時(shí)間:2023-12-18 11:16:38
導(dǎo)語(yǔ):在焊接工藝的基本知識(shí)的撰寫旅程中,學(xué)習(xí)并吸收他人佳作的精髓是一條寶貴的路徑,好期刊匯集了九篇優(yōu)秀范文,愿這些內(nèi)容能夠啟發(fā)您的創(chuàng)作靈感,引領(lǐng)您探索更多的創(chuàng)作可能。

關(guān)鍵詞:長(zhǎng)輸管道;焊接過(guò)程;質(zhì)量控制
Abstract: the welding is long distance pipeline engineering construction of the key process, the welding process quality control to ensure long distance pipeline engineering construction quality plays a decisive role. According to our construction experience, from construction personnel, welding equipment and inspection instrument tools, materials and welding material, welding process documents, welding environment, welding inspection detection and weld repair seven aspects of long distance pipeline welding process quality control points, to ensure that the pressure pipeline engineering construction quality.
Keywords: long distance pipeline; Welding process; Quality control
中圖分類號(hào):O213.1文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼:A文章編號(hào):
1施工人員的控制
在任何施工質(zhì)量控制過(guò)程中“人”是第一要素,在焊接質(zhì)量控制中也同樣如此。從事壓力管道受壓元件焊接的焊工,必須通過(guò)基本知識(shí)和操作技能考試合格后,取得質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督部門頒發(fā)的焊工合格證,而且在有效期內(nèi)才能進(jìn)行相應(yīng)項(xiàng)目的焊接工作。施工單位必須與焊工簽訂勞動(dòng)合同,通過(guò)合同約束和規(guī)范焊工行為,保持穩(wěn)定焊接質(zhì)量。堅(jiān)決不允許無(wú)有效證件人員從事焊接工作。焊工參與具體管道工程焊接前必須參加由業(yè)主(監(jiān)理單位)組織焊工考試,考試合格后方可取得參與該工程焊接資格。焊接機(jī)組所有操作人員都必須緊密圍繞保證管道焊接一次合格率這個(gè)中心,盡心、盡責(zé)、盡力做好本職工作,認(rèn)真履行崗位責(zé)任。另外,質(zhì)檢員要起到嚴(yán)格把關(guān)的作用,及時(shí)發(fā)現(xiàn)問(wèn)題,及時(shí)給予糾正,及時(shí)反饋質(zhì)量信息,防止不合格品發(fā)生
2焊接設(shè)備和檢驗(yàn)儀器工具
壓力管道焊接所需的氬弧焊機(jī)、自動(dòng)焊機(jī)、手弧焊機(jī)、焊條烘干設(shè)備和焊縫熱處理裝置等,設(shè)備技術(shù)性能參數(shù)應(yīng)具備保證焊接質(zhì)量的能力。所有指示、測(cè)量、檢驗(yàn)所使用的儀器、儀表,檢驗(yàn)工具都必須通過(guò)周期檢定合格且在有效期內(nèi)使用,如電流表、溫濕度儀、風(fēng)速儀、電壓表、焊口檢驗(yàn)尺、紅外測(cè)溫儀等等。
3材料與焊材的控制
采購(gòu)應(yīng)用于長(zhǎng)輸管道的鋼管、法蘭、焊材、管件、閥門等壓力管道元件,必須是取得壓力管道元件制造許可證的正規(guī)廠家生產(chǎn)的產(chǎn)品,材料或焊材上的標(biāo)記必須完整、清晰、牢固,質(zhì)量證明書內(nèi)容齊全、符合標(biāo)準(zhǔn)要求,質(zhì)量證明書嚴(yán)禁用抄件,一般應(yīng)為原件或復(fù)印后加蓋有經(jīng)銷單位紅色檢驗(yàn)印章和經(jīng)辦人章的有效復(fù)印件,質(zhì)量證明書上的品種、規(guī)格、批號(hào)等內(nèi)容應(yīng)與實(shí)物一致。
壓力管道元件和輔助材料如陰極保護(hù)、防腐補(bǔ)口補(bǔ)傷材料等必須按照設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)檢驗(yàn)合格后由材料質(zhì)控責(zé)任工程師驗(yàn)證后,簽署準(zhǔn)用意見。然后報(bào)審專業(yè)監(jiān)理工程師審核后準(zhǔn)用,將材料驗(yàn)證設(shè)置為“停檢點(diǎn)”,旨在控制未經(jīng)驗(yàn)證的壓力管道元件,嚴(yán)禁緊急放行;經(jīng)檢驗(yàn)不合格的材料,嚴(yán)禁投入使用。材料存放、保管、吊裝、運(yùn)輸?shù)葢?yīng)保證材料不受損傷。
4焊接工藝文件的控制
焊接工藝評(píng)定。焊接施工措施方案或焊接作業(yè)指導(dǎo)書是焊接施工必須嚴(yán)格遵守的“法律”文件。焊接工藝評(píng)定的內(nèi)容、數(shù)量要能覆蓋長(zhǎng)輸管道線路、連頭、返修、不同壁厚及爬坡管段等各種焊接工況。
焊接作業(yè)指導(dǎo)書依據(jù)焊接工藝評(píng)定來(lái)制定,焊接作業(yè)指導(dǎo)書中的焊接工藝參數(shù)應(yīng)在焊接工藝評(píng)定規(guī)定的范圍內(nèi)。焊接作業(yè)指導(dǎo)書應(yīng)由焊接技術(shù)人員向焊接施工班組交底,交底的內(nèi)容包括:焊接工藝參數(shù),檢驗(yàn)方法,工藝流程,質(zhì)量要求,焊接環(huán)境要求,施工安全要求等。
5焊接環(huán)境控制
焊接環(huán)境是影響焊接質(zhì)量的關(guān)鍵。當(dāng)施焊環(huán)境出現(xiàn)下列任何一種情況,且無(wú)有效防護(hù)措施時(shí),禁止施焊。①雨雪天氣;②氣體保護(hù)焊,風(fēng)速大于2m/s;③大氣相對(duì)濕度大于90%;④低氫型焊條電弧焊,風(fēng)速大于5m/s;⑤酸性焊條電弧焊,風(fēng)速大于8m/s;⑥自保護(hù)藥芯焊絲半自動(dòng)焊,風(fēng)速大于8m/s;⑦環(huán)境溫度低于焊接工藝規(guī)程中規(guī)定的溫度。
6焊前及焊接檢驗(yàn)檢測(cè)控制
管工要對(duì)管口組對(duì)質(zhì)量負(fù)責(zé),確保管口表面質(zhì)量,坡口尺寸,對(duì)口間隙,錯(cuò)邊量控制在規(guī)定的范圍內(nèi)。SY-T4109-2006《石油天然氣鋼制管道無(wú)損檢測(cè)》是等同采用API有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)制定的,該標(biāo)準(zhǔn)第一次提出錯(cuò)邊未焊透這一新的焊接缺陷概念,并將錯(cuò)邊未焊透的長(zhǎng)度單獨(dú)進(jìn)行焊縫質(zhì)量評(píng)級(jí),而且規(guī)定出現(xiàn)錯(cuò)邊未焊透的X光底片不能評(píng)為I級(jí)片。此外錯(cuò)邊未焊透缺陷的返修是較為困難的。
焊前焊接質(zhì)檢員應(yīng)檢查焊縫坡口表面狀況、坡口角度、鈍邊、組對(duì)間隙、錯(cuò)邊量等數(shù)據(jù)應(yīng)符合工藝文件規(guī)定。每道焊縫焊接完畢后,焊工應(yīng)按要求將飛濺、熔渣及肉眼可見的缺陷等清除干凈,自檢合格后,按規(guī)定進(jìn)行焊口標(biāo)識(shí)并做好記錄,交焊接質(zhì)檢員確認(rèn)和專檢。焊接質(zhì)檢員對(duì)焊工自檢合格后的焊縫進(jìn)行外觀檢查。需要無(wú)損檢測(cè)的焊縫由焊接質(zhì)檢員根據(jù)規(guī)定的探傷比例、施焊外觀質(zhì)檢情況和焊接作業(yè)指導(dǎo)書的規(guī)定進(jìn)行無(wú)損檢測(cè)委托,嚴(yán)禁焊前指定待探的焊口。監(jiān)督施焊的全過(guò)程,檢查焊接工藝的執(zhí)行情況,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理或向有關(guān)人員進(jìn)行反饋。
