時間：2022-05-21 05:22:47
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論文摘要：制造業(yè)人力資源建設在企業(yè)知識創(chuàng)新和技術(shù)創(chuàng)新過程中具有引領、示范、推動、凝聚作用。要把知識與技術(shù)創(chuàng)新體系和人力資源建設和人才培養(yǎng)培訓體系緊密結(jié)合，為企業(yè)培養(yǎng)培訓結(jié)構(gòu)合理、素質(zhì)精良的技術(shù)人才、管理人才、高技能人才提供知識和智力支撐。
一、上海電氣人力資源基本狀況
上海電氣集團共有企業(yè)387家，其中資產(chǎn)管理公司277家、有限公司103家，總公司下屬7家。
集團共有職工114709名，其中，在崗職工為74584名。所屬企業(yè)中，資產(chǎn)管理公司擁有職工68211名，其中32899名職工在崗；有限公司擁有職工45467名，其中40654名職工在崗。
在崗職工中，有專業(yè)技術(shù)人員共18221名，占職工總數(shù)的24.43％；有技術(shù)工人35535人，其中技能人才33139名，占職工總數(shù)的44.43％。根據(jù)電氣集團人力資源分類統(tǒng)計表，在崗勞務工用工總數(shù)13480人。集團在崗職工中，有碩士及以上學歷學位職工1277名。占專業(yè)技術(shù)人員的7％，占在崗職工的1.7％，職工的學歷學位層次有待進一步提高。集團共有高級專業(yè)技術(shù)人員1938名，占專業(yè)技術(shù)人員總數(shù)的10.6％，占在崗職工的2.6％。集團共有高級技師202名，技師1685名，兩者分別占技術(shù)型人才的0.6％和5.1％，占在崗職工的0.3％和2.3％，技師、高級技師占技術(shù)型人才比例為5.7％，占技術(shù)工人比例為5.3％，占工人(含勞務工14066人)比例為3.8％。高技能人才占技能型人才比例為24.4％，占技術(shù)工人比例為22.74％。
在職工教育培訓投入方面，2006年。上海電氣職工教育培訓投入3501.6萬元，在崗職工人均469.5元，其中，技能人才教育培訓總投入1049.8萬元。技能人才人均316.8元。技能人才培訓占總投入比例為30％。有限公司職工教育培訓投人2313.5萬元，人均投入569.1元，其中技能人才投入566.1萬元，技能人才人均276.8元。有限公司技能人才培訓占總投入比例為24.5％。
同時根據(jù)調(diào)查，45％的職工在過去一年中參加了企業(yè)組織的培訓。但有77.5％的職工表示過去一年中沒有參加過企業(yè)外的培訓。專業(yè)技術(shù)人員群體中有52.5％的職工表示過去一年中沒有參加過企業(yè)組織的培訓，有26.7％的職工表示過去一年沒有參加過企業(yè)外的培訓。35歲以下本科以上學歷群體中38.2％的職工表示過去一年中沒有參加過企業(yè)組織的培訓，其中有65.20％的職工表示過去一年沒有參加過企業(yè)外的培訓。企業(yè)高層領導中23.1％的人員表示過去一年中沒有參加過企業(yè)組織的培訓。68.5％的人員表示過去一年中沒有參加過企業(yè)外的培訓。
綜合上述情況可見，上海電氣集團已經(jīng)擁有一支專業(yè)配套、結(jié)構(gòu)合理、功能齊全的人才隊伍。近三年來。職工隊伍建設態(tài)勢良好。高級專業(yè)技術(shù)人員占在崗職工比例在2004年、2005年、2006年分別為1.87％、2.17％、2.28％，高技能人才占技術(shù)工人比例在2004年、2005年、2006年分別為7.68％、8.8，％、10.03％，呈現(xiàn)上升趨勢。
二、上海電氣人力資源建設存在的主要問題
1、高級技能人才在總量、結(jié)構(gòu)和素質(zhì)上還不能滿足企業(yè)發(fā)展的需要。根據(jù)2006年西門子年度報表，2006年西門子共有員工474900名。其中173000人(36.42％)的員工具有本科學歷。2006年，西門子在世界范圍內(nèi)新雇傭了75200位員工，其中36％具有本科學歷，在擁有大學本科學歷的新員工中，有60％是科學家職務或者是工程師。西門子公司高級技術(shù)工人占技術(shù)工人總數(shù)的30％以上。而上海電氣高級技能人才從質(zhì)量到數(shù)量都明顯不足。主要表現(xiàn)在：一是技師、高級技師人數(shù)偏少；二是學歷結(jié)構(gòu)上偏低；三是高技能人才年齡偏大；四是勞務工技能等級低。缺乏相應的培訓。
2、高端、緊缺、關(guān)鍵人才不足。對集團人才隊伍存在問題的反映主要有：一是高端管理和科技人才比例較缺乏。西門子公司大學本科以上員工占50％，而上海電氣僅16％；二是適應戰(zhàn)略發(fā)展需求的人才缺口很大：三是高級技術(shù)工人的比例與發(fā)達國家相比仍有大的差距。西門子公司高級技術(shù)工人占1/3以上，而上海電氣高級技術(shù)工人只占技術(shù)工人總量的24.4％。值得關(guān)注的是，根據(jù)電氣集團人力資源統(tǒng)計表不完全統(tǒng)計，黨政管理人員中的本科及以上學歷3223人，占黨政管理人員總數(shù)的25.16％；同時黨政管理人員的總量較大。共有12809人，占調(diào)查企業(yè)人員總數(shù)的22.93％。
3、人才的培養(yǎng)和培訓存在不足。調(diào)查顯示，54.6％的職工表示過去1年內(nèi)沒有參加過企業(yè)組織的培訓。77.5％表示過去1年沒有參加過企業(yè)外的培訓。技術(shù)人員群體中52.5％表示過去1年內(nèi)沒有參加過企業(yè)組織的培訓，76.7％表示過去1年沒有參加過企業(yè)外的培訓。中基層管理人員中33.6％表示過去1年內(nèi)沒有參加過企業(yè)組織的培訓。68％表示過去1年沒有參加過企業(yè)外的培訓。35歲及以下本科以上學歷群體中38.2％表示過去1年內(nèi)沒有參加過企業(yè)組織的培訓，65.2％表示過去1年沒有參加過企業(yè)外的培訓。企業(yè)高層領導中23.1％表示過去1年內(nèi)沒有參加過企業(yè)組織的培訓，68.5％表示過去1年沒有參加過企業(yè)外的培訓
三、進一步加強上海電氣人力資源建設的對策
1、建設一支高素質(zhì)高水平的技術(shù)工人隊伍。上海電氣作為是中國最大的裝備制造業(yè)集團，技術(shù)工人的水平和質(zhì)量應該走在全國前列。按照集團發(fā)展規(guī)劃和先進制造業(yè)發(fā)展要求，到“十一五”末，高級工以上的高技能人才比例要超過30％，其中技師、高級技師比例要達到8％，45歲以下中青年高技能人才占高技能人才比重達80％左右，并涌現(xiàn)一批中青年領軍高技能人才，帶動中、初級技能工人隊伍相間梯次發(fā)展。全面提升職工隊伍整體技能、素質(zhì)水平。
要加強勞務工的建設。參加教育培訓、提升工作等級已經(jīng)成為勞務工的迫切需求。上海電氣集團職工隊伍結(jié)構(gòu)老化的矛盾較為突出，勞務工的加入使得職工隊伍老化的狀況大大改善。目前集團一線勞務工10175人，占一線職工的35.7％，占勞務工總數(shù)的75.48％。如在上海鍋爐廠有限公司電焊和冷作兩個主要工種中。勞務工已占在職工人數(shù)的30％，10年內(nèi)30％的在職焊工和冷作工退休。在職技術(shù)工人學歷層次偏低，年齡偏大；勞務工教育程度普遍偏低，對技術(shù)技能的掌握也比較粗淺。76.9％的勞務工比較希望和非常希望參加教育培訓，目前有39.4％勞務工參加過技術(shù)培訓，55.9％的勞務工沒有參加培訓。要立足上海、延伸國內(nèi)外，在外省市建立高技能人才培養(yǎng)培訓基地。
圍繞企業(yè)實際需求，加強對技術(shù)工人教育培訓工作的領導與計劃工作，通過教育培訓、鑒定考核、擇優(yōu)選拔，建立分層、分類實施的技術(shù)工人培養(yǎng)體系，造就一支高、中、低合理配置的技術(shù)工人隊伍。
企業(yè)通過建立能級體系，制訂相對科學的、合理的人力資源開發(fā)規(guī)劃、培訓體系，推進企業(yè)各類技術(shù)工人隊伍的建設工作。
2、實施科技專家、項目科技帶頭人、首席技師的選拔制度，建立研究生培養(yǎng)基地。培養(yǎng)科技創(chuàng)新領軍旗幟型人才。要實施上海電氣科技專家、上海電氣項目科技帶頭人、上海電氣首上海電氣席技師的選拔制度。以推進集團科技進步、技術(shù)自主創(chuàng)新，促進科技成果產(chǎn)業(yè)化，激發(fā)廣大員工的創(chuàng)造激情，培養(yǎng)和造就一批科技和高技能領軍人才。與高校建立研究生聯(lián)合培養(yǎng)基地，以加強上海電氣人才資源的投資和開發(fā)，大力提高人才資源對上海電氣經(jīng)濟增長的貢獻率，構(gòu)筑上海電氣人才資源建設，使之成為上海電氣經(jīng)濟發(fā)展的強大推動力。
