允許一人操作，另一人站在尾架旁觀察（切不可站在旋轉(zhuǎn)工件的對面），有的學生上機前對各種操作規(guī)范以及測量姿勢、工量具擺放很清楚，可是一旦操作起來，往往就專注于切削加工，對一些規(guī)范就不注意了，所以學生之間要相互提醒。加工完畢，零件要進行自檢、互檢、終檢。經(jīng)過一段時間訓(xùn)練后，學生就習慣于規(guī)范操作、正確擺放物件及在頭腦中樹立質(zhì)量意識和相互幫助精神。
（3）實訓(xùn)后：實訓(xùn)結(jié)束后的“清掃”“整理”要按企業(yè)的6S管理的相關(guān)內(nèi)容執(zhí)行。
清掃：每位學生實訓(xùn)結(jié)束后要清掃所屬機床、工具柜、托盤鐵屑和相應(yīng)的實訓(xùn)場所。清掃要落實到責任區(qū)域和負責人，并且要有清掃基準，作為規(guī)范。機床和量具清掃后要保養(yǎng)，機床傳動部位要按規(guī)定加油，，游標卡尺、千分尺表面用布擦拭干凈，在金屬表面涂一層防銹油，放在專用的量具盒內(nèi)。
整理：將加工件與毛坯分別堆放在指定區(qū)域，將無用的廢品回收到指定的框內(nèi)統(tǒng)一處理，綠色通道上嚴禁堆放任何雜物，保持暢通。工量具歸放在床臺工具柜相應(yīng)的抽屜里。
將機床尾架、拖板、刀架統(tǒng)一移到回定位置，工具柜標號與機床標號一一對應(yīng)，有序擺放整齊，卡盤扳手與刀架扳手擺放在工具柜上層，以便其他班次的學生使用。
總結(jié)：下班前，全班要集中，指導(dǎo)教師對當天的實訓(xùn)情況進行總結(jié)。對心靈手巧、吃苦耐勞的學生要給予充分表揚，對偷懶怕動、拈輕怕重的學生要多加督促。對加工不合格的零件存在的問題要讓學生先思考、討論，最后教師現(xiàn)場指點解決。
通過這一階段的訓(xùn)練，讓學生明白實訓(xùn)結(jié)束的工作流程，而不是只重加工工件，加工結(jié)束就自己上交零件，教師評定成績完事，根本不知道要打掃機床、整理環(huán)境。要培養(yǎng)學生從小事做起，重視環(huán)境衛(wèi)生。古語云：“一屋不掃，何以掃天下”，所以在職業(yè)素養(yǎng)的培養(yǎng)上，應(yīng)從衛(wèi)生小事與細微之處著手，于細微之處見品行。
4.實訓(xùn)教學注重過程考核的細化
聯(lián)系通過實訓(xùn)教學，較好地培養(yǎng)了學生的技能意識、職業(yè)道德意識、安全意識、責任意識、衛(wèi)生意識等職業(yè)素養(yǎng)，但職業(yè)素養(yǎng)的培養(yǎng)不是一朝一夕之事，它是一個系統(tǒng)工程，是一個長期的、持續(xù)的、不斷完善與提升的過程。實訓(xùn)教學只是培養(yǎng)學生職業(yè)素養(yǎng)的一個環(huán)節(jié)，在學校里還要通過各分院、系部、班級等多個層面的共同努力來培養(yǎng)學生良好的職業(yè)素養(yǎng)。
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學年上學期，我們在新迎校區(qū)工程實訓(xùn)中心進行了為期周的金工實習。期間，我們接觸了鑄、鍛、焊、熱處理、鉗、車、銑、刨、滾齒、數(shù)控和特種加工等工種的基本操作技能和安全技術(shù)教程。每個星期，大家都要學習一項新的技術(shù)，并在小時的實習時間里，完成從對各項工種的一無所知到制作出一件成品的過程。在老師們耐心細致地講授和在我們的積極的配合下，我們沒有發(fā)生一例傷害事故，基本達到了預(yù)期的實習要求，圓滿地完成了周的實習。