對(duì)焊接咬邊應(yīng)予重視。焊接咬邊將造成應(yīng)力集中,而成為疲勞裂紋源,使管道早期疲勞斷裂失效。目視法測(cè)量咬邊深度只能由檢驗(yàn)者憑經(jīng)驗(yàn)來(lái)進(jìn)行,對(duì)于內(nèi)咬邊的深度,通過(guò)X射線透照的方法來(lái)進(jìn)行測(cè)量。咬邊深度的測(cè)定,存在一定的誤差。鋼制管道焊縫咬邊,應(yīng)盡可能進(jìn)行補(bǔ)焊、修磨,使焊縫與母材圓滑過(guò)渡,消除咬邊對(duì)焊接接頭性能的不利影響。
7焊縫返修控制
焊縫同一部位允許的返修次數(shù)應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范和設(shè)計(jì)的規(guī)定。返修由焊接工藝人員對(duì)需返修的缺陷,分析產(chǎn)生原因并編制返修工藝,返修工藝應(yīng)經(jīng)相關(guān)責(zé)任工程師審批。焊縫返修后應(yīng)按返修工藝的要求進(jìn)行焊接檢驗(yàn)和無(wú)損檢測(cè)合格。要求焊后熱處理的管道焊縫,一般應(yīng)在熱處理前進(jìn)行返修。
焊縫返修部位、返修次數(shù)、返修情況以及熱處理報(bào)告應(yīng)記入返修記錄,并進(jìn)入工程交工資料。
8焊縫質(zhì)量控制應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行施工規(guī)范和質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn),《油氣長(zhǎng)輸管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB50369-2006;《鋼質(zhì)管道焊接施工及驗(yàn)收規(guī)范》SY/T4103-2006;《石油天然氣鋼質(zhì)管道無(wú)損檢測(cè)》SY/T4109-2005;這些標(biāo)準(zhǔn)貫徹執(zhí)行和施工應(yīng)用,將會(huì)確保管道焊接施工質(zhì)量。
9結(jié)束語(yǔ)
長(zhǎng)輸管道焊接的現(xiàn)場(chǎng)情況復(fù)雜、施焊環(huán)境惡劣、焊縫數(shù)量較多,影響焊接質(zhì)量的因素很多,只要對(duì)這些影響因素進(jìn)行有效的控制和預(yù)防,就能保證長(zhǎng)輸管道焊接質(zhì)量滿足標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范和設(shè)計(jì)圖紙的要求。隨著焊接新技術(shù)推廣和廣泛應(yīng)用,加之焊接研究人員努力深入研究焊接科學(xué)工藝技術(shù),繼續(xù)開發(fā)新的焊接方法,以進(jìn)一步提高和確保管道焊接施工質(zhì)量。
參考文獻(xiàn):
【關(guān)鍵詞】起重機(jī);吊臂主管;WDB620D高強(qiáng)鋼;焊接質(zhì)量
一、3200噸雙臂架變幅式起重船起重機(jī)介紹
3200噸雙臂架變幅式起重船起重機(jī),是我公司專門為廣東省長(zhǎng)大公路工程有限公司承接港珠澳大橋打造的重要設(shè)備。起重機(jī)單臂架額定起重量1600t,雙臂架額定起重量2X1600t;每座臂架配置800t主鉤2只,100t副鉤1只,主副鉤呈縱向直線布置;主鉤最大起升高度100m,副鉤最大起升高度120m。起重機(jī)主要由吊臂、吊臂鉸座、人字架、主鉤起升機(jī)構(gòu)、鎖具鉤起升機(jī)構(gòu)、變幅機(jī)構(gòu)、電氣系統(tǒng)及安全裝置組成。其中吊臂主管對(duì)接焊接質(zhì)量是本機(jī)制造的關(guān)鍵,吊臂主管材料為WDB620D高強(qiáng)鋼,該材料焊接性能異于一般高強(qiáng)度鋼。
二、吊臂主管WDB620D高強(qiáng)鋼焊接性能
WDB620D高強(qiáng)鋼是一種超低碳貝氏體鋼,是近年來(lái)發(fā)展的一類可焊性優(yōu)良的高強(qiáng)度鋼。由于3200噸起重船起重機(jī)是海工產(chǎn)品,為了確保產(chǎn)品質(zhì)量,根據(jù)中國(guó)船級(jí)社(CCS)要求對(duì)產(chǎn)品材料及制造過(guò)程全程按CCS規(guī)范要求進(jìn)行制造及監(jiān)控??紤]到WDB620D高強(qiáng)鋼是特殊材料,在材料進(jìn)廠后按要求制作焊接工藝評(píng)定試件,通過(guò)對(duì)幾組焊評(píng)試件拉伸、接頭低溫沖擊等機(jī)械性能試驗(yàn),發(fā)現(xiàn)WDB620D高強(qiáng)鋼焊接線能量在18KJ/cm~25KJ/cm時(shí)其低溫沖擊功較高,能滿足要求,反之焊縫熔合線局部低溫沖擊功達(dá)不到規(guī)范要求,因此要求WDB620D高強(qiáng)鋼焊接過(guò)程嚴(yán)格控制線能量不大于25KJ/cm。主要工藝措施有:采用短弧窄道焊方法進(jìn)行多層多道焊,主管對(duì)接焊縫填充焊道不少于8層;在滿足焊接操作要求的前提下,要求使用小電流進(jìn)行快速焊接;一般情況下,焊前不需要預(yù)熱,焊后不進(jìn)行后熱處理,如遇雨天、相對(duì)濕度大于85%、環(huán)境溫度低于0℃時(shí),或結(jié)構(gòu)剛性特別大部位,應(yīng)考慮適當(dāng)預(yù)熱(50℃左右),去除鋼板表面吸附的水份;層間溫度應(yīng)嚴(yán)格控制在50℃~120℃之間。吊臂主管WDB620D材料焊接主要采用手工電弧焊和CO2氣體保護(hù)焊,其中手工電弧焊采用超低氫鈉型高韌性焊條J607RH,CO2氣體保護(hù)焊采用低合金鋼氣體保護(hù)焊絲GHS60N,焊接過(guò)程要求如下:
三、吊臂主管焊接過(guò)程質(zhì)量控制
為確保3200噸起重機(jī)吊臂主管焊接質(zhì)量,公司安質(zhì)部和施工單位一起成立了專門的質(zhì)量控制小組和QC活動(dòng)小組,召開了多次吊臂主管WDB620D材料焊接專題會(huì)議,對(duì)焊接工藝進(jìn)行完善,通過(guò)過(guò)程控制,確保吊臂主管WDB620D材料焊接質(zhì)量。
1.進(jìn)廠材料檢驗(yàn)。進(jìn)廠材料除按規(guī)范進(jìn)行化學(xué)、力學(xué)性能取樣檢測(cè)以為,針對(duì)每一根到廠鋼管進(jìn)行外觀檢查并記錄,并移植好爐批號(hào)以便后續(xù)檢查。
2.焊評(píng)試件制作及組織焊工考試。為了確保吊臂主管的焊接質(zhì)量,在吊臂主管焊接開工前,先組織焊接WDB620鋼板或鋼管的焊工熟悉焊接工藝,然后組織焊工考試,考試內(nèi)容分為基本知識(shí)考試與針對(duì)WDB620鋼的操作技能考試,考察焊工的理論水平、對(duì)焊接工藝的熟悉程度以及焊工技能水平,不合格者禁止上崗。且焊工操作考試記錄完備的試驗(yàn)參數(shù)與數(shù)據(jù),焊接試件按CCS要求進(jìn)行接頭低溫沖擊試驗(yàn)。組織理論及操作考試合格的焊工進(jìn)行焊評(píng)試件制作,制作的焊評(píng)試件合格并報(bào)送CCS審批后方可進(jìn)行吊臂主管對(duì)接焊接工作。
3.WDB620D材料焊接交底。為了確保操作工人掌握WDB620D材料焊接方法及關(guān)鍵要點(diǎn),安質(zhì)部和施工單位組織對(duì)操作人員進(jìn)行工藝交底,并且第一組吊臂主管對(duì)接焊接過(guò)程監(jiān)理和CCS全程旁站。
4.WDB620D材料及焊材焊前準(zhǔn)備工作。焊前必須嚴(yán)格按照焊條供應(yīng)單位要求的烘焙制度進(jìn)行烘干,并保存在100℃~150℃的恒溫箱內(nèi),隨用隨取?,F(xiàn)場(chǎng)使用的焊條應(yīng)裝入保溫筒,焊條在保溫筒內(nèi)的時(shí)間不得超過(guò)4h,超過(guò)后,應(yīng)重新烘焙,重復(fù)烘焙次數(shù)不得超過(guò)2次。清除焊接坡口及兩側(cè)>20 mm范圍內(nèi)的水份、油污、鐵銹等。焊縫背面采用碳弧氣刨清根后,應(yīng)用砂輪清除表面氧化層。