3、加強制度體系建設，使人力資源建設與管理規(guī)范化、制度化。
一是要堅持和完善學習培訓制度。建立培訓——上崗——使用——考核——獎懲的配套制度。完善制度建設，為教育培訓工作有序開展奠定基礎。制定規(guī)范和促進教育培訓工作開展的制度，《生產(chǎn)人員持證上崗及技能鑒定實施辦法》、《師傅帶徒制度》、《關(guān)于進一步加強教育培訓工作的意見》、《“四支”人才隊伍建設的實施意見》、《關(guān)于加強生產(chǎn)一線員工隊伍建設的若干意見》、《供電企業(yè)生產(chǎn)一線用工管理暫行辦法》、《“首席崗位制”管理辦法》、《員工培訓考試考核獎懲規(guī)定》、《兼職培訓師管理辦法》、《首席工程師管理暫行辦法》、《優(yōu)秀人才管理辦法》?！陡呒壒芾砣藛T學習培訓制度》、《技術(shù)創(chuàng)新人員學習培訓制度》、《技術(shù)工人學習培訓制度》、《勞務工學習培訓制度》等。
二是建立培訓激勵制度。要完善的崗位任職資格要求，建立公平、公正、客觀的業(yè)績考核標準；公平競爭的晉升規(guī)定和以能力和業(yè)績?yōu)閷虻姆峙湓瓌t。
為充分調(diào)動員工學習的積極性。公司建立員工能力素質(zhì)模型，實施職業(yè)生涯管理，設立管理、技術(shù)、技能人才三通道職業(yè)生涯發(fā)展體系。對優(yōu)秀高技能人才，在晉升、工資、福利、帶薪學習、休假等方面予以適當傾斜，努力營造“尊重知識、尊重人才、尊重創(chuàng)造”的良好氛圍。建立健全激勵機制，充分調(diào)動員工學習的積極性。
[關(guān)鍵詞]裝備制造業(yè)投入產(chǎn)出效率DEA
一、引言
數(shù)據(jù)包絡分析(DataEnvelopmentAnalysis)是著名運籌學家A.Charnes和W.W.Cooper等學者在“相對效率評價”概念基礎上發(fā)展起來的一種新的系統(tǒng)分析方法。其主要思路在于通過對決策單元(DMU)進行線性組合構(gòu)造有效前沿面,通過解每一個決策單元相應的線性規(guī)劃來判斷該決策單元是否位于有效前沿面來評價其相對有效性。DEA方法自問世以來得到越來越廣泛的應用，我國有不少學者應用此方法對不少領域的問題進行了研究，如馬占新，唐煥文利用改進的DEA方法對東北某省的宏觀經(jīng)濟發(fā)展狀況進行了綜合評價；葉世綺,莫劍芳利用DEA方法中的C2R模型對四個經(jīng)濟特區(qū)宏觀經(jīng)濟投入產(chǎn)出效率進行了分析；本文采用C2R模型來評價1998年～2007年四川省裝備制造業(yè)的投入產(chǎn)出相對效率。
二、C2R模型基本思想
在一個經(jīng)濟系統(tǒng)或一個生產(chǎn)過程中,假設有n個決策單元DMU,每個DMU都有m種輸入和s種輸出,其中Xj=(x1j,x2j,…,xmj)T，Yj=(y1j,y2j,…,ysj)T，(j=1,2,…,n)為決策單元的輸入指標和輸出指標向量。則DEA方法的C2R模型線性規(guī)劃問題如下:
假設上式線性規(guī)劃求得的最優(yōu)解為λ*,S*+,S*+,θ*,則基本結(jié)論如下:當θ*=1時，表示與生產(chǎn)可能集中所有投入產(chǎn)出模式相比，DMUj0的投入向量己不可能被等比壓縮，也就是說此時加大投入不會再增加產(chǎn)出，顯示了該決策單元的有效性，即DEA有效。當0<θ*<1時，即DEA無效。當λ＝1時稱為當年規(guī)模收益不變，表明當年達到最佳產(chǎn)出規(guī)模；λ<1時，稱為當年規(guī)模效益遞增，且λ值越小規(guī)模遞增趨勢越大，表明在這一年里，擴大生產(chǎn)規(guī)模、增加投入，能獲得更大比例的產(chǎn)出；λ>1時稱為當年規(guī)模效益遞減，且λ值越大規(guī)模遞減趨勢越大，表明在這一年里，即使增加投入，也難以獲得更大比例的產(chǎn)出，甚至得不到原有的產(chǎn)出。
三、實證研究
1.工業(yè)行業(yè)效益評價指標的建立。從技術(shù)和經(jīng)驗上，DEA對DMU個數(shù)有如下要求，一是參考集中的DMU應該具有“同類型”特征，二是通常認為參考集元素的個數(shù)不少于輸入輸出指標總數(shù)的二倍為宜。除此之外，還應該避免輸入(輸出)集內(nèi)部指標間的強線性關(guān)系，經(jīng)過全面系統(tǒng)的分析，確定四川省裝備制業(yè)業(yè)效益評價的輸入指標為：固定資產(chǎn)投資、財務費用和利息支出；確定輸出指標為：工業(yè)總產(chǎn)值和外銷產(chǎn)值。由《四川省統(tǒng)計年鑒》整理出10年（1998年～2007年）各指標的數(shù)據(jù)，因篇幅有限，略去投入產(chǎn)出表。利用EMS軟件實現(xiàn)，計算θ、λ和k值，得出DEA結(jié)果如表所示：
2.結(jié)果分析。（1)由表可知，在1998年～2007這10年中，2004年和2006年、2007年這三個年份的投入產(chǎn)出效率值θ＝1，這三個近期年份相對于其他年份來講，投入產(chǎn)出狀態(tài)已達到最佳，投入無冗余，其固定資產(chǎn)投資、財務費用和利息支出投入都已達到最優(yōu)程度。（2)四川省裝備制造業(yè)的其余幾個年份均為DEA無效，說明資源間組合未達到最優(yōu)，存在投入冗余或產(chǎn)出不足。規(guī)模遞增的單元均為技術(shù)無效，說明規(guī)模效益遞增的取得大多是依靠資源的大量投入，對技術(shù)依賴不夠，投入產(chǎn)出效率不高。這與四川的實際情況是一致的。長期以來，四川的裝備制造業(yè)過于依賴資源型生產(chǎn)，在技術(shù)領先、科技含量高的領域卻發(fā)展不足，處于“三高一低”的局面。且由于裝備制造業(yè)占到四川省工業(yè)總產(chǎn)值比重的20%，其產(chǎn)業(yè)內(nèi)的資源利用率等現(xiàn)狀，間接造成四川資源和環(huán)境的巨大壓力。
3.對非DEA有效的單元的改進。保持現(xiàn)有產(chǎn)出不變，根據(jù)公式x=(1-θ*)xn+s－*可計算出各個投入指標可節(jié)約量，即現(xiàn)有投入的投入剩余。保持現(xiàn)有投入不變，根據(jù)公式y(tǒng)=s+*可計算出各個輸出指標可增加量，即現(xiàn)有輸出的產(chǎn)出虧空。由此可算得裝備制造業(yè)的1998年固定資產(chǎn)投資若為306.9727萬元、財務費用若為12.9737萬元、利息支出若為220.8926萬元，可得到其最佳產(chǎn)出組合為工業(yè)總產(chǎn)值301.7067萬元、外銷產(chǎn)值8.1305萬元，使該年達到DEA有效，即經(jīng)營效率最佳，其他年份同樣計算。
三、提高四川省裝備制造業(yè)相對效率的建議
綜上所述，提高現(xiàn)有投入資源的利用效率遠比增加投入資源更重要、更有效。一是建立技術(shù)中心。由國家投資,依托東汽等大型企業(yè),聯(lián)合中國科學院工程所、東華工程科技公司、四川大學、重慶鋼鐵設計院等單位,組建國家裝備制造技術(shù)研究中心，使之成為裝備制造技術(shù)研究、開發(fā)和推廣的龍頭。二是增加科技投入。建議設立國家級的新材料創(chuàng)新基金,省、市兩級提供相應的配套資金,對重大科技攻關(guān)予以大力扶持。三是加強科技合作。引進先進的裝備制造技術(shù)，與國內(nèi)國際的大型制造企業(yè)合作，爭取擺脫資源密集型的生產(chǎn)方式，向技術(shù)含量高的方向轉(zhuǎn)變。
參考文獻：
[1]魏權(quán)齡:數(shù)據(jù)包絡分析[J].科學通報，2000.4
本報訊 據(jù)《中國青年報》報道，“見過評職稱抄論文的，沒見過抄得這樣明目張膽的?！苯?，記者收到讀者許隆洋（化名）的來信稱，他經(jīng)調(diào)查發(fā)現(xiàn)，山東省棗莊電視臺副臺長兼廣告中心主任張靜參評副高級職稱的10篇論文，竟然都涉嫌抄襲，有的篇目甚至“通篇連標點符號都一模一樣”。
更讓許隆洋沒有想到的是，涉嫌論文抄襲的張靜，還被評上了“2010年度棗莊市有突出貢獻的中青年專家”。
記者通過中國知網(wǎng)的專業(yè)檢索平臺檢索發(fā)現(xiàn)，張靜發(fā)表的被中國知網(wǎng)數(shù)據(jù)庫收錄的論文共有12篇，這些論文都發(fā)表在《現(xiàn)代視聽》（及其前身《山東視聽》）上。許隆洋在來信中提到的涉嫌抄襲的10篇論文，集中發(fā)表在《現(xiàn)代視聽》2009年的兩期增刊上。上述論文被中國知網(wǎng)收錄的時間均為2009年12月31日。
