時(shí)間：2023-09-15 17:14:41
導(dǎo)語：在化工反應(yīng)安全風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)的撰寫旅程中，學(xué)習(xí)并吸收他人佳作的精髓是一條寶貴的路徑，好期刊匯集了九篇優(yōu)秀范文，愿這些內(nèi)容能夠啟發(fā)您的創(chuàng)作靈感，引領(lǐng)您探索更多的創(chuàng)作可能。
關(guān)鍵詞：風(fēng)險(xiǎn)分析；風(fēng)險(xiǎn)監(jiān)控；安全管理；風(fēng)險(xiǎn)預(yù)警
隨著現(xiàn)代化科技和工業(yè)的發(fā)展，無論是機(jī)械智能還是人工流水作業(yè)線，都面臨著諸多的潛在安全風(fēng)險(xiǎn)。一旦發(fā)生安全事故，將造成不同程度的經(jīng)濟(jì)損失，甚至造成人員傷亡[1]。企業(yè)成于安全，敗于事故。任何一起事故的發(fā)生對(duì)企業(yè)而言都是不可挽回的損失。
1典型事故案例
例如自2016年以來發(fā)生的安全事故，1月16日美國休斯敦一家化工廠發(fā)生化學(xué)品儲(chǔ)存罐爆炸事故，造成1名工人當(dāng)場死亡，3人因手臂骨折和暴露在化學(xué)物質(zhì)中受傷。1月27日凌晨，紹興市袍江經(jīng)濟(jì)開發(fā)區(qū)馬山鎮(zhèn)一家印染企業(yè)發(fā)生火災(zāi)，紹興消防支隊(duì)第一時(shí)間調(diào)集多方力量，成功撲滅大火，將損失降到了最低。1月29日，位于山東濰坊市濱海經(jīng)濟(jì)技術(shù)開發(fā)區(qū)的山東?；瘓F(tuán)有限公司純堿廠渣場北渣池護(hù)坡發(fā)生潰泄，大量液體堿渣泄漏。2月18日，眉縣金渠鎮(zhèn)教坊村四組一化工廠內(nèi)一輛拉運(yùn)燃料油的油罐車裝油過程中突然發(fā)生閃爆，并引發(fā)大火，導(dǎo)致一死兩傷。2月28日，青島安裝建設(shè)股份有限公司2名工人，在對(duì)青島雙桃精細(xì)化工（集團(tuán)）有限公司平度分公司苯胺黑車間更換氮?dú)饩彌_罐內(nèi)的密封墊時(shí)，發(fā)生窒息事故，致一名工人死亡，一名受傷。僅2016年以來化工行業(yè)發(fā)生的大大小小的安全事故，達(dá)到了數(shù)十起，造成了極大的經(jīng)濟(jì)損失[2]。諸多血淚的實(shí)例沉痛的告誡了我們，為了有效的降低事故的發(fā)生，甚至預(yù)防事故的發(fā)生，必須對(duì)各類風(fēng)險(xiǎn)源進(jìn)行明確的識(shí)別，不管是作業(yè)人員還是管理人員，都必須以安全責(zé)任為重中之重[3]。在基于以為的研究成果，利用計(jì)算機(jī)網(wǎng)絡(luò)計(jì)算手段，使得化工企業(yè)的風(fēng)險(xiǎn)監(jiān)控和管理有了更進(jìn)一步的發(fā)展。使得安全生產(chǎn)實(shí)現(xiàn)以“預(yù)防為主，安全第一”的根本方針，對(duì)企業(yè)安全管理提供良好的指導(dǎo)。
2化工企業(yè)風(fēng)險(xiǎn)分析
2.1風(fēng)險(xiǎn)與風(fēng)險(xiǎn)率風(fēng)險(xiǎn)是人類從事生產(chǎn)勞動(dòng)行為過程潛在的不安全狀態(tài)，在這種狀態(tài)下勢必存在的或大或小的風(fēng)險(xiǎn)，一旦出現(xiàn)突發(fā)事件，風(fēng)險(xiǎn)失控，將直接產(chǎn)生安全事故，造成財(cái)產(chǎn)和人員生命損失[4]。風(fēng)險(xiǎn)的定義具有廣義和狹義之分，廣義的風(fēng)險(xiǎn)指的是任何風(fēng)險(xiǎn)的發(fā)生都具有一定的概率，且造成的損失都是不確定的，狹義的風(fēng)險(xiǎn)指的是出現(xiàn)事故造成的損失的期望值[5]。可以由式1表達(dá)。=（,,LPHR）（1）式中，R為風(fēng)險(xiǎn)，H為危險(xiǎn)，P為危險(xiǎn)發(fā)生的概率，L為危險(xiǎn)發(fā)生導(dǎo)致的損失。風(fēng)險(xiǎn)率是反應(yīng)風(fēng)險(xiǎn)大小的指標(biāo)，可以對(duì)風(fēng)險(xiǎn)進(jìn)行量化評(píng)價(jià)，表示風(fēng)險(xiǎn)的嚴(yán)重程度?？