5.建立焊接質(zhì)量全過(guò)程監(jiān)控管理。一是安排有WDB620D主肢焊接管理經(jīng)驗(yàn)的專業(yè)技術(shù)人員擔(dān)任焊接過(guò)程管理人員;二是材料(母材、焊材)進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收、復(fù)檢、焊評(píng)試件制作送檢及檢測(cè)過(guò)程報(bào)CCS現(xiàn)場(chǎng)見證;三是監(jiān)督焊材管理:專人負(fù)責(zé)烘焙、發(fā)放和回收并記錄存檔;四是要求資料可追溯:鋼管與質(zhì)量證書爐批號(hào)管號(hào)對(duì)應(yīng)可查、焊工與鋼管焊縫對(duì)應(yīng)可查、鋼管焊縫與結(jié)構(gòu)部件位置可查;五是監(jiān)督焊接工藝執(zhí)行情況:電流電壓焊接速度、道層數(shù)、層間溫度、單個(gè)環(huán)縫焊接時(shí)間、探傷及返修工藝制定和返修記錄、焊工姓名、記錄者、工藝監(jiān)督姓名、日期、焊縫位置編號(hào)等記錄;六是對(duì)焊工技術(shù)狀態(tài)管理:負(fù)責(zé)焊工資質(zhì)與技能培訓(xùn)考核、監(jiān)督定人定崗制度落實(shí)、監(jiān)督焊工執(zhí)行焊接工藝情況和焊接質(zhì)量考核等工作,也是焊工激獎(jiǎng)勵(lì)制度的依據(jù);七是與檢測(cè)公司一起進(jìn)行焊接質(zhì)量檢驗(yàn)與驗(yàn)收;八是WDB620材質(zhì)的鋼管鋼板的焊接質(zhì)量全過(guò)程跟蹤管理有規(guī)范的記錄存檔,隨時(shí)可查。
四、結(jié)語(yǔ)
通過(guò)對(duì)3200噸起重機(jī)吊臂主管WDB620D材料焊接全程控制,提高了吊臂主管對(duì)接焊縫一次合格率,同時(shí)在過(guò)程控制中,我們也積累了相關(guān)的經(jīng)驗(yàn),并認(rèn)真進(jìn)行了總結(jié),同時(shí)完善了WDB620D這種特殊材料焊接工藝和吊臂主管接長(zhǎng)焊接工藝指導(dǎo)書,為3200噸起重機(jī)吊臂現(xiàn)場(chǎng)大拼提供了參照樣本。
參考文獻(xiàn)
[1]楊秀芹,楊海林等.超低碳貝氏體WDB620鋼及其焊接性[J].機(jī)械工程材料.2003(9)
一、石油化工管道作用
石油化工管道即鋼塑化工管道,是一種創(chuàng)新型的化工管材,以焊接鋼管為中間層,內(nèi)外涂覆了重防腐環(huán)氧樹脂塑料,采用專用熱熔膠,通過(guò)擠出成型方法復(fù)合成一體的管材。為了擺脫傳統(tǒng)工業(yè)模式的不足,我國(guó)對(duì)石油化工業(yè)經(jīng)營(yíng)體制實(shí)施了優(yōu)化調(diào)整,用以創(chuàng)建現(xiàn)代化的經(jīng)濟(jì)產(chǎn)業(yè)模式。當(dāng)前,以石油化工為中心的工業(yè)模式日趨形成,除了對(duì)化工生產(chǎn)方式進(jìn)行改良外,石油化工管道工程也受到了行業(yè)內(nèi)部的普遍關(guān)注。管道工程是石油、天然氣等產(chǎn)品輸送的主要工具,用其輔助化工生產(chǎn)作業(yè)模式具有廣泛的利用價(jià)值。
二、管道焊接施工的準(zhǔn)備工作
焊接是管道組裝與使用的基本操作內(nèi)容,為了避免管道事故對(duì)產(chǎn)業(yè)經(jīng)營(yíng)造成的不利影響,必須從管道焊接采取多方面的保護(hù)措施。筆者認(rèn)為,施工單位需做好管道焊接前期的施工準(zhǔn)備,為后期焊接操作創(chuàng)造相對(duì)穩(wěn)定的條件。
1.人員。管道工程是專業(yè)性的改建施工活動(dòng),石油化工管道更是要按照標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行操作,才能發(fā)揮管道在油氣運(yùn)輸方面的作用。對(duì)施工人員進(jìn)行專業(yè)審核,是焊接工藝操作前期不可缺少的,這關(guān)系著整個(gè)焊接流程的質(zhì)量水平。例如,擔(dān)任管道焊接的焊工必須經(jīng)過(guò)焊接基本知識(shí)和實(shí)際操作技能的培訓(xùn),并取得相應(yīng)的鍋爐壓力容器壓力管道焊工考試合格證,并且要通過(guò)項(xiàng)目質(zhì)量部的考試,合格之后才能上崗操作。
2.設(shè)備。對(duì)現(xiàn)場(chǎng)焊接所用設(shè)備詳細(xì)檢查,對(duì)儀器、儀表等初期調(diào)試,這樣可以保證設(shè)備焊接時(shí)處于良好的功能狀態(tài)。石油化工管道焊接操作現(xiàn)場(chǎng),對(duì)設(shè)備具有多方面的要求,主要包括:焊接設(shè)備應(yīng)完好無(wú)損,各種儀器、儀表應(yīng)檢定合格;且具有良好的動(dòng)特性、調(diào)節(jié)特性,焊接工藝參數(shù)調(diào)節(jié)可靠,電流表、電壓表指示準(zhǔn)確。因而,質(zhì)檢人員必須詳細(xì)檢查每一臺(tái)設(shè)備,避免設(shè)備故障而影響焊接質(zhì)量。
3.材料。焊接所用材料要符合管道工程標(biāo)準(zhǔn),不同石油化工管道線路的材質(zhì)要求不一,現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備要保證焊條、焊絲應(yīng)有質(zhì)量證明書;包裝完整,無(wú)破損或受潮現(xiàn)象;焊條的藥皮不得有脫落或明顯的裂紋,焊絲在使用前應(yīng)清除其表面的油污、銹蝕等。對(duì)質(zhì)量不合格的焊接材料必須及時(shí)更換,從而提升管道焊接的質(zhì)量水平。此外,施工單位操作前期選擇合適的材料,也可以提高后期焊接工藝的質(zhì)量水平。
三、石油化工管道焊接操作及控制要點(diǎn)
管道工程是化工業(yè)發(fā)展必須具備的設(shè)施條件,興建石油化工管道實(shí)現(xiàn)了資源優(yōu)化配置,降低了石油、化工等產(chǎn)品輸送的作業(yè)成本?;谏鲜鰷?zhǔn)備工作之后,施工單位要組織現(xiàn)場(chǎng)人員詳細(xì)分析管道工程結(jié)構(gòu),及時(shí)擬定切實(shí)可行的焊接操作方案,對(duì)每一道工序采取嚴(yán)格的控制方式,提升管道后期使用的綜合性能。結(jié)合現(xiàn)有的技術(shù)條件,石油化工管道焊接操作方式及其控制要點(diǎn)包括:
1.定位焊。由于化工管道分布范圍廣、輸送距離遠(yuǎn)、內(nèi)外結(jié)構(gòu)復(fù)雜等因素,管道使用階段常會(huì)出現(xiàn)不同狀況的事故,降低了化工產(chǎn)品供輸系統(tǒng)的安全系數(shù)。定位焊應(yīng)采用與根部焊道相同的焊接材料和焊接工藝,并應(yīng)由取得焊工上崗證,經(jīng)報(bào)驗(yàn)合格的焊工施焊。定位焊的焊縫長(zhǎng)度宜為10~15mm,厚度2~4mm,且不超過(guò)壁厚的2/3,定位焊的焊縫不得有裂紋及其他缺陷;定位焊焊縫兩端磨成緩坡形。
2.不銹鋼管道焊接?;瘜W(xué)工業(yè)是我國(guó)工業(yè)經(jīng)濟(jì)體系的重要構(gòu)成,發(fā)展石油化工產(chǎn)業(yè)關(guān)系著國(guó)民經(jīng)濟(jì)的可持續(xù)發(fā)展。不銹鋼管道焊接是常見的工程形式,其操作控制要點(diǎn)包括:在保證焊透和熔合良好的條件下,焊接時(shí)采用小線能量、短電弧、不擺動(dòng)或小擺動(dòng)的操作方法。宜采用多層多道焊,層間溫度控制在100℃以下;每一焊道完成后均應(yīng)徹底清除焊道表面的熔渣,并消除各種表面缺陷。