關(guān)鍵詞：裝備制造業(yè)，人民幣升值，面板數(shù)據(jù)分析
從2005年7月實行有管理的浮動匯率制度開始人民幣匯率由8.27一路升值到2011年2月初的6.58的水平，累計升值約20％。然而人民幣升值壓力仍然不斷加大。裝備制造業(yè)也不可避免的會面臨匯率變動所帶來的挑戰(zhàn)，而且加之我國制造業(yè)本身固定資產(chǎn)投入大和計劃經(jīng)濟遺留缺陷，造成它對風險反應慢，抵抗風險能力弱，所以該行業(yè)面對的挑戰(zhàn)更加嚴峻。遼寧省作為裝備制造業(yè)大省，具有很強的代表性，因此，希望通過遼寧省裝備制造業(yè)的細分行業(yè)的分析，為遼寧省和我國裝備制造業(yè)在人民幣升值的宏觀環(huán)境下保持良好穩(wěn)定的發(fā)展。
一 模型建立
1.方程建立
借鑒Fama-French(1993)的三因素模型，擬通過增加匯率變動作為新自變量來解釋公司價值影響因素。所以可稱為四因素模型。采用下面基本方程估計各子遼寧裝備制造業(yè)上市公司價值與匯率變動之間的關(guān)系：
其中代表第個行業(yè)第個企業(yè)在第月每股每月收益率。代表無風險收益率，本文采用一年期銀行存款利率作為無風險收益率進行估計。代表第個行業(yè)第個企業(yè)在第月超額回報率。代表股票市場月收益率論文格式，本項目采用上證綜指月收益率作為股票市場月收益率進行估計，表示股市第月超額回報率。代表人民幣匯率在月內(nèi)的變動率，本項目采用國際清算銀行(BIS)的人民幣實際有效匯率指數(shù)的收益率作為匯率變動率進行估計。由
得到，代表第t月內(nèi)平均匯率水平。
代表第月的規(guī)模因素，為小規(guī)模公司與大規(guī)模公司收益率之差。代表第月的賬面市值比因素，為市凈率高的公司與市凈率低的公司收益率之差。按照Fama和French在1993年的文章中所使用的劃分方法，我們可以按照股票規(guī)模和賬面市值比將股票進行分類。根據(jù)股票的流通市值的大小把樣本股票分成兩類，股票流通市值大的分為一類(B類)，小的分為另一類(S類)，比例為各占50%。根據(jù)賬面市值比高低把樣本股票分為3類，分類的標準是把所有樣本股票中賬面市值比最高的30%歸為高(H)類，中間的40%歸為(M)類，最低的30%歸為低(L)類。然后把所得分類進行交叉，得到6個小組，每個小組根據(jù)股票市值形成一個資產(chǎn)組合，記成SL，SM，SH，BL，BM，BH
計算方法如下：
借助此方程，希望在研究中求出這一外匯風險暴露系數(shù)。進而通過匯率變動對公司價值的影響的微觀分析去研究遼寧省裝備制造行業(yè)中各子行業(yè)受匯率變動的影響。
2.樣本選擇
本文首先將遼寧省裝備制造業(yè)細分為7個子行業(yè)。然后重點選擇了滬深兩市中遼寧省裝備制造行業(yè)7個子行業(yè)中的全部16家上市公司為樣本，其中金屬制品業(yè)3家、普通機械制造業(yè)3家、通訊設備制造業(yè)2家、電子原件及器材制造業(yè)2家、計算機及其他電子設備制造業(yè)1家、汽車制造業(yè)3家和電器機械及器材制造業(yè)1家。采用2010年1月至2011年2月間的月度數(shù)據(jù)進行面板數(shù)據(jù)模型分析。
3.單位根和協(xié)整檢驗
（1）單位根檢驗
本文采用LLC檢驗對面板數(shù)據(jù)進行了單位根檢驗。檢驗結(jié)果顯示所有變量均拒絕了存在單位根的原假設，說明序列均為平穩(wěn)序列論文格式，可以直接使用這些數(shù)據(jù)進行進一步估計。
（2）協(xié)整檢驗
采用基于Engle - Granger二步法發(fā)展起來的Kao檢驗來對各子行業(yè)股票收益率與匯率變動、市場收益率、公司規(guī)模、賬面市值比之間的協(xié)整關(guān)系進行檢驗，根據(jù)檢驗結(jié)果得出，至少在5%的顯著性水平下拒絕變量間不存在協(xié)整關(guān)系的原假設，因此檢驗結(jié)果顯示變量之間存在長期穩(wěn)定關(guān)系，至少存在一個協(xié)整方程。
4.模型選擇
由于面板數(shù)據(jù)存在兩維特征，進一步估計之前要確定模型的設定形式，即是采用固定效應模型還是隨機效應模型。對于模型的設定形式，可以根據(jù)所研究問題的特點來決定。如果僅對樣本自身的效應進行分析，則使用固定效應模型。如果是用樣本推斷總體效應，則宜使用隨機效應模型。鑒于本文實證研究只是基于裝備制造業(yè)大類，關(guān)注其中各子行業(yè)自身特定情況對外匯風險暴露系數(shù)的影響，并未側(cè)重由各子行業(yè)情況考察、推斷整個裝備制造業(yè)的總體外匯風險暴露狀況，在這方面Panel-data的固定效應模型更具優(yōu)勢，所以我們針對各子樣本建立變截距固定效應模型：
1
二 模型結(jié)果分析
1.參數(shù)估計結(jié)果
在對模型采用廣義最小二乘法(GLS)進行估計時，考慮到截面成員所受的外界沖擊基本相同，同期成員的隨機誤差項可能是相關(guān)的，具體使用的是Cross-section SUR估計，其回歸結(jié)果見表1。
表1 裝備制造業(yè)各子行業(yè)外匯風險暴露系數(shù)估計
行業(yè)
JSZP
0.899679**
(21.205435)
-0.090315**
(-0.343659)
1.566690**
(3.668327)
0.018564
(0.045545)
PTJX
1.033440**
(20.581688)
-0.700326**
（-2.576595）
2.053987**
(6.559008)
-0.630762**
(-2.110594)
TXSB
1.034377**
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(5.959981)
關(guān)鍵詞：價值群 裝備制造業(yè) 復雜產(chǎn)品
中圖分類號：F275.3
文獻標識碼：A
文章編號：1004-4914（2012）03-011-03
一、關(guān)于價值群
Richard Normann和Rafael Ramirez（1993）認為，在當今如此易變的競爭環(huán)境下，戰(zhàn)略不再是沿價值鏈定位一套固定活動的事情，成功的企業(yè)不只是增加價值，而且是再造價值。由此，他們提出了價值群的概念，即以企業(yè)為核心，以企業(yè)產(chǎn)品的流程為對象，可以發(fā)散性地找出很多網(wǎng)狀的價值鏈，這種價值鏈系統(tǒng)就稱之為價值群。{1}而且，他們認為價值密度觀點在任何文化中都有效，價值群概念完全適合于制造業(yè)。事實上，固定資產(chǎn)和成本越大，通過價值群中的創(chuàng)新定位來調(diào)整就越重要。李垣和劉益（2001）在分析傳統(tǒng)競爭邏輯通過價值鏈模型長期影響著企業(yè)思維時指出了價值鏈模型的局限性，在此基礎上，他們提出了價值網(wǎng)絡的概念，并分析了它對企業(yè)價值創(chuàng)造活動影響的特點。{2}其價值網(wǎng)絡概念與Richard Normann等的價值群概念具有異曲同工之妙。謝勇（2005）則認為，“價值群”是在信息技術(shù)和顧客價值急劇變化的新經(jīng)濟時代對“價值鏈”的重新詮釋，并針對動態(tài)價值群的協(xié)同問題進行了研究，初步探討了其模型和方法。{3}范曉陽（2004）從體驗經(jīng)濟、個性化需求以及信息技術(shù)的發(fā)展論述了價值群的演變動因。{4}周愛香，黃微平（2005）在揭示了價值群的社會意義上探討如何優(yōu)化價值群問題。{5}在實例方面申俊喜（2001）從IBM價值鏈的變遷中認為顧客也是價值的創(chuàng)造者{6}，楊愛榮（2008）則在醫(yī)院中構(gòu)建了價值群。{7}
二、關(guān)于裝備制造業(yè)成本控制
（一）裝備制造業(yè)成本控制分析
目前裝備制造企業(yè)成本控制的不足有以下三點。
1.僅重視了企業(yè)內(nèi)部的控制，對供應商的控制力度不夠。在裝備制造業(yè)復雜產(chǎn)品的成本構(gòu)成中，物耗（需要采購的材料和設備）占整個產(chǎn)品成本的60%～70%甚至更多，成本控制的重點在于物耗的成本控制。也就是說，制造過程中的成本控制幅度很小，成本控制的主要對象是物料供應商，而不是企業(yè)內(nèi)部。
2.控制起點太晚，很多成本已經(jīng)剛性化?，F(xiàn)行的目標成本控制方法的起點是從制造企業(yè)與用戶簽訂制造合同后才真正開始的。但影響產(chǎn)品成本的兩個法律性文件――《產(chǎn)品買賣合同》和《產(chǎn)品技術(shù)規(guī)格書》，在合同簽訂階段已經(jīng)確定。這樣一來，雖然多數(shù)成本發(fā)生在采購階段，但形成于設計報價階段。等到采購過程中再對這些項目進行控制，從很大程度上講已經(jīng)屬于事后控制了。