梢杂墒?表達(dá)。有了風(fēng)險(xiǎn)率的概念，可以更直觀的表述安全性。⋅=CPN（2）式中，N為風(fēng)險(xiǎn)率，P為事故發(fā)生的概率，C為事故的嚴(yán)重程度。2.2風(fēng)險(xiǎn)源識(shí)別。風(fēng)險(xiǎn)識(shí)別就是識(shí)別、發(fā)現(xiàn)生產(chǎn)勞動(dòng)過程中的危險(xiǎn)源，通過調(diào)查分析，判定出哪些作業(yè)過程、作業(yè)區(qū)域存在危險(xiǎn)性，并分析危險(xiǎn)性質(zhì)和危險(xiǎn)程度，從而有效的進(jìn)行監(jiān)控和管理，使得危險(xiǎn)源在一定的范圍內(nèi)不至于轉(zhuǎn)化為事故。分析過程和方法如下：（1）生產(chǎn)作業(yè)過程的相關(guān)資料的整理分析，設(shè)備裝置說明書、工藝參數(shù)、操作手冊等等；（2）設(shè)備裝置的資料，以及參與工藝過程的各類物料所發(fā)生的物理和化學(xué)反應(yīng)，以及其產(chǎn)生的次類風(fēng)險(xiǎn)；（3）預(yù)估各類風(fēng)險(xiǎn)所造成的故事情況，分析其事故出現(xiàn)的可能性；（4）降低或減少風(fēng)險(xiǎn)的措施方案。
3風(fēng)險(xiǎn)管理與控制
3.1風(fēng)險(xiǎn)分類。按照風(fēng)險(xiǎn)產(chǎn)生原因區(qū)分為物理因素、化學(xué)因素、人為因素和潛在二次危害。3.2管理與控制?；谟?jì)算機(jī)網(wǎng)絡(luò)的應(yīng)用模式下，以C/S（客戶端/服務(wù)器）系統(tǒng)，建立風(fēng)險(xiǎn)分析、風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)、風(fēng)險(xiǎn)監(jiān)控、風(fēng)險(xiǎn)管理和預(yù)警的構(gòu)架系統(tǒng)。能實(shí)現(xiàn)如下功能：（1）風(fēng)險(xiǎn)信息采集；（2）風(fēng)險(xiǎn)識(shí)別判斷；（3）風(fēng)險(xiǎn)等級(jí)劃分；（4）安全指令的；（5）風(fēng)險(xiǎn)預(yù)警圖標(biāo)打?。唬?）管理對(duì)策措及實(shí)施情況反饋；（7）其它安全服務(wù)?；谝陨舷到y(tǒng)建立了風(fēng)險(xiǎn)監(jiān)控與安全管理預(yù)警系統(tǒng)平臺(tái)，在提高管控水平、使得管控達(dá)到目視化管理的水平，能良好的生成圖標(biāo)，對(duì)各類風(fēng)險(xiǎn)進(jìn)行實(shí)時(shí)的分析，對(duì)整個(gè)系統(tǒng)設(shè)備都具有更良好的整體化評(píng)價(jià)分析。同時(shí)使得風(fēng)險(xiǎn)控制與安全管理有機(jī)結(jié)合起來，使得網(wǎng)絡(luò)系統(tǒng)更加貼近于實(shí)際應(yīng)用。
4結(jié)語
通過對(duì)近年來化工企業(yè)實(shí)際的重大事故分析后發(fā)現(xiàn)化工企業(yè)安全情況不容忽視。對(duì)化工企業(yè)的風(fēng)險(xiǎn)和風(fēng)險(xiǎn)率分析，建立了相應(yīng)的評(píng)價(jià)公式，更為直接量化的評(píng)價(jià)風(fēng)險(xiǎn)?；贑/S建立網(wǎng)絡(luò)化的風(fēng)險(xiǎn)分析管控平臺(tái)，應(yīng)用于實(shí)踐效果良好。
作者:王雄 單位:新疆圣雄氯堿有限公司
參考文獻(xiàn)：
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【關(guān)鍵詞】化工建設(shè)項(xiàng)目；安全評(píng)價(jià)；重要性