3.異種鋼管道焊接。異種鋼管道焊接,應(yīng)按焊接材料選用表選用合適的焊材。鉻鉬耐熱鋼與碳素鋼或不同鋼號(hào)的鉻鉬耐熱鋼之間組成的異種鋼焊接接頭,可按合金含量較低一側(cè)的鋼材選用焊接材料。有預(yù)熱要求異種鋼管道焊接,預(yù)熱溫度按淬硬傾向大的材質(zhì)要求定,預(yù)熱采用電加熱法。預(yù)熱在坡口兩側(cè)均勻進(jìn)行,預(yù)熱范圍每側(cè)不小于3倍壁厚(S),且不小于50mm,對(duì)有淬硬傾向或易產(chǎn)生延遲裂紋的材料,每側(cè)不得小于100mm。
結(jié)論
關(guān)鍵詞:焊接工程;全面質(zhì)量管理
中圖分類號(hào):TG401 文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼:A 文章編號(hào):1672-3198(2011)04-0260-01
管理是一門現(xiàn)代科學(xué),在生產(chǎn)領(lǐng)域中,它和技術(shù)的發(fā)展是并行的?,F(xiàn)代企業(yè)就是靠管理和技術(shù)兩個(gè)方面的同時(shí)發(fā)展而發(fā)展,缺一不可。目前我國(guó)現(xiàn)有大部分企業(yè),則更應(yīng)加強(qiáng)管理學(xué)科的發(fā)展?,F(xiàn)代管理,已普遍運(yùn)用計(jì)算機(jī)和現(xiàn)代數(shù)學(xué),形成了一套完整的全面質(zhì)量管理理論。
焊接工程管理和其它工程管理一樣,內(nèi)容十分豐富。從原材料,焊接材料進(jìn)廠復(fù)驗(yàn),保管使用產(chǎn)品設(shè)計(jì)立標(biāo),工人立案,工藝立法,工裝保證,檢驗(yàn)入級(jí),確定質(zhì)量管理點(diǎn)到建立完整的產(chǎn)品質(zhì)量檔案。每一環(huán)節(jié)的管理狀態(tài),標(biāo)準(zhǔn)化程度,都是產(chǎn)品質(zhì)量的重要環(huán)節(jié),都受人、機(jī)、料、法、環(huán)五個(gè)方面的直接作用。全面質(zhì)量管理,就是要運(yùn)用各種理論、方法和工具,對(duì)各環(huán)節(jié)、各要素實(shí)行全面的、系統(tǒng)的有機(jī)管理。實(shí)踐證明,任何一個(gè)生產(chǎn)過(guò)程,只有對(duì)影響質(zhì)量的各個(gè)環(huán)節(jié),各個(gè)要素進(jìn)行認(rèn)真的管理,充分的標(biāo)準(zhǔn)化,才能形成一個(gè)穩(wěn)定的、可靠的生產(chǎn)體系,即通常所說(shuō)的質(zhì)量保證體系。只有建立起這種生產(chǎn)體系,產(chǎn)品質(zhì)量才是可控的,穩(wěn)定的,可靠的。
以下就焊接工程管理的技術(shù)基礎(chǔ)工作逐一述之:
1、設(shè)計(jì)立標(biāo)
這里所說(shuō)的設(shè)計(jì)立標(biāo),系針對(duì)焊接活動(dòng)全過(guò)程而言。標(biāo)準(zhǔn)化工作和質(zhì)量管理有著十分密切的關(guān)系,它是質(zhì)量管理的基礎(chǔ),是焊接工作全部活動(dòng)的依據(jù)。標(biāo)準(zhǔn)是人們認(rèn)識(shí)客觀事物規(guī)律的總結(jié),又是組織生產(chǎn)、保證質(zhì)量的重要手段。因此,我們把焊接工程管理的立標(biāo)工作或叫標(biāo)淮化工作放在首要地位。
(1)焊縫類別的確立任何焊縫的設(shè)計(jì),均從其受力性質(zhì)和工作狀態(tài)兩個(gè)方面著手,確定焊縫的類別。鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范通常將焊縫分為三類。其中一、二類焊縫屬重要焊縫。除此之外,各部還針對(duì)自己的系列產(chǎn)品結(jié)合行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)對(duì)焊縫類別另有詳細(xì)規(guī)定。焊縫類別確定后,其檢驗(yàn)方法,抽查百分率和焊縫質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)也隨之明確。
(2)焊接質(zhì)量分級(jí)和檢驗(yàn)標(biāo)堆的確立。目前對(duì)焊縫質(zhì)量級(jí)別的劃分不很統(tǒng)一,各種檢驗(yàn)方法及其檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)之間又有差別。焊縫外部質(zhì)量分級(jí)就更粗一些,一般只對(duì)表面氣孔,單面焊的未焊透和凹陷有分級(jí)規(guī)定,其它如咬邊、焊瘤、掛淌、弧坑、包角和凹陷等只規(guī)定合格與不合格兩級(jí)。焊縫級(jí)別和焊縫類別之間無(wú)嚴(yán)格的對(duì)應(yīng)關(guān)系。有的規(guī)范也提到一類焊縫其質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)按一級(jí)控制,二類焊縫按二級(jí)標(biāo)準(zhǔn)控制。但更多的是對(duì)一、二、三類焊縫只在檢查方法的規(guī)定上和抽查百分率上有所區(qū)別而焊縫射線探傷內(nèi)部質(zhì)量常取一、二、三級(jí)為合格,四級(jí)為不合格。超聲探傷常取一、二級(jí)為合格三級(jí)不合格??傊?,企業(yè)組織生產(chǎn)活動(dòng),在投產(chǎn)前應(yīng)針對(duì)本企業(yè)生產(chǎn)特征,產(chǎn)品類型與歸口關(guān)系,確立焊縫分級(jí)標(biāo)準(zhǔn)和檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)。一旦上述兩項(xiàng)確定后,圖紙文件上對(duì)焊縫標(biāo)注就可只標(biāo)焊縫的“類”和“級(jí)”,而不應(yīng)再出現(xiàn)一些重復(fù)規(guī)定和不合理的要求當(dāng)然對(duì)焊縫的特殊要求除外。象“該焊縫屬重要焊縫,要保證焊透。不允許有氣孔、夾渣、咬邊、焊瘤等缺陷”之類的提法實(shí)屬不妥。因?yàn)榧词挂活愐患?jí)焊縫也允許有一定的氣孔、夾渣、咬邊、未焊透,只要不超標(biāo),焊縫還是合格的。
(3)工藝標(biāo)準(zhǔn)工藝標(biāo)準(zhǔn)主要指工藝規(guī)程、規(guī)范之類,焊接工作有其通用部分,也有特殊之處,如對(duì)焊接材料的使用要求,焊工資格的規(guī)定和焊接工藝作風(fēng)的規(guī)定則屬通用部分。而對(duì)冬類焊縫的對(duì)裝要求,焊接要求一一包括工藝試驗(yàn),焊接能量,層次,預(yù)熱,后熱規(guī)定則是特殊的。不論前者或是后者,都屬工藝標(biāo)準(zhǔn)。
(4)焊工考試標(biāo)準(zhǔn)。
焊工考試應(yīng)結(jié)合生產(chǎn)實(shí)際,當(dāng)然就事論事的機(jī)械摸仿也不盡合適。除非有特殊要求。目前我國(guó)焊工考試規(guī)則有兩種形式一是平,立,仰,橫和管子焊接、要求單面焊雙面成型;二是背縫可以加墊板或封底但不允許清根。前者多用于鍋爐、壓力容器和壓力管道考試。后者則常用于一般鋼結(jié)構(gòu)和船體焊工的考試。企業(yè)應(yīng)根據(jù)自己生產(chǎn)的特點(diǎn),產(chǎn)品性質(zhì),合理地選擇一種焊工考試規(guī)則。
(5)其他標(biāo)準(zhǔn):有色金屬和其他特殊材料,特殊結(jié)構(gòu)的焊接還應(yīng)有相應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn),在此不贅述。
最后還應(yīng)明確,立標(biāo)工作歸口標(biāo)準(zhǔn)化部。但不可閉門造車。選、制、修定標(biāo)準(zhǔn)都應(yīng)廣泛征求有關(guān)部門和生產(chǎn)工人的意見,要體現(xiàn)標(biāo)準(zhǔn)的嚴(yán)肅性、科學(xué)性、合理性、系統(tǒng)性和群眾性。標(biāo)準(zhǔn)化部門要有明確的立標(biāo)、發(fā)標(biāo)制度和程序,一經(jīng)立標(biāo)就應(yīng)嚴(yán)肅執(zhí)行,體現(xiàn)標(biāo)準(zhǔn)的指令性,在標(biāo)準(zhǔn)面前人人平等。
2、焊工立案