3.諸多的經(jīng)營風險也是影響成本的重要因素（陳占奪，2008）{8}。對出口企業(yè)來說，由于裝備制造業(yè)的特殊性：訂單式生產(chǎn)、制造周期長、分期付款的方式支付價款，即先簽合同后生產(chǎn)，簽合同日期早于交貨日期很長一段時間，簽訂合同日期與實際收匯日期有著很大的時間差（最后一期款在交貨時付清），導致了人民幣升值給企業(yè)帶來了立時可見的巨額損失，人民幣持續(xù)升值的趨勢更加重了企業(yè)的負擔。另外，鋼材、關(guān)鍵配套設備的價格變化和供應困難不但增加了裝備制造企業(yè)的采購成本，還加大了企業(yè)的缺貨風險，這使得項目的建造周期延長和成本失控。
綜上所述，裝備制造業(yè)復雜產(chǎn)品成本控制的目標在于整個產(chǎn)業(yè)集群創(chuàng)造價值最大化；控制的重點在物耗；控制的時間重點在銷售合同簽訂階段（即設計形成階段）；控制的對象在于物資供應商；控制的方法應首選前饋控制，然后綜合應用事中控制的各種方法加以保障。
（二）裝備制造業(yè)的各種成本控制觀
基于流程的裝備制造業(yè)成本控制。陳占奪（2008）提出了基于流程的裝備制造業(yè)復雜產(chǎn)品成本控制觀。他以裝備制造業(yè)復雜產(chǎn)品的流程為主線，應用供應鏈思想，對裝備制造業(yè)成本進行控制，將成本控制的起始點延伸到營銷和研發(fā)階段，即主要成本形成階段，在成本的最佳可控時間點，利用框架合同等方法進行控制。從根源上控制和降低成本，做到全過程控制，并有效地規(guī)避部分經(jīng)營風險，保證項目利潤的實現(xiàn)。構(gòu)建了基于流程的成本控制模型：設計產(chǎn)品的總目標――設計成本控制模型――設計成本控制――采購成本前饋控制――合同承接后的目標分解――合同執(zhí)行期的成本控制和合同執(zhí)行完畢后的成本分析。{8}并依據(jù)上述模型對船舶制造業(yè)全過程進行成本控制（陳占奪，2006）{9}。
研發(fā)階段的基本特征是，現(xiàn)有產(chǎn)品技術(shù)資料和數(shù)據(jù)重復利用率低，生產(chǎn)過程復雜，難以實現(xiàn)良好的成本控制；產(chǎn)品研發(fā)周期長、技術(shù)新、耗資大、風險大，零部件標準化程度低，需求數(shù)量少，質(zhì)量標準高，難以進行批量生產(chǎn)和采購造成零部件成本高；市場信息不對稱造成原材料和零部件采購價格高；生產(chǎn)過程中流水作業(yè)和協(xié)同程度低，資源計劃和生產(chǎn)調(diào)度難度大，質(zhì)量管控難以到位，時常會出現(xiàn)返工現(xiàn)象，這些都增大了成本控制的難度。王飛、魏法杰（2010）認為成本控制的關(guān)鍵在于前饋控制，把裝備的全壽命周期費用的標準作為目標來控制研發(fā)成本，把研發(fā)過程的成本控制作為整個項目成本控制的起點。對大型復雜裝備研發(fā)成本采用專家控制系統(tǒng)，對裝備研發(fā)成本進行實時監(jiān)控和預測。對于輸入的問題系統(tǒng)經(jīng)過推理后給出相應的參考建議，為成本管理智能化提供可行依據(jù)，解決了大型復雜裝備研發(fā)成本難以控制的問題。其研究成果對大型復雜裝備制造企業(yè)實現(xiàn)成本管理控制智能化、專業(yè)化、科學化以及提高企業(yè)信息化水平都具有重要的意義。{10}
裝備制造業(yè)材料成本比重很高，甚至超過90%，成本控制最敏感的因素是材料成本，加之直接人工和其他費用是不可控因素。王義洪（2010）從以下三個方面對材料成本提出了措施：設計優(yōu)化是降低成本的根本；采購“質(zhì)優(yōu)價廉”的材料是降低成本的關(guān)鍵；嚴格控制發(fā)料和科學用料是降低成本的重要保障。{11}
（三）其他方面
李衛(wèi)娜、潘燕華（2006）在產(chǎn)品設計階段引入供應鏈上的連鎖成本管理方法，從源頭上進行成本控制；在生產(chǎn)階段引入虛擬利潤中心制度，并與成本改進制度相結(jié)合，以實現(xiàn)生產(chǎn)階段有效的成本控制，并最終實現(xiàn)全過程的、動態(tài)的成本控制。{12}
吳君民（2008），按“目標成本設計成本采購成本生產(chǎn)成本實際成本成本分析考核激勵及反饋控制”構(gòu)筑大型單件小批制造企業(yè)和諧成本控制體系，對船舶制造企業(yè)成本控制采用作業(yè)成本法和目標成本法結(jié)合的方法，用低成本戰(zhàn)略提升企業(yè)核心競爭力。同時，將“邯鋼經(jīng)驗”的大量大批流程制造企業(yè)“生產(chǎn)周期間”成本控制拓展到大型單件小批生產(chǎn)的船舶制造企業(yè)的“生產(chǎn)周期內(nèi)”成本控制。利用CAD/CAPP/PDM/ERP系統(tǒng)集成，圍繞“成本控制”、“交貨期控制”、“質(zhì)量控制”三個中心進行企業(yè)流程再造，實現(xiàn)了交貨期、質(zhì)量與作業(yè)目標成本的聯(lián)動控制。{13}
李向陽等（2003）提出雙基標準、雙向編制調(diào)整執(zhí)行的成本計劃模式，來解決大型離散制造企業(yè)直接編制成本計劃的難題。雙基標準是工序費用標準和零基預算標準(簡稱零基標準和工基標準)。零基預算標準指的是企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營的基本費用所引發(fā)的費用標準，包括制造部門的成本份額，通常體現(xiàn)為部門的費用總量由制造產(chǎn)品分攤。工基標準是生產(chǎn)設備、工作中心在滿負荷條件下的單位加工工時的費用標準，即工時價格。所謂工基標準，僅與設備加工有關(guān)，是占用設備每單位小時的加工費用。雙向計劃各自考慮影響成本的部門屬性和任務屬性,通過差異分析調(diào)整,形成執(zhí)行成本計劃。{14}{15}{16}
從以上可以看出，對裝備制造業(yè)的成本控制還停留在就成本而論成本的階段。
三、關(guān)于復雜產(chǎn)品成本控制
（一）裝備制造業(yè)復雜產(chǎn)品的特性
裝備制造業(yè)復雜產(chǎn)品是一種復雜產(chǎn)品系統(tǒng)（Hobday，1998{17}；陳勁，2005{18}）。復雜產(chǎn)品系統(tǒng)（complex product and system，CoPS）是由美國軍事開發(fā)系統(tǒng)中大型技術(shù)系統(tǒng)演化而來的，即使在西方，復雜產(chǎn)品系統(tǒng)也是一個較新的概念。復雜產(chǎn)品系統(tǒng)是指研發(fā)成本高、規(guī)模大、技術(shù)含量高（技術(shù)密集）、用戶定制、單件或小批生產(chǎn)的大型產(chǎn)品、系統(tǒng)或基礎設施，包括大型電信通訊系統(tǒng)、大型計算機、航空航天系統(tǒng)、智能大廈、大型船舶、航天工程、海洋工程、電站等（Hobday和Brady，1998；{19}Hansen和Rush，1998{20}）。現(xiàn)有的文獻對復雜產(chǎn)品系統(tǒng)進行了以下研究。如，李新（2009）研究的是復雜產(chǎn)品系統(tǒng)的模型的構(gòu)建，{21}陳占奪（2008）提出了復雜產(chǎn)品系統(tǒng)環(huán)境下知識管理活動與研發(fā)績效的關(guān)系模型，{22}周勇慶和童亮都從復雜產(chǎn)品系統(tǒng)創(chuàng)新進行研究，周永慶（2004）側(cè)重于復雜產(chǎn)品創(chuàng)新項目績效的影響因素，{23}童亮（2006）則側(cè)重跨組織知識管理機制的研究。{24}
裝備制造業(yè)復雜產(chǎn)品的復雜性主要包括：（1）生產(chǎn)類型和產(chǎn)品流程：屬定購型，先與用戶簽訂合同再生產(chǎn)，產(chǎn)品流程與大批量生產(chǎn)的產(chǎn)品區(qū)別很大；（2）生產(chǎn)數(shù)量：為單件或小批量生產(chǎn)，沒有規(guī)模效應（Hobday和Brady，1998{19}；Hansen和Rush，1998{20}）；（3）產(chǎn)品：技術(shù)密集型，涉及多領域知識，具有系統(tǒng)性、復雜的功能和界面，研發(fā)成本高；（4）組織：具有跨企業(yè)性，需要多企業(yè)參與（Hobday，2000{25}；Prencipe，1997{26}）；（5）風險：項目周期長、風險大，在設計和制造過程中會有無法預料的事件發(fā)生；（6）成本：產(chǎn)品成本高，在成本構(gòu)成中物耗費用（配套設備、材料等）占總成本的比例很大，是成本控制的重點。