目前，化工行業(yè)安全評(píng)價(jià)一般是為企業(yè)工廠設(shè)計(jì)與選址、系統(tǒng)設(shè)計(jì)、工藝流程、事故預(yù)防及制定應(yīng)急計(jì)劃等提供參考。我國在化工安全評(píng)價(jià)方面發(fā)展起步較晚，但發(fā)展較為迅速，評(píng)價(jià)方法種類較多，通過采取科學(xué)的評(píng)價(jià)方法，旨在降低化工建設(shè)項(xiàng)目的危險(xiǎn)性，確保項(xiàng)目能夠順利進(jìn)行，保證相關(guān)人員的人身安全。
1化工建設(shè)項(xiàng)目中安全評(píng)價(jià)的重要性
1.1法律法規(guī)的強(qiáng)制性要求
在化工建設(shè)項(xiàng)目中安全評(píng)價(jià)起著重要作用，我國政府部門也一直高度重視安全評(píng)價(jià)工作，為了確保項(xiàng)目建設(shè)過程中的安全性，提高相關(guān)人員的安全生產(chǎn)意識(shí)，我國頒布了一系列關(guān)于安全評(píng)價(jià)的法律法規(guī)，如：1998年頒布了《建設(shè)項(xiàng)目（工程）勞動(dòng)安全衛(wèi)生評(píng)價(jià)管理辦法》、2002年頒布了《中華人民共和國安全生產(chǎn)法》等。近年來，國家頒布的法律法規(guī)，確保了安全評(píng)價(jià)工作在化工項(xiàng)目施工過程中貫徹落實(shí)下去，同時(shí)加強(qiáng)了項(xiàng)目建設(shè)中的安全監(jiān)督力度。
1.2為安全生產(chǎn)提供保障
在化工項(xiàng)目建設(shè)過程中，經(jīng)常會(huì)有一些有毒物質(zhì)或是易燃易爆物質(zhì)，這就給相關(guān)工作人員的人身安全帶來威脅，而且?guī)淼奈：κ请y以預(yù)估的，同時(shí)也會(huì)影響到社會(huì)的安定團(tuán)結(jié)。在項(xiàng)目施工前進(jìn)行安全評(píng)價(jià)可以有效的檢查、識(shí)別和評(píng)價(jià)出項(xiàng)目中存在的外在或是潛在的不安全因素，并對(duì)存在的不安全因素及時(shí)采取防范措施，消除或降低安全隱患，防患于未然，同時(shí)根據(jù)項(xiàng)目的安全評(píng)價(jià)制定出應(yīng)急預(yù)案，有利于降低由于事故造成的巨大損失，保障施工人員的生命安全，同時(shí)也能確保施工單位的經(jīng)濟(jì)效益。
2安全評(píng)價(jià)案例分析——以天津某企業(yè)生產(chǎn)不飽和聚酯樹脂項(xiàng)目為例
2.1建設(shè)單位及建設(shè)項(xiàng)目概況
天津某企業(yè)是以生產(chǎn)不飽和聚酯樹脂和減水劑為主的多種化工產(chǎn)品的綜合型化工企業(yè)。通過將回收的廢聚對(duì)苯二甲酸乙二醇酯(PEF)或?qū)Ρ蕉姿?PTA)可生產(chǎn)不飽和聚酯樹脂。不飽和聚酯樹脂，是一種熱固性樹脂，當(dāng)用玻璃纖維增強(qiáng)時(shí)可稱為一種復(fù)合材料，俗稱“玻璃鋼”。合成的樹脂有效的解決了環(huán)境污染問題和生產(chǎn)成本，同時(shí)在韌性、彈性以及強(qiáng)度上都有所增加。該建設(shè)項(xiàng)目為遷建項(xiàng)目，擬建設(shè)年產(chǎn)15萬噸不飽和聚酯樹脂生產(chǎn)裝置，由生產(chǎn)區(qū)、罐區(qū)、倉庫區(qū)、公用工程區(qū)、辦公生活區(qū)組成。
2.2該項(xiàng)目中存在的安全問題
本研究采取預(yù)先分析危險(xiǎn)性的方法進(jìn)行安全評(píng)估。根據(jù)預(yù)調(diào)查分析，不合理的生產(chǎn)過程會(huì)造成工作環(huán)境污染，如在儲(chǔ)罐區(qū)、倉庫區(qū)裝卸、化驗(yàn)工采樣、車間裝置的工藝過程產(chǎn)生的物料泄漏、逸散、排放等，生產(chǎn)設(shè)備尾氣排氣等有組織排放廢氣均有可能影響工作環(huán)境，嚴(yán)重時(shí)可引發(fā)嚴(yán)重的安全事故。
2.3應(yīng)急救援預(yù)案
2.3.1現(xiàn)有應(yīng)急救援預(yù)案
生產(chǎn)廠建有“火災(zāi)事故應(yīng)急救援預(yù)案”，預(yù)案中包含基本情況介紹、危險(xiǎn)目標(biāo)的確定及分布、應(yīng)急救援指揮機(jī)構(gòu)的組成、職責(zé)、化學(xué)事故處理及緊急事故處理救援預(yù)案演練方案等。