焊接是結(jié)構(gòu)生產(chǎn)的主要控制工序,焊工是關(guān)鍵技術(shù)工種,因此提高焊工素質(zhì)加強(qiáng)焊工管理,是關(guān)系到結(jié)構(gòu)質(zhì)量的大事。焊工應(yīng)充分意識(shí)自己工作的重要性,要努力提高自身的技術(shù)水平、工藝才平和質(zhì)量意識(shí)。焊接在現(xiàn)代化生產(chǎn)中是一門通幾技術(shù)而不是傳統(tǒng)工藝,那種不學(xué)理論師付帶徒弟的培養(yǎng)方式應(yīng)改用專業(yè)技工學(xué)校和專業(yè)訓(xùn)練班來(lái)代替,在理論方面,焊工一定要了解以下一些基本知識(shí),即焊接電弧的物理過(guò)程焊接接頭形成的機(jī)理焊接結(jié)構(gòu)應(yīng)力與變形等。這樣才一能自覺的運(yùn)用手中的電弧焊出優(yōu)質(zhì)焊縫,才能能動(dòng)的進(jìn)行再創(chuàng)造,迅速提高自己的技術(shù)水平。此外焊工還應(yīng)不斷的學(xué)習(xí)規(guī)程、規(guī)范、標(biāo)淮、條件技術(shù)條件,用以規(guī)范自己的技術(shù),標(biāo)準(zhǔn)自己的行為。嚴(yán)格遵守操作工藝規(guī)程。
建立焊工檔案是加強(qiáng)焊工管理的一種好形式,對(duì)于一個(gè)焊工的理論,實(shí)際培訓(xùn)、學(xué)時(shí)、成績(jī)、工作中的質(zhì)量表現(xiàn),參加比賽的名次及其工作、行為的優(yōu)劣等均應(yīng)有所記錄。這樣可以隨時(shí)掌握焊工的技術(shù)水平、工作質(zhì)量和思想狀態(tài),以提供合理的使用方案和獎(jiǎng)懲意見。促使焊工加強(qiáng)自身管理,更快的進(jìn)步。
3、工藝立法
工藝是針對(duì)企亞的實(shí)際二產(chǎn)條件,為實(shí)現(xiàn)既定的質(zhì)量指標(biāo)去組織生產(chǎn)的一種手段、方法。所以說(shuō)任何產(chǎn)品都應(yīng)有自己的特定工藝。所謂工藝立法是建立在工藝試驗(yàn)基礎(chǔ)上的法律過(guò)程。在新產(chǎn)品投產(chǎn)前,對(duì)新材料、新方法、新工藝和一些特殊要求,均應(yīng)事先由工藝科提出工藝報(bào)告,交試驗(yàn)室或車間試驗(yàn)組驗(yàn)證。工藝試驗(yàn)報(bào)告內(nèi)容應(yīng)包括零部件號(hào)、圖號(hào)、材料、坡口型式、焊縫類別、質(zhì)量等級(jí)、特殊質(zhì)量要求、焊接方法、焊工資格、焊接材料性質(zhì)、一規(guī)格、焊接層次、線能量控制、清根要求、預(yù)熱、一后熱規(guī)范和檢驗(yàn)方法等。經(jīng)驗(yàn)證,對(duì)于達(dá)到質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的工藝,經(jīng)總工藝師或總工程師簽字,完成工藝立法手續(xù),一經(jīng)立法的工藝文件,嚴(yán)格貫徹執(zhí)行。
一個(gè)企業(yè)只有建立完整的工藝和嚴(yán)肅的立法手續(xù),產(chǎn)品質(zhì)量才是可控的。那種不講工藝、自由工藝、口頭工藝的傳統(tǒng)生產(chǎn)方式,實(shí)在是失控生產(chǎn),產(chǎn)品質(zhì)量時(shí)好時(shí)壞,‘有好,有壞。這種生產(chǎn)方式,產(chǎn)品質(zhì)量只有靠檢驗(yàn)把關(guān)?;蚩坑邢弈敲磶讉€(gè)人,才能出廠幾件合格產(chǎn)品。這種小生產(chǎn)者作坊方式的生產(chǎn)方式再不能持續(xù)下去了。
4、工裝保證
我們常說(shuō)工欲善其事必先利其器。提高焊接生產(chǎn)的工裝系數(shù),加強(qiáng)工裝管理,是產(chǎn)品質(zhì)量保證的重要因素。焊接生產(chǎn)一定要有合適的下料方法,加工、校型設(shè)備、成型工具,胎具,合格的組裝平臺(tái)、樣板、卡規(guī)、轉(zhuǎn)胎及予熱后熱設(shè)備等。不能隨便焊,焊完了算。要有控制,有把握,有的放矢。這里很大成份要靠工裝,用工裝保證產(chǎn)品質(zhì)量,用工裝提高勞動(dòng)生產(chǎn)率。
5、檢驗(yàn)資格
從事焊縫質(zhì)量檢驗(yàn)的直接人員,必須按照相關(guān)規(guī)定,經(jīng)培訓(xùn)考核取得相應(yīng)級(jí)別證書,并按規(guī)定,從事相應(yīng)級(jí)別的無(wú)損檢測(cè)工作。
6、有條件的部位建立質(zhì)量管理點(diǎn),加強(qiáng)焊縫質(zhì)量監(jiān)控
【關(guān)鍵詞】制造工藝 模塊化 實(shí)踐教學(xué)
【中圖分類號(hào)】G642 【文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼】A 【文章編號(hào)】1674-4810(2014)20-0066-02
一 認(rèn)清制造工藝現(xiàn)狀,加快工藝知識(shí)普及
機(jī)械制造工藝學(xué)是一門系統(tǒng)性和實(shí)踐性較強(qiáng),內(nèi)容廣泛、課時(shí)較少的課程,它是機(jī)械類專業(yè)的一門專業(yè)技術(shù)課,同時(shí)制造工藝課也是機(jī)械專業(yè)、車輛工程專業(yè)、熱力專業(yè)的必修專業(yè)課。如何在有限學(xué)時(shí)內(nèi),充分調(diào)動(dòng)學(xué)生的積極性,使他們能夠盡快地掌握高技能人才必備的機(jī)械制造的基本知識(shí)、基本理論和基本技能,為后續(xù)課程的學(xué)習(xí)和將來(lái)從事的工作打下堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ),是我們應(yīng)重點(diǎn)考慮的問(wèn)題。有統(tǒng)計(jì)表明,在現(xiàn)代工業(yè)產(chǎn)品的開發(fā)生產(chǎn)過(guò)程中,70%的錯(cuò)誤在設(shè)計(jì)開發(fā)階段已經(jīng)產(chǎn)生,而80%的錯(cuò)誤往往是在生產(chǎn)階段或是更后續(xù)的階段才被發(fā)現(xiàn)并進(jìn)行修正。特別是《國(guó)家中長(zhǎng)期科學(xué)和技術(shù)發(fā)展規(guī)劃綱要》的有關(guān)規(guī)定提出,“大多數(shù)制造企業(yè)著重提高裝備設(shè)計(jì)、制造和集成能力”,“重點(diǎn)突破極端制造、系統(tǒng)集成和協(xié)同技術(shù)、智能制造與應(yīng)用技術(shù)、成套裝備與系統(tǒng)的設(shè)計(jì)驗(yàn)證技術(shù)、基于高可靠性的大型復(fù)雜系統(tǒng)和裝備的系統(tǒng)設(shè)計(jì)技術(shù),其目的在保證產(chǎn)品質(zhì)量的前提下,實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品生產(chǎn)的高效率和良好經(jīng)濟(jì)性”,大幅度提升我國(guó)制造工業(yè)的核心競(jìng)爭(zhēng)力。沒有制造業(yè),就沒有工業(yè);而沒有機(jī)械制造業(yè),就沒有獨(dú)立的工業(yè),即使制造業(yè)再大、再多、再好,也受制于人,也就是說(shuō)行業(yè)的發(fā)展對(duì)人才的需求十分迫切。