（二）產(chǎn)品的復雜特性對成本控制的影響
1.國外對產(chǎn)品復雜特性對成本控制影響的研究情況。國外沒有直接研究復雜產(chǎn)品系統(tǒng)成本控制的論文，其中一些只能說間接與成本控制研究有關(guān)，如：Sodhi Manbir S.和Lamond Bernard F.等研究的“柔性制造系統(tǒng)啟發(fā)式經(jīng)濟生產(chǎn)批量的確定（Heuristics for Determining Economic Processing Rates in a Flexible Manufacturing System）”；{27}Nishi Tatsushi和Sakata Akihiro等研究的“準時生產(chǎn)下計劃自動編制系統(tǒng)（Autonomous Decentralized Scheduling System for Just-in-time Production）”；{28}KamarajanJawahar和Forrest Marion研究的“隨機模擬應急和績效改進：怎樣平衡收益和成本（StochasticSimulation for Crash and Other Performance Improvements-How to Balance Value and Cost）?！眥29}
2.國內(nèi)對產(chǎn)品復雜特性對成本控制影響的研究情況。在國內(nèi)相關(guān)研究中，專門研究復雜產(chǎn)品系統(tǒng)或大型單件小批制造企業(yè)成本控制的也較少。目前關(guān)于復雜產(chǎn)品制造業(yè)的成本控制中，有一些專門針對其中某些行業(yè)的研究，例如，戰(zhàn)德臣教授提出的針對大型離散制造企業(yè)的基于工序費用成本控制方法；葛世倫教授提出的針對船舶制造業(yè)的目標成本控制方法，但是，針對復雜產(chǎn)品制造業(yè)的共性研究卻不多（李衛(wèi)娜、潘燕華，2006）。{12}吳君民從以下幾個方面分析了我國大型單件小批制造企業(yè)成本控制的特點以下幾個特點。第一，由于大型單件小批制造企業(yè)產(chǎn)品生產(chǎn)重復性差，其成本控制相對其他制造業(yè)來講，時效性強，必須控制在產(chǎn)品“生產(chǎn)周期內(nèi)”完成，難以或無法像大量大批生產(chǎn)那樣進行產(chǎn)品“生產(chǎn)周期間”的成本控制。第二，為了保證按期交貨，企業(yè)通常難以在產(chǎn)品技術(shù)資料全部準備完成后才開始生產(chǎn)，而是邊設計、邊生產(chǎn)、邊修改，這意味著其生產(chǎn)組織過程中所用的制造信息MBOM是不確定性的、動態(tài)的、增量接收的，所以其成本控制也是動態(tài)的。與其產(chǎn)品結(jié)構(gòu)及產(chǎn)品生產(chǎn)過程標準化程度低，工藝種類及工藝路線復雜多變，需面向市場進行設計與制造，傳統(tǒng)的標準成本等很難滿足管理的需要。相對說來，目標成本法、作業(yè)成本法有較好的適應性。第三，成本控制的目標是綜合的，交貨期、質(zhì)量、成本應聯(lián)動控制。交貨期、質(zhì)量、成本控制是大型單件小批制造企業(yè)三大管理目標，三者間相輔相成、此消彼長，是一個多目標決策問題，一味地追求單一的成本最小化、最優(yōu)化的目標，往往會以犧牲交貨期、質(zhì)量等為代價。應綜合考慮三者關(guān)系，開展聯(lián)動控制，發(fā)揮綜合控制的效益。第四，隨著需求個性化的發(fā)展，單件小批制造將會成為未來制造業(yè)的一種主要制造模式。對于企業(yè)數(shù)據(jù)描述來說，其它制造模式也可以被視為大型單件小批制造模式BOM與工藝線路動態(tài)復雜的一種特例。研究大型單件小批制造企業(yè)的成本控制對其他類型的企業(yè)具有普遍的指導意義，但反之不然。{13}
綜上所述，裝備制造業(yè)復雜產(chǎn)品的特性對成本控制的影響體現(xiàn)在以下幾個方面：第一，單件或小批生產(chǎn)：許多零部件沒有可參照的標準，使得定額無法準確確定，標準成本難以制定，目標成本缺乏最佳實踐。由此造成標準成本無法應用（梁娟，2003）{30}。第二，多企業(yè)參與：由于網(wǎng)絡組織中的各種利益競爭，導致利益相關(guān)者之間的協(xié)調(diào)極為困難，增加了項目過程中成本控制的難度。第三，用戶定制：用戶要全過程參與的產(chǎn)品項目之中，在技術(shù)指標的確定、設備選型、工程變更等方面都有著很強的影響力，這大大削弱了制造企業(yè)對成本的控制能力。第四，產(chǎn)品技術(shù)的復雜性：許多配套設備都是專用的，供貨途徑少，這增加了供應商的議價能力，目標成本控制中流行的比價采購對這類設備沒有明顯的作用（陳占奪，2006）{9}。
注釋：
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1辦刊宗旨
宣傳貫徹黨和國家有關(guān)方針政策，及時報道本領域內(nèi)的重大科技成果與最新進展，傳播新理論、新知識、新技術(shù)和新方法，促進我國醫(yī)學裝備技術(shù)相關(guān)學科的發(fā)展和學術(shù)交流，服務于我國衛(wèi)生事業(yè)進步和醫(yī)學科技創(chuàng)新。追蹤醫(yī)學裝備發(fā)展趨勢，匯聚國際、國內(nèi)醫(yī)學裝備相關(guān)領域研究與應用、科技創(chuàng)新、制造工程的學術(shù)理論與實踐、專題研究、研發(fā)成果、實驗研究及工程技術(shù)等，集成構(gòu)建學術(shù)信息平臺。
2欄目設置
《中國醫(yī)學裝備》雜志現(xiàn)開設的主要欄目有：學術(shù)論著(生物醫(yī)學工程學、技術(shù)評估、數(shù)字醫(yī)學、轉(zhuǎn)化醫(yī)學、實驗科學、管理科學等)、綜述、維修工程及企業(yè)風采、專訪、專題及簡訊等。
3來稿要求及注意事項
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文稿應具有科學性、創(chuàng)新性、先進性、實用性，要求資料可靠、論點明確、文字精煉、層次分明、數(shù)據(jù)準確以及統(tǒng)計學處理表述規(guī)范。論著、綜述每篇文字不宜超過5000字，研究報告不宜超過4000字，其他文稿限在3000字以內(nèi)。來稿請附單位推薦信并蓋公章，同時將文稿電子版發(fā)送到投稿系統(tǒng)。3.2文題力求簡明，主題明確；中文文題一般以20個漢字以內(nèi)為宜，英文題名應與中文題名含義一致，以不超過10個實詞為宜，第一個實詞首字母應大寫。
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各類論文需附有中、英文摘要，摘要按目的、方法、結(jié)果(給出主要數(shù)據(jù))和結(jié)論4部分，并以第三人稱撰寫，文中不可出現(xiàn)“本文”、“作者”、“筆者”等主語。中文摘要字數(shù)要求在200～400字。
3.5關(guān)鍵詞
論著需標引能充分反映本文主題的3～5個中、英文關(guān)鍵詞，并使用美國國立醫(yī)學圖書館最新版《IndenMedicus》及中文醫(yī)學主題詞表(MESH)的列詞。
3.6參考文獻
以最新閱讀過的近5年公開發(fā)表的文獻寫作標準為宜，文中引用處以角碼標注。論文的參考文獻一般不少于15條。參考文獻書寫格式如下：期刊：序號作者姓名(如作者超過3人者，只列出前3名，后加“,等”或“,etal”).文題[J].期刊名(外文期刊可用標準縮寫，不加縮寫點),年,卷(期):起止頁.期刊文獻著錄格式示例：[1]蔣東平,何賢國,何燕,等.西門子磁共振射頻系統(tǒng)原理與故障分析[J].中國醫(yī)學裝備,2011,8(9):69-72.[2]KamnikR,ShiJQ,Murray-SmithR,etal.NonlinearmodelingofFES-supportedstanding-upinparaplegiaforselectionoffeedbacksensors[J].IEEETransactiononNeuralSystemsandRehabilitationEngineering,2005,13(1):40-52.書籍：序號作者姓名(如作者超過3人者，只列出前三名，后加)“,等”或“,etal”).書名[M].版次.出版地:出版單位(國外出版物可用標準縮寫，不加縮寫點):起止頁.書籍文獻著錄格式示例：[1]劉金琨.先進PID控制MATLAB仿真[M].2版.北京:電子工業(yè)出版社,2011:325-358.