實習期間，通過學習車工、鍛工。我們做出了自己設(shè)計的工藝品，銑工、車工、刨工的實習每人都能按照圖紙要求做出一個工件;最辛苦的要數(shù)車工和鉗工，車工的危險性最高，在一天中同學們先要掌握開車床的要領(lǐng)，然后按照圖紙要求車出錘子柄。
所有工種中，鉗工是最費體力的，通過銼刀、鋼鋸等工具，手工將一個鐵塊磨成六角螺母，再經(jīng)過打孔、攻螺紋等步驟最終做成一個精美的螺母。一個下午下來雖然很多同學的手上都磨出了水泡，渾身酸痛，但是看到自己平生第一次在工廠中做出的成品，大家都喜不自禁，感到很有成就感。這次金工實習給我的體會是：
①通過這次實習我們了解了現(xiàn)代機械制造工業(yè)的生產(chǎn)方式和工藝過程。熟悉工程材料主要成形方法和主要機械加工方法及其所用主要設(shè)備的工作原理和典型結(jié)構(gòu)、工夾量具的使用以及安全操作技術(shù)。了解機械制造工藝知識和新工藝、新技術(shù)、新設(shè)備在機械制造中的應(yīng)用。
②在工程材料主要成形加工方法和主要機械加工方法上，具有初步的獨立操作技能。
③在了解、熟悉和掌握一定的工程基礎(chǔ)知識和操作技能過程中，培養(yǎng)、提高和加強了我們的工程實踐能力、創(chuàng)新意識和創(chuàng)新能力。
④培養(yǎng)和鍛煉了勞動觀點、質(zhì)量和經(jīng)濟觀念，強化遵守勞動紀律、遵守安全技術(shù)規(guī)則和愛護國家財產(chǎn)的自覺性，提高了我們的整體綜合素質(zhì)。
⑤在整個實習過程中，對我們的紀律要求非常嚴格，制訂了學生實習守則，同時加強對填寫實習報告、清理機床場地、遵守各工種的安全操作規(guī)程等要求，對學生的綜合工程素質(zhì)培養(yǎng)起到了較好的促進作用。
⑥實訓(xùn)中心教師將我們加工產(chǎn)品的打分標準公布給我們，使我們對自己的產(chǎn)品的得分有明確認識，對于提高我們的質(zhì)量意識觀念有一定作用。對我們的金工實習成績，實行綜合考評制度，實行平時成績產(chǎn)品質(zhì)量成績綜合考試成績總成績，使我們能認真對待每個工種和每個實習環(huán)節(jié)。 在各個工種的實習中，都安排了一定靈活時間和實習內(nèi)容，使得動手能力強的學生有了發(fā)揮的余地。
在實習期間我有很深的感觸，很感謝學校能給我們提供這個實習的機會，讓我們提前體驗到學工科的不易，獲得了課堂里邊得不到也想不到的知識，也許將來不會走上這個崗位，但是現(xiàn)在所學的知識和感受卻是終生難忘。雖然臟點累點，這些都無所謂，重要的是我們有了收獲、也有了成果。
我認為在數(shù)銑和數(shù)線這些科技含量相當高的實習項目中，應(yīng)多分配點時間，讓我們能夠真正體驗到高科技帶來的樂趣。
在焊接方面我覺得應(yīng)該引進一些比較先進的技術(shù)，雖然不一定就買來這些設(shè)備，但我覺得應(yīng)該傳授一些，以便讓我們能知道自己與世界先進水平的差距。