隨著高新技術(shù)的不斷發(fā)展及市場(chǎng)需求日益?zhèn)€性化與多樣化,世界各國(guó)都把機(jī)械制造技術(shù)的研究和開發(fā)作為國(guó)家的關(guān)鍵技術(shù)進(jìn)行優(yōu)先發(fā)展,將其他學(xué)科的高技術(shù)成果引入機(jī)械制造業(yè)中。我國(guó)制造科學(xué)技術(shù)呈現(xiàn)日新月異的變化和發(fā)展迅速,但與先進(jìn)的國(guó)家相比仍有一定差距,為了迎接21世紀(jì)的挑戰(zhàn),必須認(rèn)清制造技術(shù)的發(fā)展趨勢(shì),縮短與先進(jìn)國(guó)家的差距,使我國(guó)的產(chǎn)品上質(zhì)量、上效率、上品種和上水平。而人才是制造加工技術(shù)應(yīng)用的關(guān)鍵,提高機(jī)械制造技術(shù)人才的培養(yǎng)水平,為企業(yè)提供高素質(zhì)的人才,才能促進(jìn)機(jī)械制造技術(shù)的良性發(fā)展。對(duì)于我們機(jī)械類專業(yè)來(lái)說(shuō),迫切的任務(wù)就是要掌握機(jī)械制造工藝發(fā)展的方向,掌握機(jī)械制造類企業(yè)對(duì)工藝人員的需求,明確工藝人員的特征。尤其是必須具備的軟性職業(yè)能力,然后進(jìn)行制造工藝課程體系和課程內(nèi)容的研究,來(lái)適應(yīng)機(jī)械制造工藝的發(fā)展對(duì)人才的需求,徹底解決當(dāng)前機(jī)械制造工藝人員應(yīng)具備哪些專業(yè)知識(shí)和實(shí)踐能力的問(wèn)題。提高制造工藝水平,必須擁有一批高素質(zhì)的工藝人員。工藝水平包括工藝技術(shù)水平、檢測(cè)水平、裝配水平、操作水平和工藝管理水平,還包括推行成組技術(shù)、計(jì)算機(jī)輔助工藝等現(xiàn)代化管理手段水平。而大學(xué)本科畢業(yè)生,由于所學(xué)的知識(shí)或?qū)I(yè)并不和從事的工藝工作對(duì)口,因而對(duì)工藝?yán)碚撘蚕喈?dāng)生疏,實(shí)踐水平也較低。剛從學(xué)校畢業(yè)出來(lái)的大學(xué)生,并沒有經(jīng)過(guò)一段時(shí)期很好的實(shí)習(xí),他們雖然有一定的工藝?yán)碚撝R(shí)和工程技術(shù)能力,但實(shí)踐知識(shí)普遍不足,加上有些畢業(yè)生的理論知識(shí)本來(lái)就沒學(xué)透,一知半解,一下子很難真正適應(yīng)工藝技術(shù)工作。他們?cè)O(shè)計(jì)的工藝裝備很不實(shí)用,甚至連圖面上的工藝錯(cuò)誤也很多,編制的工藝過(guò)程采用率很低。
二 改革理論教學(xué)內(nèi)容,推行模塊化教學(xué)
隨著科技的進(jìn)步,高新技術(shù)設(shè)備的普及使用以及新知識(shí)、新技術(shù)、新工藝、新方法的不斷涌現(xiàn),人才培養(yǎng)的方式和時(shí)間周期也發(fā)生了很大的變化,原有的課程體系、結(jié)構(gòu)和內(nèi)容已跟不上社會(huì)、企業(yè)對(duì)人才提出的培養(yǎng)目標(biāo),不能適應(yīng)教學(xué)改革要求。模塊化教學(xué)是一種系統(tǒng)化、規(guī)范化、科學(xué)化的教學(xué)組織形式,它圍繞一個(gè)能力和素質(zhì)的反饋?zhàn)兂赡K的反
饋,在教法上強(qiáng)調(diào)知能一體。傳統(tǒng)教學(xué)中,教師過(guò)于注重書本知識(shí)、方法、方案的同步一體化的教與傳授,而忽視學(xué)生應(yīng)用能力的培養(yǎng)。模塊化教學(xué)的關(guān)鍵在于模塊的確立。模塊實(shí)質(zhì)上就是一種微觀課程的形態(tài)、內(nèi)容,綜合運(yùn)用各種教學(xué)方式、手段培養(yǎng)學(xué)生的與未來(lái)所從事職業(yè)相適應(yīng)的能力。它自成一個(gè)獨(dú)立的知能體系。
我校主要在機(jī)械專業(yè)、材料成型專業(yè)、車輛專業(yè)、熱力專業(yè)講授機(jī)械制造工藝這門課程,只是側(cè)重點(diǎn)不一樣。如何把這些課程統(tǒng)一起來(lái),在有限的時(shí)間內(nèi)讓學(xué)生掌握相關(guān)的工藝?yán)碚撝R(shí)?面對(duì)現(xiàn)有的課程體系和教學(xué)模式顯現(xiàn)出的不足,嘗試實(shí)施模塊化教學(xué)。根據(jù)專業(yè)的實(shí)際需要,把制造工藝課程分成典型零件的制造工藝模塊、先進(jìn)制造技術(shù)模塊、常規(guī)工藝規(guī)程制定(夾具)、裝配工藝模塊、結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)與制造模塊和其他綜合模塊(如車輛專業(yè)車身制造),針對(duì)不同專業(yè)講授不同工藝內(nèi)容。通過(guò)這種模式嘗試,注重教學(xué)內(nèi)容的整體布局,強(qiáng)調(diào)教學(xué)內(nèi)容的體系化,促進(jìn)理論知識(shí)與應(yīng)用能力的有機(jī)結(jié)合,幫助學(xué)生克服了枯燥難學(xué)的困難,提高了專業(yè)教學(xué)效率和學(xué)生的學(xué)習(xí)興趣。同時(shí)教學(xué)得到最大限度的優(yōu)化,共享優(yōu)質(zhì)教學(xué)資源,使有限的教學(xué)資源發(fā)揮最大效能。
三 分析產(chǎn)品制造特點(diǎn),重視制造質(zhì)量
在筆者調(diào)研的生產(chǎn)廠家中,都認(rèn)為企業(yè)要注重制造技術(shù)和工藝的開發(fā)。雖然有些企業(yè)的生產(chǎn)機(jī)器不是當(dāng)今最先進(jìn)的,但他們普遍重視新產(chǎn)品開發(fā)的同時(shí),同樣注重生產(chǎn)技術(shù)和工藝的開發(fā)和創(chuàng)新,從而確保產(chǎn)品的質(zhì)量。企業(yè)讓自己的產(chǎn)品在市場(chǎng)上保持領(lǐng)先地位;產(chǎn)品設(shè)計(jì)重復(fù)率,制造過(guò)程的復(fù)雜性,檢測(cè)技術(shù)先進(jìn),這些是從事裝備制造業(yè)的每個(gè)設(shè)計(jì)者必須正視的問(wèn)題。零件的制造很小很小的細(xì)節(jié)也要一絲不茍地執(zhí)行。我們常說(shuō)“這個(gè)差不多、馬馬虎虎”,其實(shí)差得多,在價(jià)值的體現(xiàn)上也差得多。要提高機(jī)械產(chǎn)品的附加值,我們更要注重一些小的環(huán)節(jié),小至一個(gè)氣孔、一個(gè)毛刺、一個(gè)刀痕及外觀狀況都對(duì)我們的零件加工或產(chǎn)品的價(jià)值產(chǎn)生影響。比如講授典型零件加工這個(gè)模塊,對(duì)于車輛專業(yè)主要講解發(fā)動(dòng)機(jī)各零部件的制造技術(shù),機(jī)體毛坯制造方法有哪些,如何檢測(cè)毛坯質(zhì)量,毛坯圖紙繪制,不同國(guó)家的視圖,尺寸標(biāo)注完整性,技術(shù)要求,熱處理工藝,尺寸控制方法等,與實(shí)際企業(yè)生產(chǎn)要求接軌。同時(shí)讓學(xué)生到企業(yè)參與生產(chǎn)過(guò)程與加工方法的研究,了解工藝參數(shù)、工藝流程與產(chǎn)品設(shè)計(jì)、生產(chǎn)計(jì)劃與管理以及項(xiàng)目評(píng)估與決策等,對(duì)學(xué)生在實(shí)踐過(guò)程中進(jìn)行全面的質(zhì)量管理教育與敬業(yè)精神與責(zé)任心教育??傊?,要培養(yǎng)既懂得產(chǎn)品的設(shè)計(jì)開發(fā),又懂產(chǎn)品生產(chǎn)制造工藝,又懂市場(chǎng)消費(fèi),能將創(chuàng)新的設(shè)計(jì)理念、創(chuàng)新的制造方法、創(chuàng)新的生產(chǎn)流程與創(chuàng)新的市場(chǎng)手段相結(jié)合,能看懂圖、能理解工藝、能優(yōu)化性能、能推介新產(chǎn)品的創(chuàng)新型實(shí)用人才。培養(yǎng)學(xué)生在設(shè)計(jì)制造產(chǎn)品上的創(chuàng)新思維,實(shí)現(xiàn)由“中國(guó)制造”向“中國(guó)創(chuàng)造”跨越式的發(fā)展。
四 加強(qiáng)學(xué)生實(shí)踐訓(xùn)練,提高學(xué)生工藝水平