3.7基金文章
文章所涉及的課題如取得國家或省、部級以上的基金或?qū)俟リP(guān)項目，應在文題頁左下方腳注中證明，如“本題為×××基金資助課題(基金編號×××)，課題名稱”并附基金證書復印件。凡屬基金、課題(國家級、省部級、直轄市級)類文章在本刊優(yōu)先發(fā)表。
3.8推薦信
來稿需附單位推薦信。推薦信應注明對稿件的評審意見以及不涉及保密、署名無爭端以及無一稿兩投等項。
4稿件處理時限
根據(jù)《中華人民共和國著作權(quán)法》(簡稱《著作權(quán)法》)，并結(jié)合本刊具體情況，凡來稿接到本刊回執(zhí)后3個月內(nèi)再未接到稿件錄用通知單者，作者可投遞他刊，請自留底稿，對不用來稿一律不退回。
4.1來稿文責自負
根據(jù)《著作權(quán)法》有關(guān)規(guī)定，本刊可對來稿做文字修改、刪節(jié)，凡有涉及原意的修改，則須征得作者同意。修改稿自收到之日起(以郵戳日期為準)逾1個月不寄回或不回復者，視為自動撤稿。
4.2來稿須交審稿費50元，確定錄用后酌收版面費。
目前，我校對學生已開設了科技文獻檢索、科技論文寫作等課程及講座，但學生在完成畢業(yè)論文時缺乏相應的專業(yè)化和學術(shù)化的語言，很多同學東拼西湊，書寫格式不規(guī)范已成普遍現(xiàn)象，主要表現(xiàn)在對文獻的引用、標點符號的使用、數(shù)據(jù)分析、圖表繪制的說明等方面。指導教師和學生需投入大量的精力對論文格式進行修改，導致老師對學生分析問題和工程創(chuàng)新能力的培養(yǎng)訓練時間相應減少。畢業(yè)論文（設計）質(zhì)量的重要因素之一
二、提高畢業(yè)設計質(zhì)量的措施與實踐
為了能更好地解決這些問題，建立完善、量化的評價指標體系，形成一套較為完善的畢業(yè)設計實施方案，針對我院過控專業(yè)的畢業(yè)設計，我們嘗試從選題、過程質(zhì)量控制、設計完成的內(nèi)容、評價標準等方面人手，全程監(jiān)控。
（一）加強對畢業(yè)設計重要性的認識
畢業(yè)設計開始前，我們通過開辦講座、畢業(yè)設計動員、從就業(yè)重要性，以及畢業(yè)資格和學位認定等方面來宣傳畢業(yè)設計的重要性；指導老師應對自己的學生提出嚴格要求，從開始就要在學生心中樹立畢業(yè)設計的嚴肅性和規(guī)范性。
（二）科學規(guī)范選題，嚴格把好選題關(guān)
選題要與專業(yè)相關(guān)。過程裝備與控制工程專業(yè)是以過程工業(yè)中的裝備及其控制技術(shù)為研究對象，確保過程裝備高效運行的一個專業(yè)，是一個融“過程”“機械”和“控制”于一體的多學科交叉型專業(yè)。1．所選課題要與過程裝備的設計、制造、檢驗、控制、使用、安全等的技術(shù)開發(fā)、科學研究等有關(guān)；2．可以選擇結(jié)合生產(chǎn)和科研單位的實際任務或者教師科研或研究生課題的一部分；部分學生可以在設計院和研究所完成，體現(xiàn)畢業(yè)環(huán)節(jié)教學工作的真實性，完成培養(yǎng)創(chuàng)新意識與工程實踐能力的培養(yǎng)；3．可以是同本專業(yè)、學科內(nèi)容密切相關(guān)，符合教學要求的自擬課題；4．讀書報告型、文獻綜述型論文是不允許的；5．所選課題工作量、深度、廣度和難度要適當，學生經(jīng)過努力都能按時完成任務；6．可以結(jié)合過程裝備與控制工程專業(yè)的現(xiàn)有師資和社會資源，對畢業(yè)設計嘗試雙導師制，由兩名具有互補性的教師來共同指導畢業(yè)設計，以保證設計題目的綜合性、新穎性和深廣度。另外，指導教師要制訂合理的任務書和時間安排，擬題過程中要設計好該題目的設計思路、框架、節(jié)點、難點等。畢業(yè)設計（論文）任務書中明確任務和制訂合理的時間安排。避免時緊時松，導致學生和指導教師都很疲憊的情況。
（三）查閱文獻
查閱文獻是完成畢業(yè)課題第一步，指導教師要指導學生搜集并查閱有關(guān)文獻，根據(jù)課題的研究的內(nèi)涵確定課題的中英文關(guān)鍵詞，根據(jù)中英文關(guān)鍵詞檢索該課題領域的期刊、學位論文、專利、國際會議、經(jīng)典著作或?qū)Ｂ毑块T的研究報告，對獲取的資料進行分析、整理，并結(jié)合設計題目，寫出中文文獻綜述和英文文獻翻譯。檢索文獻建議從以下幾條途徑入手：1．通過檢索學校圖書館的電子資源，如維普中文科技期刊數(shù)據(jù)庫、萬方數(shù)據(jù)資源系統(tǒng)、超星數(shù)字圖書館、Elsevier數(shù)據(jù)庫等，一般能查到較新的文獻；2．必要時進一步跟蹤文獻中的參考文獻。質(zhì)量較高的學術(shù)文章，通常是不會忽略該領域的主流、經(jīng)典文獻的。3．充分利用學校圖書館的閱覽室、利用國家或省市圖書館或一些科技情報檢索機構(gòu)，查閱一些相關(guān)文獻。4．利用互聯(lián)網(wǎng)，從一些專門的網(wǎng)站上也能獲取信息。
（四）強化畢業(yè)設計的“過程控制”
畢業(yè)設計過程中制訂各階段的工作內(nèi)容和檢查方式，確定“過程控制”節(jié)點，是做好“過程控制”行之有效的方式。1．畢業(yè)設計過程整個畢業(yè)設計的過程包括設計前的專題講座、課題的確定、中文文獻綜述、英文文獻翻譯、設計、中期檢查、評審、答辯等階段。組織審定畢業(yè)設計（論文）選題；初期檢查；中期檢查；答辯檢查；審查答辯小組對畢業(yè)設計（論文）的成績評定；評選、推薦校級優(yōu)秀畢業(yè)設計（論文）可以作為“過程控制”的主要節(jié)點。2．過程控制措施畢業(yè)設計是一個循序漸進的過程，實現(xiàn)有效的“過程控制”，應著重做以下工作：（1）指導老師要在確定選題、總體方案、工作計劃和進度、設計質(zhì)量及平時的檢查時把好關(guān)，每周對學生指導不少于2次。（2）要成立畢業(yè)設計工作小組，具體負責畢業(yè)設計的日常組織和管理工作，做好“過程控制”和節(jié)點檢查。（3）提高管理水平，落實督導檢查按照學?！懂厴I(yè)設計（論文）指導手冊》，對畢業(yè)設計的過程進行量化管理，對平時表現(xiàn)、評閱成績、答辯成績按指標體系細化，做到科學地評判學生的畢業(yè)設計質(zhì)量。（4）成績管理學生畢業(yè)設計成績的評定由三部分組成。一是由指導教師按照設計方案、設計任務完成情況、外文翻譯能力、學習態(tài)度和紀律等方面給出成績：二是由評閱教師就學生畢業(yè)設計的規(guī)范性、內(nèi)容及翻譯的質(zhì)量、設計或論文的創(chuàng)新點等方面給出成績；三是由答辯委員會各小組根據(jù)答辯情況就畢業(yè)設計水平及工作量、課題內(nèi)容、答辯準備、畢業(yè)設計介紹表達、回答問題等方面綜合評價給出答辯成績。最后，由答辯小組按照規(guī)定的權(quán)重比例綜合評定出學生畢業(yè)設計總成績，該成績必須經(jīng)答辯委員會嚴格審核最終確定。確定畢業(yè)設計成績時，要做到真實客觀，所推薦的優(yōu)秀畢業(yè)設計能起到有效是示范作用。
三、結(jié)語
認真履行教師職責，精心備課，注重教學方法的改進，嚴謹認真，注意與學生的交流與互動。
1. 本年度主講三門課程，輔講兩門課程。主講課程為“互換性與技術(shù)測量”、“機械制造裝備設計”、“金屬切削機床”;輔講課程為：“質(zhì)量管理與可靠性”，作為工業(yè)工程專業(yè)負責人，負責組織“工業(yè)工程導論”的教學，并主講該課程2次。