另外，我覺得我校的金工實習課應(yīng)該再減少一些講解時間，增加一些動手時間。還可以將一些理論搬到學生動手操作時間時講解，這樣更有利于達到我們的目的。
實習期間，許多老師的敬業(yè)、嚴謹精神也讓我們敬佩。老師能不耐其煩地幫我們查找程序中的錯誤，一遍又一遍。有的程序特別長，可老師才不計較這些，只要有一點毛病，就一定要把它揪出來，盡自己最大的努力把同學們的作品修整得更為完美一點。有的老師會一次又一次地給同學演示如何操作，直到同學真正清楚。這種精神值得我們每一個人學習。我覺得金工實習對我自己來說非常有意義非常實在它給我的大學生活添上了精彩的一筆它讓我更貼近技術(shù)工人的生活讓我增長了更多的專業(yè)知識讓我認識到自己的長處與不足。
兩年后我們就業(yè)的時候，就業(yè)單位不會像老師一樣點點滴滴細致入微的把要做的工作告訴我們，更多的是需要我們自己去觀察、學習。不具備這項能力就難以勝任未來的挑戰(zhàn)。隨著科學的迅猛發(fā)展，新技術(shù)的廣泛應(yīng)用，會有很多領(lǐng)域是我們未曾接觸過的，只有敢于去嘗試才能有所突破，有所創(chuàng)新。
就像我們接觸到的車工，雖然它的危險性很大，但是要求每個同學都要去操作而且要做出成品，這樣就鍛煉了大家敢于嘗試的勇氣。另外像鑄工和看似簡單的拆裝，都需要我們細心觀察，反復(fù)實踐，失敗了就從頭再來，培養(yǎng)了我們一種挫折感等等。周的金工實習帶給我們的，不全是我們所接觸到的那些操作技能，也不僅僅是通過幾項工種所要求我們鍛煉的幾種能力，更多的則需要我們每個人在實習結(jié)束后根據(jù)自己的情況去感悟，去反思，勤時自勉，有所收獲，使這次實習達到了他的真正目的。
金工實習電焊實習報告總結(jié)【二】
第一次去到車間,其實還蠻期待的,到處都讓我覺得新鮮,因為都從來沒接觸過那些東西啊。所以心里一開始就醞釀著:”我一定要干得漂漂亮亮,女孩子也可以的!”第一節(jié)課主要講的是理論,因為安全第一嘛!
老師在上面認真 地講著關(guān)于焊工的知識和操作規(guī)程跟注意事項。我認真 做好筆記。知道了焊接的種類,焊接前要防觸電,防弧光的灼傷和燙傷,知道了引弧,運條這些專業(yè)術(shù)語…之前都一直認為只要注意一下就應(yīng)該沒什么問題,結(jié)果居然還有那么多的知識跟要領(lǐng)!仿佛是簡單的,但我卻越聽越覺得危險,越聽越覺得害怕了。但我怎么能退縮啊?就算怕死了還是得硬著頭皮上啊,堅決不當縮頭烏龜!給自己鼓勁,加油!
在聽過老師 認真 的講解跟實際操作后,終于有了機會穿好圍腰,戴上皮手套,拿好面罩。一切就緒,準備動工咯!!!
理論聽起來還蠻簡單,看老師 操作起來貌似也不怎么難。但自己做起來呢?實在讓我很抓狂。開始的時候就站旁邊拿面罩看同學先操作,心里不斷捉摸那些細節(jié),回想老師 剛才說過的要領(lǐng)?？粗粗孟褚膊荒敲磁铝?于是就很勇敢地開動。恩恩,當我真正做到引弧,運條的時候,真的不覺得怕了。雖然第一節(jié)課下來,那個焊的水平實在是不敢恭維,但是我相信熟能生巧。大家都很努力,我也要很努力,大家都沒有放棄,我當然也不會放棄。我有目標。我相信堅持就是勝利!
第二節(jié)課,第三節(jié)課,我都有認真 地練習 ,雖然自己還是覺得不滿意,但是有一點點的進步也是好的,說明我的努力沒有白費!說明我還是可以做好的。