我校工科專業(yè)學(xué)生在大三下學(xué)期安排2~3周時(shí)間進(jìn)行機(jī)械制造認(rèn)識(shí)實(shí)習(xí),為后續(xù)的專業(yè)基礎(chǔ)課和專業(yè)課學(xué)習(xí)提供感性認(rèn)識(shí),實(shí)習(xí)的地點(diǎn)是生產(chǎn)企業(yè),實(shí)習(xí)內(nèi)容跟機(jī)械制造工藝學(xué)緊密相關(guān)。老師在指導(dǎo)認(rèn)識(shí)實(shí)習(xí)過(guò)程中,緊密結(jié)合金工實(shí)習(xí)和機(jī)械加工工藝的有關(guān)知識(shí),編制詳細(xì)的實(shí)習(xí)指導(dǎo)書。由淺入深以問(wèn)題的形式將有關(guān)知識(shí)點(diǎn)列出,引導(dǎo)學(xué)生帶著問(wèn)題在工廠尋求答案。結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)完整的典型零件加工工藝過(guò)程,裝配工藝和焊接工藝等內(nèi)容,注重實(shí)際加工工藝的現(xiàn)場(chǎng)剖析,引導(dǎo)學(xué)生分析加工工藝的重點(diǎn)、難點(diǎn)、關(guān)鍵點(diǎn),為今后的課程學(xué)習(xí)提供直觀的工程知識(shí),提前和工藝學(xué)課程教學(xué)內(nèi)容接觸。在進(jìn)行課程實(shí)踐環(huán)節(jié)教學(xué)時(shí),學(xué)生就不會(huì)感到陌生抽象,很多夾具在實(shí)習(xí)現(xiàn)場(chǎng)都接觸過(guò),了解實(shí)際應(yīng)用的方法、場(chǎng)合,在分析定位、夾緊原理時(shí)就不會(huì)感到抽象。學(xué)生在實(shí)習(xí)過(guò)程結(jié)合我國(guó)機(jī)械產(chǎn)品在質(zhì)量、品種、效率等方面的現(xiàn)狀以及今后制造業(yè)發(fā)展的現(xiàn)實(shí)需要,面向企業(yè)的產(chǎn)品和生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng),以制造工藝為主線,了解產(chǎn)品質(zhì)量、加工效率與經(jīng)濟(jì)性三者之間的協(xié)調(diào)關(guān)系,系統(tǒng)理解工藝系統(tǒng)的刀具、機(jī)床、夾具、工件等各要素在生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的具體功能和應(yīng)用。同時(shí)校內(nèi)實(shí)驗(yàn)室及實(shí)訓(xùn)中心對(duì)學(xué)生全天開放。鼓勵(lì)學(xué)生參加大學(xué)生工程訓(xùn)練比賽、機(jī)械創(chuàng)新、科研產(chǎn)品制作,通過(guò)設(shè)計(jì)、零件制作,進(jìn)一步體會(huì)零件制造的全過(guò)程和一個(gè)合格零件從選材到制造出來(lái)的艱辛。我們構(gòu)建了完善的實(shí)踐教學(xué)環(huán)節(jié)體系,形成理論教學(xué)――實(shí)驗(yàn)――實(shí)習(xí)――參觀――課程設(shè)計(jì)――理論教學(xué)的鏈?zhǔn)浇虒W(xué)模式,注重對(duì)學(xué)生的理論知識(shí)應(yīng)用與基本工程能力的培養(yǎng),促進(jìn)先進(jìn)制造技術(shù)領(lǐng)域的知識(shí)普及。
五 普及先進(jìn)制造技術(shù),應(yīng)用制造軟件
先進(jìn)制造技術(shù)是傳統(tǒng)制造業(yè)不斷地吸收機(jī)械、材料、計(jì)算機(jī)及管理技術(shù)等方面最新的成果,應(yīng)用于產(chǎn)品開發(fā)與設(shè)計(jì)、制造、檢測(cè)、管理及售后服務(wù)的制造全過(guò)程。在一個(gè)國(guó)家的企業(yè)生產(chǎn)力構(gòu)成中,制造技術(shù)的作用一般占60%左右。各個(gè)國(guó)家經(jīng)濟(jì)的競(jìng)爭(zhēng),主要是制造技術(shù)的競(jìng)爭(zhēng)。其競(jìng)爭(zhēng)能力最終體現(xiàn)在所生產(chǎn)產(chǎn)品的市場(chǎng)占有率。隨著經(jīng)濟(jì)技術(shù)的高速發(fā)展、買方需求和市場(chǎng)環(huán)境的不斷變化,競(jìng)爭(zhēng)日趨激烈,所以各國(guó)政府都非常重視對(duì)先進(jìn)制造技術(shù)的研究。面向制造系統(tǒng)的制造模式和管理方法,如計(jì)算機(jī)集成制造系統(tǒng)(CIMS)、敏捷制造(AM)、綠色制造(GM)、并行工程(CE)、成組技術(shù)(GT)等。面向工程設(shè)計(jì)領(lǐng)域的先進(jìn)制造技術(shù),如CAD、CAE、CAT、CAPP、CAM和反求工程等。面向物流處理的先進(jìn)制造技術(shù),如數(shù)加工技術(shù)(NC/CNC/DNC),柔性制造技術(shù)(FM),快速原型/零件制造技術(shù)(Rapid Prototype,Part Manufacturing-RPM),工業(yè)機(jī)器人技術(shù)(Robot),超精密、超高速加工技術(shù)等。隨著社會(huì)的發(fā)展,人們對(duì)產(chǎn)品的個(gè)性化需求和不確定的市場(chǎng)環(huán)境,制造資源的柔性和可重構(gòu)性,將成為21世紀(jì)企業(yè)裝備的顯著特點(diǎn)。先進(jìn)的制造工藝、智能化的軟件和柔性的自動(dòng)化設(shè)備、企業(yè)的柔性發(fā)展戰(zhàn)略,構(gòu)成未來(lái)企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)的軟、硬件資源。因此,加強(qiáng)三維數(shù)字化設(shè)計(jì)制造技術(shù)的普及,培訓(xùn)大學(xué)生對(duì)3D軟件和專業(yè)軟件的使用,將為大學(xué)生迅速對(duì)接企業(yè)提供有力的保障。
六 結(jié)束語(yǔ)
根據(jù)人才培養(yǎng)要求,我們深入分析了制造工藝的發(fā)展趨勢(shì),積極探索和實(shí)踐制造工藝的課程教學(xué),在教學(xué)內(nèi)容方面,突出先進(jìn)性、系統(tǒng)性和工程化;圍繞課程的主要教學(xué)內(nèi)容進(jìn)行創(chuàng)新。機(jī)械制造工藝課程實(shí)踐教學(xué)改革是一項(xiàng)長(zhǎng)期的工作,無(wú)論是在內(nèi)容、教學(xué)方法,還是教學(xué)管理等方面,還有許多改革的空間。
參考文獻(xiàn)
關(guān)鍵詞:銅材,鋼材,接地網(wǎng),選用
一、概述
在發(fā)電廠的電氣系統(tǒng)設(shè)計(jì)中,接地的設(shè)計(jì)占有很重要的地位,它不僅關(guān)系到電廠設(shè)備和維護(hù)人員的安全,同時(shí)還直接影響發(fā)電廠繼電保護(hù)和通訊的可靠運(yùn)行,對(duì)電網(wǎng)的安全運(yùn)行也起著至關(guān)重要的作用。因此,掌握理解接地的基本知識(shí),正確選擇和維護(hù)接地裝置,具有很重要的意義。博士論文,銅材。接地系統(tǒng)長(zhǎng)期安全可靠運(yùn)行的關(guān)鍵在于接地裝置材料的選擇和可靠的連接。
接地裝置材料主要是銅、鋼。我國(guó)到目前為止大部分發(fā)電廠、變電所傳統(tǒng)接地體均采用鋼材質(zhì),為了提高鋼材料接地體材料的性能而采取增大接地導(dǎo)體截面和鍍鋅防腐蝕的方法,我國(guó)用鋼做接地材料的技術(shù)已比較成熟。而在國(guó)外,歐美等發(fā)達(dá)國(guó)家及一些其他國(guó)家,都采用銅材作為接地材料,也是有著相當(dāng)長(zhǎng)的應(yīng)用歷史和成熟經(jīng)驗(yàn)。博士論文,銅材。
二、材料選用
接地材料用銅材還是用鋼材,在實(shí)際運(yùn)行中,兩者各有利弊。兩種接地材料的選用,需要綜合考慮以下因素。
1. 物理性能
導(dǎo)電性能方面,鋼在20℃時(shí)的電阻率為138×10-6(Ω?mm)。熱穩(wěn)定性上,鋼的熔點(diǎn)為1510℃,短路時(shí)最高允許溫度為400℃。而銅在20℃時(shí)的電阻率是17.24×10-6(Ω?mm),導(dǎo)電率是鋼的8倍。博士論文,銅材。銅的熔點(diǎn)為1083℃,短路時(shí)最高允許溫度為450℃。由此可以看出,銅接地體導(dǎo)電性能和熱穩(wěn)定性能優(yōu)于鋼接地體。