2.3.2應(yīng)急救援組織及指揮系統(tǒng)
為防止在項(xiàng)目建設(shè)過程中出現(xiàn)火災(zāi)等重大災(zāi)害，特組建由總經(jīng)理、副總經(jīng)理及主管車間、倉庫、設(shè)備等部門領(lǐng)導(dǎo)組成的應(yīng)急救援小組。一旦發(fā)生重大災(zāi)害應(yīng)急救援領(lǐng)導(dǎo)小組統(tǒng)一指揮，負(fù)責(zé)公司應(yīng)急救援工作的順利進(jìn)行。指揮機(jī)構(gòu)主要負(fù)責(zé)預(yù)案的制定、修訂，組建應(yīng)急救援隊(duì)伍，組織預(yù)案的實(shí)施和演練，檢查督促做好重大事故的預(yù)防措施和應(yīng)急救援的各項(xiàng)準(zhǔn)備工作。一旦出現(xiàn)事故，可以確保及時(shí)疏散人員及控制有毒、有害物質(zhì)擴(kuò)散，及時(shí)滅火、保障受傷人員的醫(yī)療救護(hù)等工作。
2.3.3應(yīng)急救援設(shè)施及通訊聯(lián)絡(luò)
為避免出現(xiàn)事故造成人員中毒、受傷，專門配備了防毒面具、防酸堿工作服、防護(hù)眼鏡等應(yīng)急個(gè)人防護(hù)用品、應(yīng)急救援通訊工具及配備便攜式有毒氣體報(bào)警器等，并且由專人負(fù)責(zé)維護(hù)、保管和檢驗(yàn)。事故發(fā)生會(huì)有專業(yè)隊(duì)伍切斷事故源撲滅初起火災(zāi)，并佩戴好防護(hù)面具，及時(shí)將中毒、受傷的人員送往醫(yī)院。
2.4生產(chǎn)工藝流程優(yōu)化
工藝流程，如上圖。生產(chǎn)不飽和聚酯樹脂主要分為兩步：（1）將二元酸與二元醇聚成聚酯，根據(jù)不同型號(hào)樹脂進(jìn)行配料的配比計(jì)量，在反應(yīng)釜內(nèi)通惰性氣體加以保護(hù)。液體原料乙二醇、丙二醇等通過密閉管道輸送至反應(yīng)釜，在反應(yīng)釜上方工人將固體原料苯酐、順酐投入投料口內(nèi)，固體原料依靠重力作用進(jìn)入釜中，阻聚劑氫醌和石蠟通過反應(yīng)釜上的加料口人工投入釜中，混合均勻后進(jìn)行縮聚反應(yīng)。反應(yīng)溫度控制在190℃~200℃左右，反應(yīng)時(shí)所需的熱由導(dǎo)熱油爐車間提供。當(dāng)聚酯的酸值達(dá)到30~50時(shí)，停止加熱，將冷卻循環(huán)水系統(tǒng)提供的冷卻水通過密閉管道輸送至生產(chǎn)車間，使釜溫降至160℃~170℃，準(zhǔn)備進(jìn)行稀釋。（2）交聯(lián)劑苯乙烯和縮聚產(chǎn)物聚酯樹脂通過密閉管道輸送至混合釜，作業(yè)工人通過混合釜上的加料孔將阻聚劑氫醌和石蠟投入釜中，進(jìn)行共聚交聯(lián)反應(yīng)。一般情況下，稀釋時(shí)的溫度控制在60℃~70℃，稀釋時(shí)間一般控制在30min，即可出料包裝。包裝過程中主要采用半自動(dòng)包裝生產(chǎn)線，工人進(jìn)行巡檢及輔助操作。在整個(gè)工藝流程中產(chǎn)生的廢氣主要是反應(yīng)釜氮封氣及生產(chǎn)過程中的無組織排放氣，見下表。生產(chǎn)廢水主要來自生產(chǎn)車間生產(chǎn)樹脂縮聚反應(yīng)工序，總水量約為8000噸/年，主要成分為含醇類及其他有機(jī)物。生產(chǎn)工藝廢水處理流程：車間內(nèi)縮聚反應(yīng)工序出來的廢水，先經(jīng)過蒸餾，提取出醇類物質(zhì)，使塔釜出來的廢水達(dá)到三級(jí)排放標(biāo)準(zhǔn)后，再排入園區(qū)污水處理廠。
2.5安全評(píng)價(jià)實(shí)施效果
該建設(shè)項(xiàng)目根據(jù)安全評(píng)價(jià)要求擬選擇先進(jìn)成熟的工藝技術(shù)和設(shè)備，工藝布局合理，工藝設(shè)備的密閉化、自動(dòng)化，減少工作人員與有毒氣體的接觸，并通過監(jiān)測的方式，及時(shí)對(duì)作業(yè)場所空氣中有害氣體濃度進(jìn)行監(jiān)測，加強(qiáng)工作人員的健康監(jiān)護(hù)和風(fēng)險(xiǎn)管理，為工作人員的人身安全提供保障，將工作場所存在的職業(yè)病危害濃度/強(qiáng)度降到國家規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)以下。此外，通過對(duì)工程項(xiàng)目的安全性分析、職業(yè)病危害因素分析、在生產(chǎn)過程中可能會(huì)發(fā)生化學(xué)灼傷、中毒等問題的分析，提出了相應(yīng)的防護(hù)及應(yīng)急措施，對(duì)工作人員的人身安全起著重要的作用，提高了企業(yè)生產(chǎn)活動(dòng)的安全性。