2. 指導本科畢業(yè)設計10人，指導專業(yè)課程設計1次。所指導的畢業(yè)設計有1人獲得校級優(yōu)秀畢業(yè)論文，該論文被學院答辯委員會推薦至每個專業(yè)優(yōu)選2篇的學校論文集。全年完成工作量約560學時。
3. 指導研究生3人，其中1人7月份畢業(yè)，其畢業(yè)論文獲得校級優(yōu)秀碩士畢業(yè)論文。
4. 作為成果首位完成人，其“工科大學生創(chuàng)新能力培養(yǎng)研究與實踐”獲得校級教學成果二等獎;在教學團隊支持下，認真整理近三年的課程建設成果，通過了“機械制造及自動化基礎課程群”的驗收工作;2009年被評為校級優(yōu)秀教師。
二、科研工作
1.積極參與科研工作，主持省級科研項目2項，企業(yè)委托項目1項，到賬經(jīng)費17萬元。
(1)成功申報山東省科技攻關(guān)項目1項，總經(jīng)費12萬元，2009年到帳經(jīng)費6萬元;
(2)積極準備2009年省級科技攻關(guān)項目的驗收工作;
(3)主持企業(yè)委托項目1項，2009年到賬經(jīng)費11萬元。
2.發(fā)表b類科研論文2篇。
3.申報專利1項。
4.積極參與指導學生的科技創(chuàng)新設計大賽，獲得山東省科技創(chuàng)新大賽二、三等獎2項(第2位)。
三、機制系管理及其他工作
論文關(guān)鍵詞：農(nóng)機裝備制造業(yè)，現(xiàn)狀，問題，對策
新型農(nóng)機裝備制造產(chǎn)業(yè)是為農(nóng)業(yè)建設提供技術(shù)裝備的基礎性產(chǎn)業(yè)，是現(xiàn)代裝備制造業(yè)的重要組成部分。這一產(chǎn)業(yè)的發(fā)展，是黑龍江省實現(xiàn)農(nóng)業(yè)現(xiàn)代化的前提和保障，加快發(fā)展新型農(nóng)機裝備制造產(chǎn)業(yè)，對推動我省產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整和老工業(yè)基地振興具有重要作用。為積極搶抓國家實施農(nóng)機購置補貼的政策機遇和我省實施千億斤糧食產(chǎn)能工程的市場機遇，迅速提升新型農(nóng)機裝備制造產(chǎn)業(yè)整體實力和競爭力，將新型農(nóng)機裝備制造產(chǎn)業(yè)發(fā)展成一個優(yōu)勢產(chǎn)業(yè)，重振黑龍江農(nóng)機裝備產(chǎn)業(yè)雄風。
1、黑龍江省農(nóng)機裝備制造業(yè)存在的問題
2010年5月27日，黑龍江省新型農(nóng)機裝備制造產(chǎn)業(yè)發(fā)展大會在哈爾濱市召開。會議對全省農(nóng)機裝備制造業(yè)的發(fā)展進行了全面動員和部署。黑龍江省省長在會上強調(diào)，要用三年左右的時間振興黑龍江省農(nóng)機裝備制造產(chǎn)業(yè)，本文主要針對前五個發(fā)展瓶頸展開全面剖析，總結(jié)其具體的不足之處，同時針對不足提出相應的解決對策。
（1）農(nóng)機裝備制造業(yè)技術(shù)水平落后。
多數(shù)企業(yè)裝備停留在上世紀七八十年代的水平，工藝技術(shù)落后。黑龍江省農(nóng)機企業(yè)人均年產(chǎn)值約為20萬元，山東等省為35萬元，國外發(fā)達國家為200萬元。而且，黑龍江省缺少為規(guī)模企業(yè)配套企業(yè)。除美國獨資的佳聯(lián)迪爾公司外，其余都是中、小企業(yè)進行小而全的生產(chǎn)現(xiàn)狀，國內(nèi)外市場占有率很低[2]。
（2）產(chǎn)值千萬以上農(nóng)機企業(yè)占比率小，外資企業(yè)競爭壓力大。
目前，全省生產(chǎn)能力較大的農(nóng)機生產(chǎn)企業(yè)有26家，占農(nóng)機生產(chǎn)企業(yè)的12%。其中，規(guī)模較大年產(chǎn)值超過5000萬元的農(nóng)機生產(chǎn)企業(yè)共5家，中等規(guī)模年產(chǎn)值千萬元以上的企業(yè)共21家。黑龍江省糧食產(chǎn)量僅次于河南、山東，位居全國第三，而農(nóng)機裝備產(chǎn)業(yè)規(guī)模卻僅相當于河南的7.4%、山東的3.2%龍源期刊。黑龍江省大型農(nóng)機年需求量占全國總需求的20%，而省產(chǎn)農(nóng)機產(chǎn)品僅占省內(nèi)市場20%的份額。面對凱斯紐荷蘭等國際農(nóng)機巨頭企業(yè)攜先進技術(shù)產(chǎn)品、雄厚資金、高效管理，通過合資、獨資、等形式大舉進軍黑龍江市場，市場競爭尤其在高端產(chǎn)品上日益表現(xiàn)出壟斷性的競爭優(yōu)勢，這為國內(nèi)農(nóng)機企業(yè)生存發(fā)展的巨大威脅。
（3）人才短缺對農(nóng)機發(fā)展的制約
我省農(nóng)機企業(yè)人才大量流失，也明顯削弱了科研力量。由于農(nóng)機企業(yè)工作環(huán)境比較差，生活待遇偏低，不僅留不住現(xiàn)有的技術(shù)人才，而且也令農(nóng)機專業(yè)的大學畢業(yè)生望而卻步。同時出現(xiàn)了“雁南飛”的局面。如北安市農(nóng)機操作人員的科學文化素質(zhì)、操作技能還比較低，農(nóng)機化新技術(shù)的普及率還不高，特別是精通跨區(qū)作業(yè)、農(nóng)機合作社管理等方面的能人還比較少。我們急需構(gòu)建現(xiàn)代農(nóng)機人才團隊：一支政治堅定，作風正派、執(zhí)行有力、管理有方的農(nóng)機管理隊伍；一支駕駛操作技術(shù)過硬、素質(zhì)精良、支撐有力、指導有方的技術(shù)隊伍；一支會經(jīng)營、講誠信、有威望、善管理的農(nóng)機作業(yè)服務隊伍。
（4）整個農(nóng)機裝備制造業(yè)發(fā)展自主創(chuàng)新能力不足
我國農(nóng)業(yè)生產(chǎn)所需的農(nóng)業(yè)機械已經(jīng)基本實現(xiàn)自給，形成了較完整的農(nóng)機裝備制造產(chǎn)業(yè)鏈，已發(fā)展成為農(nóng)業(yè)裝備生產(chǎn)大國，但值得注意的是，我國并非是農(nóng)業(yè)裝備制造強國，與國外先進國家差距還在加大。目前，向我省這樣的骨干農(nóng)機裝備制造大省使用的生產(chǎn)設備大部分仍是20世紀七十年代以前的，新度系數(shù)僅在0.3左右，使得產(chǎn)品質(zhì)量不高，生產(chǎn)效率低。
目前制約我省農(nóng)機裝備制造業(yè)自主創(chuàng)新能力提升的障礙性因素主要是，具有自主知識產(chǎn)權(quán)的原創(chuàng)性技術(shù)極度缺乏；知識產(chǎn)權(quán)保護不力；農(nóng)機裝備制造企業(yè)利潤很低，企業(yè)自身積累不足，無力進行大范圍的設備更新、技術(shù)改造；以“企業(yè)為主體、市場為導向”的新型產(chǎn)學研機制尚未完全確立；不同規(guī)模企業(yè)之間技術(shù)優(yōu)勢互補的科研分工渠道和機制還比較欠缺；農(nóng)機裝備的共性、公益型技術(shù)的研發(fā)難以持續(xù)有效地開展。
2、黑龍江省農(nóng)機裝備制造業(yè)發(fā)展對策