腐蝕性方面,接地體的腐蝕主要有化學(xué)腐蝕和電化學(xué)腐蝕兩種形式,在多數(shù)情況下,這兩種腐蝕同時(shí)存在。接地體在地下的腐蝕速度受土壤的電阻率、含水量、含氧量、酸堿度、電解質(zhì)、雜散電流及土壤的壓實(shí)情況影響。銅的表面會(huì)產(chǎn)生附著性極強(qiáng)的氧化物(銅綠) ,對(duì)內(nèi)部的銅起了很好的保護(hù)作用,阻斷了腐蝕的形成。鋼材是逐層被腐蝕的,鍍鋅層有一定的抗腐蝕性,鋼材經(jīng)過(guò)熱鍍鋅后的抗腐蝕能力提高1倍左右,一般只能保證10年。而銅腐蝕不存在點(diǎn)蝕情況,屬表面均勻腐蝕,銅在土壤中的腐蝕速度約是鋼材的10% ~20%。銅接地網(wǎng)截面選擇時(shí)可不再考慮腐蝕的影響。銅不會(huì)被土壤腐蝕,但是它會(huì)腐蝕土壤中的其他金屬。國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)IEEE Std 80-2008中對(duì)銅的腐蝕有過(guò)專門的描述。埋入土壤中的銅材會(huì)對(duì)其周圍建筑混泥土鋼筋、埋地金屬管線、電纜溝中的金屬支架及直埋電纜的鎧裝造成嚴(yán)重的陽(yáng)極腐蝕。所以比起鋼接地,銅接地對(duì)全廠的陰極保護(hù)工藝要求更高。
2. 材料截面
在有效接地系統(tǒng)及低電阻接地系統(tǒng)中,發(fā)電廠、變電所電氣裝置中電氣設(shè)備接地線的截面,應(yīng)按接地短路電流進(jìn)行熱穩(wěn)定校驗(yàn)。博士論文,銅材。鋼接地線的短時(shí)溫度不應(yīng)超過(guò)400℃,銅接地線不應(yīng)超過(guò)450℃。
根據(jù)我國(guó)電力行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)DL/T621-1997中的熱穩(wěn)定校驗(yàn)條件,忽略腐蝕的影響,接地體進(jìn)行熱穩(wěn)定校驗(yàn)時(shí),接地線的最小截面應(yīng)滿足下式:
式中:
Sg—接地線的最小截面,單位為mm2;
Ig—流過(guò)接地引下線的短路電流穩(wěn)定值,單位為A(根據(jù)系統(tǒng)5~10年發(fā)展規(guī)劃,按系統(tǒng)最大運(yùn)行方式確定);
te—短路電流的等效持續(xù)時(shí)間,單位為s;
C—接地引下線材料的熱穩(wěn)定系數(shù),根據(jù)材料的種類、性能及最高允許溫度和短路前接地引下線的初始溫度確定。銅的熱穩(wěn)定系數(shù)為210,鋼的熱穩(wěn)定系數(shù)為70。
計(jì)算用故障電流原則上應(yīng)按變電所遠(yuǎn)景最大運(yùn)行方式、站內(nèi)發(fā)生接地故障時(shí)的故障電流。
短路等效持續(xù)時(shí)間:te≥tm+tf+to
式中:
te—短路電流的等效持續(xù)時(shí)間,單位為s;
tm—主保護(hù)動(dòng)作時(shí)間,單位為s;
tf—斷路器失靈保護(hù)動(dòng)作時(shí)間,單位為s;
to—開關(guān)固有動(dòng)作時(shí)間,單位為s;
接地線的最小截,在不考慮腐蝕保護(hù)的情況下,銅材為25 mm2,鋼材為50 mm2
可見,在相同的短路電流和短路電流持續(xù)時(shí)間時(shí),用銅接地體的截面顯著小于鋼接地體。
鋼接地材料,國(guó)內(nèi)按照工程大小和土壤電阻率情況,接地網(wǎng)水平接地極一般選擇40mm×4m, 75mm×10mm,75mm×5mm,60mm×8mm扁鋼,垂直接地體一般選擇Φ50mm鋼管或∠50×5mm角鋼。銅接地材料,一般選用的水平銅接地體為銅絞線,規(guī)格有25mm2、50mm2、75mm2、95mm2、120mm2、150mm2、240mm2等多種不同型號(hào)。垂直接地體為Φ50mm銅棒。
綜上所述,銅接地體的截面顯著小于鋼接地體。
3. 施工工藝
發(fā)電廠的接地網(wǎng)面積大,網(wǎng)格多,金屬導(dǎo)體間存在著大量的連接,必須保證可靠、牢固的連接才能確保接地網(wǎng)的運(yùn)行可靠性。
用鋼作為接地施工材料,目前常規(guī)做法是水平接地體采用鍍鋅扁鋼,垂直接地體采用鋼管或角鋼。鋼接地體之間的連接均為傳統(tǒng)的電弧焊接方式,采用搭接焊。雖然這種焊接方法較為便宜,但高溫電弧會(huì)破壞接地體接頭部位的鍍鋅層,有可能導(dǎo)致點(diǎn)腐蝕的出現(xiàn),嚴(yán)重影響接地體的壽命,并且電弧焊接連接不是真正的分子性連接,焊接點(diǎn)對(duì)于接地體的導(dǎo)電性能也有影響。對(duì)于鋼接地體能也作過(guò)放熱焊接接法的研究與嘗試,但由于鋼接地體太大,非標(biāo)模具制造困難,造價(jià)高且焊粉用量大。再加上鋼接地體防腐性能差,焊接質(zhì)量的提高意義不大。博士論文,銅材。焊接點(diǎn)較多,費(fèi)用太高。博士論文,銅材。
用銅作為接地施工材料,水平主網(wǎng)采用銅絞線,由于銅絞線柔性好,允許的彎度半徑小,所以拐彎方便,穿管容易。銅線的高機(jī)械強(qiáng)度,使其能夠成卷供貨,便于機(jī)械化施工。垂直接地體采用銅棒,易于深入地下。銅接地體搭接處主要有以下四種連接方式:銅銀焊連接、壓接線夾連接、螺栓連接、放熱焊接連接。
目前以放熱焊最為普遍效果也最佳。用放熱焊接,操作方便,加快施工進(jìn)度,節(jié)省人工費(fèi)用,簡(jiǎn)化施工工藝,更重要的是保證了銅接地網(wǎng)的連接質(zhì)量。
放熱焊接工藝是由美國(guó)艾力高公司(ERICO)的查爾斯•卡特威爾博士1938年開發(fā)的,該工藝最早用于鐵路信號(hào)線焊接。艾力高公司為表彰卡特威爾博士(Dr. Charles Cadwell)的貢獻(xiàn),將該工藝的商標(biāo)命名為CADWELD。目前數(shù)以千萬(wàn)計(jì)的CADWELD焊接在使用了五十多年后,性能依然良好。
放熱焊接是利用化學(xué)反應(yīng)(燃燒)時(shí)產(chǎn)生的超高熱來(lái)完成的焊接法。由于化學(xué)反應(yīng)速度非???,產(chǎn)生的熱量極高,且可以集中有效的傳導(dǎo)至熔接部位使導(dǎo)體連接起來(lái),更無(wú)需其它任何外加熱能。外形美觀一致;連接點(diǎn)為分子結(jié)合,沒有接觸面,更沒有機(jī)械壓力,因此,不會(huì)松弛和腐蝕;具有較大的散熱面積,通電流能力與導(dǎo)體相同;熔點(diǎn)與導(dǎo)體相同,能承受故障大電流沖擊,不至熔斷。
放熱焊接的作業(yè)程序:將導(dǎo)線和模具清理干凈,再將模具用噴燈加熱以去除水分,然后把導(dǎo)線放入模具內(nèi);扣緊把手以固定模具,把鋼片放入模具內(nèi);把焊接劑倒入模具內(nèi),將引燃劑撒在焊接劑及模具邊上;蓋上蓋子并點(diǎn)火,待金屬凝固后,將模具打開,清除熔渣,便可進(jìn)行下一個(gè)焊接。
4. 接地點(diǎn)布置
采用鍍鋅扁鋼設(shè)計(jì)的接地網(wǎng),考慮到扁鋼會(huì)銹蝕,為保障可靠的接地,按《二十五項(xiàng)反措要求》:變壓器中性點(diǎn)應(yīng)采用雙接地引下線、重要設(shè)備及設(shè)備構(gòu)架宜采用雙接地引下線,且應(yīng)接入主接地網(wǎng)的不同網(wǎng)格。
采用銅接地網(wǎng)后,由于可以忽略接地引下線的腐蝕、增強(qiáng)了引下線的熱穩(wěn)定性,因此對(duì)于除變壓器中性點(diǎn)以外的接地引下線建議選用單接地引下線,不僅能夠滿足接地可靠性要求,還能夠降低投資。
5. 經(jīng)濟(jì)技術(shù)
由于銅材的造價(jià)高于鋼材,采用銅接地網(wǎng)設(shè)計(jì)后,提高了變電所的工程投資,在充分研究了銅的特性后,可加深設(shè)計(jì)深度,適當(dāng)減少焊接點(diǎn),控制投資。
五、結(jié)束語(yǔ)
銅接地體與熱鍍鋅鋼接地體相比,銅接地體在導(dǎo)電性能、熱穩(wěn)定性能、耐腐蝕性、接點(diǎn)焊接質(zhì)量和施工便利方面有顯著的優(yōu)越性,但造價(jià)高。初期投資有所增加,但從長(zhǎng)遠(yuǎn)利益考慮,采用銅接地網(wǎng)是優(yōu)先的選擇。綜合以上各方面的論述、分析來(lái)看,接地裝置選用銅接地體要優(yōu)于鋼接地體。