3結(jié)論
隨著化工行業(yè)的快速發(fā)展，安全評(píng)價(jià)工作也逐漸系統(tǒng)和完善，但是在實(shí)際施工過程中仍然存在很多棘手的問題有待解決，比如施工過程中一旦發(fā)生事故勢必會(huì)造成危害、環(huán)境污染等問題，如何快速恢復(fù)事故造成的污染？如何在事故發(fā)生后快速疏散周圍的群眾？這些棘手且必須解決的難題都應(yīng)該列入到化工項(xiàng)目的風(fēng)險(xiǎn)管理和安全評(píng)價(jià)的范圍內(nèi)，再結(jié)合實(shí)際情況和安全評(píng)價(jià)人員積累的工作經(jīng)驗(yàn)，將安全評(píng)價(jià)的理論應(yīng)用到實(shí)際項(xiàng)目中，降低項(xiàng)目的風(fēng)險(xiǎn)指數(shù)。筆者認(rèn)為必須建立自己的安全評(píng)價(jià)體系，確保在化工項(xiàng)目施工過程中相關(guān)工作人員的人身安全，降低施工單位的經(jīng)濟(jì)損失，保護(hù)項(xiàng)目周圍的生態(tài)環(huán)境，只有這樣才能推動(dòng)我國化工產(chǎn)業(yè)的健康持續(xù)發(fā)展。
作者:邢立偉 單位:天津渤?；ぜ瘓F(tuán)有限責(zé)任公司勞動(dòng)衛(wèi)生研究所
參考文獻(xiàn)
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關(guān)鍵詞：化工安全；評(píng)價(jià)方法；措施
一、化工安全評(píng)價(jià)發(fā)展概況
安全分析評(píng)價(jià)法最初是在美國航空航天工業(yè)上應(yīng)用發(fā)展的，并迅速推廣到化工行業(yè)領(lǐng)域。隨著化工行業(yè)的快速發(fā)展，化工行業(yè)物品的易燃易爆、有毒有害物種類與數(shù)量的爆炸式生長，以及對(duì)由科學(xué)技術(shù)發(fā)展產(chǎn)生的新工藝新技術(shù)掌握不熟練，導(dǎo)致安全事故頻發(fā)，在此背景下，安全評(píng)價(jià)得到了充足的應(yīng)用與發(fā)展。
安全評(píng)價(jià)主要是基于一定的數(shù)學(xué)計(jì)算方法，通過建立化工工藝流程系統(tǒng)的數(shù)學(xué)模型，對(duì)系統(tǒng)中可能發(fā)生故障或者危險(xiǎn)的部分進(jìn)行調(diào)查分析，依據(jù)特定的損耗標(biāo)準(zhǔn)、傷害數(shù)值來確定系統(tǒng)的危險(xiǎn)性，如果危險(xiǎn)系數(shù)達(dá)到某一規(guī)定值，則需對(duì)系統(tǒng)進(jìn)行必要的修復(fù)或者對(duì)某個(gè)故障零件進(jìn)行維修更換，以此降低化工項(xiàng)目危險(xiǎn)性，保障項(xiàng)目順利進(jìn)行以及相關(guān)工作人員的安全。
二、化工安全評(píng)價(jià)方案設(shè)計(jì)
常用的化工安全評(píng)價(jià)方法大致可以分為以化工項(xiàng)目常見故障分析為基礎(chǔ)的故障類評(píng)價(jià)法和基于數(shù)學(xué)模型、理論分析的指數(shù)法兩類。
故障類主要是采用概率論的方法，對(duì)項(xiàng)目及相關(guān)技術(shù)、部件故障發(fā)生情況進(jìn)行統(tǒng)計(jì)分析，建立故障分析模型，如故障樹（FAT）、故障類型影響分析（FMEA）模型等，以此為基礎(chǔ)建立風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估系數(shù)，最終形成化工安全評(píng)價(jià)系統(tǒng)指標(biāo)。