（1）加強技術(shù)開發(fā)與創(chuàng)新能力建設。建設農(nóng)機裝備研發(fā)基地，聯(lián)合省內(nèi)骨干企業(yè)、科研院所的力量，形成聯(lián)合開發(fā)、資源共享、優(yōu)勢互補的新機制，通過構(gòu)建農(nóng)機裝備產(chǎn)品開發(fā)平臺，逐步建立以企業(yè)為主體、市場為導向、產(chǎn)學研相結(jié)合的技術(shù)創(chuàng)新體系，從而提高農(nóng)機產(chǎn)品的技術(shù)含量與市場競爭力。鼓勵重點企業(yè)建設企業(yè)技術(shù)中心，加快推進省級、國家級企業(yè)技術(shù)中心建設現(xiàn)狀，提高企業(yè)的創(chuàng)新能力[3]。整合省農(nóng)業(yè)機械研究院和省農(nóng)業(yè)機械維修、畜牧機械化、水田機械化、農(nóng)副產(chǎn)品加工機械化、農(nóng)業(yè)機械運用等5個研究所，組建省農(nóng)業(yè)機械化科學院，進一步聚集高端人才，提升產(chǎn)業(yè)發(fā)展的核心動力。聯(lián)合行業(yè)骨干企業(yè)、特色科研院所、重點院校，組建農(nóng)機裝備產(chǎn)業(yè)技術(shù)創(chuàng)新戰(zhàn)略聯(lián)盟，形成聯(lián)合開發(fā)、優(yōu)勢互補、利益共享、風險共擔的技術(shù)創(chuàng)新和成果轉(zhuǎn)化新機制。通過構(gòu)建農(nóng)機裝備產(chǎn)品開發(fā)平臺，逐步建立以企業(yè)為主體、市場為導向、產(chǎn)學研相結(jié)合的技術(shù)創(chuàng)新體系。
（2）加快引進與合作，拓展國際、國內(nèi)市場。在積極打開國內(nèi)市場的同時，要充分利用地域優(yōu)勢，擴展黑龍江省周邊國家農(nóng)機產(chǎn)品的國際市場，鼓勵省內(nèi)企業(yè)積極與國外技術(shù)水平高的企業(yè)合作，開展聯(lián)合制造，使農(nóng)機產(chǎn)品市場由原來的單一市場轉(zhuǎn)變成為國內(nèi)、國際兩個市場共同發(fā)展、相互促進的格局，帶動整體工業(yè)化水平提高。通過政府采購、購置補貼和投資補助等方式，推進與國外先進農(nóng)機制造企業(yè)的合作，幫助重點骨干企業(yè)引進大馬力拖拉機及農(nóng)機具的核心技術(shù)[4]。實施定點、定向招商，加速以市場換技術(shù)、換產(chǎn)業(yè)、換資本，重點圍繞市場急需的大馬力拖拉機、玉米聯(lián)合收割機等產(chǎn)品，積極推進美國約翰迪爾公司等世界知名農(nóng)機企業(yè)在哈爾濱市和佳木斯市建立研發(fā)、制造、營銷基地，同步引進配套加工、配套服務項目。發(fā)揮對俄合作優(yōu)勢，推進與俄羅斯和獨聯(lián)體國家在青貯機械、馬鈴薯栽植機械、聯(lián)合收獲機械等方面合作。利用與日本新舄縣友好省縣渠道，推進小型農(nóng)機裝備的合作。加強對一拖(黑龍江)現(xiàn)代農(nóng)業(yè)裝備集團大馬力拖拉機制造基地等國內(nèi)外重大引進項目的跟蹤協(xié)調(diào)和服務，促其盡快落地開工、投產(chǎn)達效，逐步提高國內(nèi)外引進企業(yè)在省內(nèi)的配套比例。
（3）加大人才隊伍建設力度。建立人才引進機制，重點引進創(chuàng)新能力強、科研水平高的開拓型經(jīng)營管理人才。建立起企業(yè)主導、政府資助的人才引進機制，重點引進創(chuàng)新型研發(fā)設計人才、開拓型經(jīng)營管理人才、高級技能人才等專業(yè)人才和團隊。加強職工培訓和人才培養(yǎng)，滿足企業(yè)發(fā)展需要。聯(lián)合高校產(chǎn)學研優(yōu)勢，專門為企業(yè)定向培養(yǎng)、訂單培訓中高級技術(shù)、技能人才，積蓄大量熟練技術(shù)工人。合作社面向社會公開招聘農(nóng)業(yè)機械管理和操作人員，完善培訓和考核措施。
（4）加大重組整合力度，優(yōu)化產(chǎn)業(yè)組織結(jié)構(gòu)龍源期刊。通過采用信息技術(shù)帶動農(nóng)機制造業(yè)的發(fā)展，提升企業(yè)管理、產(chǎn)品研究開發(fā)、市場營銷、資源配置等整體水平，推動產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)優(yōu)化升級，走新型工業(yè)化道路。加強政府組織、引導、協(xié)調(diào)和服務，研究組建新型農(nóng)機裝備企業(yè)集團的措施和途徑，盡快實現(xiàn)企業(yè)集團由松散型向緊密型公司化運作轉(zhuǎn)變。推進企業(yè)集團建立現(xiàn)代企業(yè)制度，完善企業(yè)集團法人治理結(jié)構(gòu)現(xiàn)狀，為上市融資創(chuàng)造條件。做強做大一批有一定基礎、具備核心競爭力、技術(shù)先進、有潛力的集團公司和龍頭企業(yè)。支持中小型農(nóng)機裝備制造企業(yè)向“專、精、特、新”的方向發(fā)展，形成具有技術(shù)和市場優(yōu)勢的特色產(chǎn)品。培育一批具有比較優(yōu)勢的零部件企業(yè)實現(xiàn)規(guī)?；a(chǎn)，力爭進入國際農(nóng)機裝備零部件采購體系，參與國際競爭。加快整合區(qū)域內(nèi)鑄造、鍛造、熱處理、表面處理四大基礎工藝能力，建設專業(yè)化生產(chǎn)中心。
（5）加大技術(shù)改造投入，增強企業(yè)自主創(chuàng)新能力。大幅度提高基礎配套件和基礎工藝水平，加快企業(yè)兼并重組和產(chǎn)品更新?lián)Q代，促進產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)升級，全面提升產(chǎn)業(yè)競爭力來解決。首先要進一步完善以企業(yè)為主體的自主創(chuàng)新體系。我國農(nóng)機裝備制造業(yè)必須有組織、有系統(tǒng)地提升自主技術(shù)創(chuàng)新能力[5]。盡快完善農(nóng)機裝備制造業(yè)技術(shù)創(chuàng)新體系，逐步構(gòu)建起以農(nóng)機科研院所和大專院校為主體的農(nóng)機裝備制造業(yè)技術(shù)創(chuàng)新研究體系、以農(nóng)機制造企業(yè)為主體的農(nóng)業(yè)裝備制造業(yè)技術(shù)開發(fā)體系、以公共和民營兩部分為支撐的農(nóng)機技術(shù)服務體系等，不斷提高農(nóng)機裝備制造業(yè)技術(shù)進步對農(nóng)業(yè)經(jīng)濟增長的貢獻率。
綜上而述，在“十二五”的開局之年，黑龍江省農(nóng)業(yè)機械化將轉(zhuǎn)變發(fā)展方式，穩(wěn)扎穩(wěn)打，乘勢而上。作為黑龍江省重點發(fā)展的十大產(chǎn)業(yè)之一，今年新型農(nóng)機裝備制造產(chǎn)業(yè)的建設步伐將明顯加快。本文挖掘了黑龍江省作為國家重要裝備制造業(yè)基地的良好基礎和以往發(fā)展經(jīng)驗，探討我省農(nóng)機裝備制造面臨的大發(fā)展歷史性機遇和挑戰(zhàn)，為做大做強新型農(nóng)機裝備制造產(chǎn)業(yè)，將其打造成為惠農(nóng)、強工、富民的戰(zhàn)略性新興產(chǎn)業(yè)和優(yōu)勢產(chǎn)業(yè)，重振龍江制造業(yè)雄風提供參考。
參考文獻：
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