指數(shù)法是指依據(jù)不同的項(xiàng)目細(xì)分單元，采用不同的評(píng)價(jià)項(xiàng)目，對(duì)每一個(gè)細(xì)分單元都做出相應(yīng)的安全評(píng)價(jià)范圍并建立風(fēng)險(xiǎn)度系數(shù)，最終再依據(jù)數(shù)學(xué)公式計(jì)算項(xiàng)目總體風(fēng)險(xiǎn)度。常用的指數(shù)法有道化法（DOW）、蒙德法（MOND）以及快速排序法。
三、化工安全評(píng)價(jià)方案分析
化工安全方案綜合考慮了各種分析方法的優(yōu)缺點(diǎn)，以便在實(shí)施過程中達(dá)到項(xiàng)目風(fēng)險(xiǎn)度最低，排除最大危險(xiǎn)物，提高化工安全等級(jí)的目的。
1.化工項(xiàng)目方案分析與安全評(píng)價(jià)材料準(zhǔn)備
在進(jìn)行化工安全評(píng)價(jià)前，必須要對(duì)相關(guān)的資料進(jìn)行研究，對(duì)項(xiàng)目采用的新工藝、新技術(shù)等工藝流程進(jìn)行論證分析，對(duì)歷史上曾經(jīng)發(fā)生過的案例進(jìn)行分析參考，吸取已經(jīng)出現(xiàn)的經(jīng)驗(yàn)教訓(xùn)。因?yàn)槭鹿拾l(fā)生的隨機(jī)性，以及發(fā)生傷害的重大性，必須對(duì)相關(guān)資料進(jìn)行充足的分析及備份，建立相關(guān)的檔案管理以及管理制度，確保在設(shè)計(jì)階段不會(huì)發(fā)生重大的安全設(shè)計(jì)失誤。
2.化工項(xiàng)目工藝流程基礎(chǔ)單元細(xì)分
在充分論證相關(guān)工藝流程的基礎(chǔ)上，對(duì)整體工藝進(jìn)行單元細(xì)分，原則上單元細(xì)分不僅要能夠包括項(xiàng)目安全風(fēng)險(xiǎn)發(fā)生的所有重要設(shè)備，而且能夠主次分明，層次清晰，確保在重大安全事故發(fā)生時(shí)能夠及時(shí)定位，快速查找并解決安全隱患。每個(gè)細(xì)分單元既彼此獨(dú)立，又要相互聯(lián)系，以主要工藝涵蓋產(chǎn)品從原材料采購到成品加工生產(chǎn)銷售的整個(gè)過程。
3.重大危險(xiǎn)項(xiàng)目單元提煉
大部分的化工項(xiàng)目在進(jìn)行單元細(xì)分之后會(huì)顯得龐大復(fù)雜，有時(shí)一套大型設(shè)備就會(huì)被細(xì)分為上千個(gè)微分單元，因此，在進(jìn)行安全評(píng)價(jià)時(shí)，有必要對(duì)微分單元進(jìn)行提煉篩選。在篩選過程中，可采用快速評(píng)價(jià)的方法，對(duì)安全隱患或者風(fēng)險(xiǎn)度低的單元進(jìn)行選擇為性過濾，保留具有重大危險(xiǎn)項(xiàng)目的單元，為后期安全評(píng)價(jià)作好準(zhǔn)備。
4.化工安全評(píng)價(jià)方法對(duì)比及方案評(píng)價(jià)
不同的安全評(píng)價(jià)方法有著不同的適用領(lǐng)域，各種方法之間既相互聯(lián)系，又各自不同。在爆炸、安全以及毒性等方面，道化法、蒙德法和快速排序法有著不同的選取標(biāo)準(zhǔn)，而且隨著化工技術(shù)升級(jí)，化工產(chǎn)品多樣化的趨勢，這些安全評(píng)價(jià)方法都在不斷的進(jìn)行升級(jí)改進(jìn)，每種方法都能夠反應(yīng)所評(píng)價(jià)的化工安全等級(jí)。
道化法是指火災(zāi)爆炸危險(xiǎn)指數(shù)評(píng)價(jià)法，由美國道化學(xué)公司提出，該方法主要依據(jù)災(zāi)害發(fā)生時(shí)重要潛在危險(xiǎn)物質(zhì)能夠釋放的最大潛能，同時(shí)加入物質(zhì)、工藝流程操作等在爆炸時(shí)的危險(xiǎn)性系數(shù)，最終計(jì)算得出“火災(zāi)爆炸指數(shù)”。根據(jù)不同的細(xì)分單元火災(zāi)爆炸指數(shù)，建立不同的危險(xiǎn)等級(jí)指標(biāo)，并提出具有針對(duì)性的應(yīng)對(duì)措施。因此，道化法主要的著重點(diǎn)在火災(zāi)爆炸的區(qū)域性影響范圍以及計(jì)算相應(yīng)損失方面。
蒙德法由英國帝國化學(xué)公司蒙德部提出，該部門人員在運(yùn)用道化法進(jìn)行項(xiàng)目設(shè)計(jì)潛在危險(xiǎn)研究的基礎(chǔ)上，對(duì)道化法進(jìn)行修正補(bǔ)充，通過引進(jìn)化工工藝流程中“毒性”的概念，增加了補(bǔ)償系數(shù)，擴(kuò)大了道化法的應(yīng)用范圍，加強(qiáng)了道化法的實(shí)用性，使得道化法在進(jìn)行安全評(píng)價(jià)時(shí)更加貼合實(shí)際。另一方面，對(duì)進(jìn)行安全評(píng)價(jià)改進(jìn)后的化工裝置、工藝設(shè)備進(jìn)行二次評(píng)價(jià)，增強(qiáng)了化工工藝機(jī)器設(shè)備的安全性、可靠性。因此蒙德法主要是在火災(zāi)爆炸同時(shí)伴隨毒性物質(zhì)、氣體的影響區(qū)域計(jì)算時(shí)比較全面。
快速排序法則通過對(duì)道化法的精簡，提煉其主要的計(jì)算公式，旨在從繁復(fù)的細(xì)分單元中找出危險(xiǎn)系數(shù)最大的單元，快速提煉危險(xiǎn)等級(jí)較高的單元，適用于大型的多系統(tǒng)多單元的安全評(píng)價(jià)。
通過前期的分析研究，綜合運(yùn)用道化法、蒙德法以及快速排序法，對(duì)危險(xiǎn)單元進(jìn)行宏觀的分析，標(biāo)明各單元危險(xiǎn)等級(jí)，以此為基礎(chǔ)，建立重大危險(xiǎn)單元的故障樹分析模型，對(duì)危險(xiǎn)等級(jí)較高的單元進(jìn)行微觀分析，確保化工項(xiàng)目的安全性。
5.最終安全評(píng)價(jià)方案的實(shí)施
針對(duì)前面的各個(gè)分析結(jié)果，在分析對(duì)比的基礎(chǔ)上，對(duì)各個(gè)重要單元的危險(xiǎn)指數(shù)進(jìn)行綜合排序，對(duì)由重大安全隱患的工藝裝置進(jìn)行更換改進(jìn)，制定完備的預(yù)防及應(yīng)急措施，有效防止故障或者危險(xiǎn)的發(fā)生。
化工安全評(píng)價(jià)的發(fā)展趨勢必然朝著更加實(shí)際有效的方向發(fā)展，而且隨著計(jì)算機(jī)技術(shù)的發(fā)展，必然會(huì)出現(xiàn)更加先進(jìn)的評(píng)價(jià)方法。目前，安全評(píng)價(jià)方法種類較多，不同企業(yè)使用的方法不同，未來必然會(huì)形成一套集成多種評(píng)價(jià)方法的新系統(tǒng)，而且評(píng)價(jià)的范圍會(huì)不斷的擴(kuò)展，并延生到更廣的領(lǐng)域，評(píng)價(jià)工作也會(huì)越來越規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)，形成制度化、標(biāo)準(zhǔn)化評(píng)價(jià)工作是發(fā)展大趨勢。
四、總結(jié)
化工安全評(píng)價(jià)的最終目標(biāo)是保證化工項(xiàng)目的順利進(jìn)行，提高化工工藝流程、生產(chǎn)設(shè)備的安全性及可靠性，降低工藝工程中的危害，防止化工工程發(fā)生安全事故，影響周圍區(qū)域工作生活。目前，國內(nèi)化工安全評(píng)價(jià)起步較晚，在評(píng)價(jià)方法的廣度以及深度等方面與國外還有著相當(dāng)大的差距。要提高國內(nèi)化工安全評(píng)價(jià)系統(tǒng)的整體水平，必須認(rèn)真總結(jié)過往的安全評(píng)價(jià)經(jīng)驗(yàn)，吸收國外先進(jìn)的評(píng)價(jià)方法，結(jié)合國家先進(jìn)科學(xué)技術(shù)與國內(nèi)發(fā)展特色，建立自己的安全評(píng)價(jià)方法。文章通過對(duì)化工安全評(píng)價(jià)的思考與分析，為國內(nèi)化工安全評(píng)價(jià)方法做出了一定貢獻(xiàn)，在國內(nèi)化工安全評(píng)價(jià)的發(fā)展方面具有一定的指導(dǎo)意義。
參考文獻(xiàn)：
[1]馬海悅.化工安全評(píng)價(jià)[J].科技資訊， 2011，24：174-175.
危險(xiǎn)化學(xué)品行業(yè)生產(chǎn)流程長、環(huán)節(jié)復(fù)雜、設(shè)備要求高、產(chǎn)品危險(xiǎn)性大。因此危險(xiǎn)化學(xué)品行業(yè)既是高風(fēng)險(xiǎn)的行業(yè),也是安全生產(chǎn)工作的難點(diǎn)和重點(diǎn)之一。我國近年來安全生產(chǎn)形勢趨于好轉(zhuǎn),但事故總量依然很大。2004年初,國務(wù)院提出開展安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化活動(dòng)的決策,國家安全生產(chǎn)監(jiān)督管理總局于2005年開始在全國范圍內(nèi)實(shí)施危險(xiǎn)化學(xué)品從業(yè)單位的安全標(biāo)準(zhǔn)化工作,并于2008年出臺(tái)了AQ 3013-2008《危險(xiǎn)化學(xué)品從業(yè)單位安全標(biāo)準(zhǔn)化通用規(guī)范》(以下稱《通用規(guī)范》)。
在安全標(biāo)準(zhǔn)化的實(shí)際工作中,一些危險(xiǎn)化學(xué)品從業(yè)單位,尤其是中小型企業(yè)對(duì)開展標(biāo)準(zhǔn)化工作的認(rèn)同度不夠,存在企業(yè)領(lǐng)導(dǎo)不重視,職能部門沒有能力有效開展標(biāo)準(zhǔn)化工作;行業(yè)主管部門統(tǒng)一制定文本和運(yùn)行表單,不注重與自身企業(yè)特點(diǎn)和現(xiàn)場狀況的結(jié)合,建立了一套管理軟件,但并不切合本企業(yè)實(shí)際;與職業(yè)安全健康體系或綜合安全評(píng)價(jià)等雷同,照搬照抄其他體系;職業(yè)危害因素申報(bào)不完全,危險(xiǎn)源識(shí)別不到位,風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)企業(yè)自己做不好,中介機(jī)構(gòu)又不能完全掌握實(shí)際情況等。企業(yè)內(nèi)部的實(shí)際安全生產(chǎn)反而出現(xiàn)管理死角,措施不到位,責(zé)任不落實(shí),人員缺乏安全管理和專業(yè)培訓(xùn),違章作業(yè)時(shí)有發(fā)生的情況,其內(nèi)部安全狀況形勢依然嚴(yán)峻。因此,安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化工作的切實(shí)開展是提高企業(yè)安全生產(chǎn)管理的有效措施和重要內(nèi)容。
安全標(biāo)準(zhǔn)化的靈魂是風(fēng)險(xiǎn)管理,必須對(duì)企業(yè)進(jìn)行充分的調(diào)查、對(duì)各種風(fēng)險(xiǎn)因素進(jìn)行識(shí)別和評(píng)價(jià)。安全風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)必須依據(jù)我國安全生產(chǎn)和危險(xiǎn)物質(zhì)管理和評(píng)價(jià)的相關(guān)法律、法規(guī)和標(biāo)準(zhǔn),以危險(xiǎn)化學(xué)品的性質(zhì)和安全評(píng)價(jià)理論為基礎(chǔ),涵蓋系統(tǒng)安全全方位內(nèi)容,深入分析評(píng)價(jià)體系的復(fù)雜結(jié)構(gòu),清晰表達(dá)各子系統(tǒng)的關(guān)系,明確識(shí)別風(fēng)險(xiǎn)源,區(qū)分主次,體現(xiàn)直接因素,建立具有可操作性的指標(biāo)體系。
風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)其程序可以分為:準(zhǔn)備(明確評(píng)價(jià)對(duì)象和范圍,收集對(duì)象資料,制定工作計(jì)劃)、風(fēng)險(xiǎn)識(shí)別和分析(識(shí)別和分析主要危險(xiǎn)和有害因素,確定其位置和存在方式,挖掘事故發(fā)生途徑和規(guī)律)、安全評(píng)價(jià)(選擇合適的評(píng)價(jià)方法,確定風(fēng)險(xiǎn)等級(jí))和提出對(duì)策措施(針對(duì)安全隱患,提出措施,制定期限,確定責(zé)任人)4個(gè)步驟,其中的難點(diǎn)和重點(diǎn)是企業(yè)內(nèi)部危險(xiǎn)源的識(shí)別以及安全評(píng)價(jià)等級(jí)的確定。
風(fēng)險(xiǎn)因素識(shí)別
風(fēng)險(xiǎn)識(shí)別指用感知、判斷或歸類的方式對(duì)現(xiàn)實(shí)的和潛在的風(fēng)險(xiǎn)性質(zhì)進(jìn)行鑒別的過程。感性認(rèn)識(shí)和工作經(jīng)驗(yàn)可以作為風(fēng)險(xiǎn)識(shí)別的基礎(chǔ),而對(duì)各種資料和事故記錄的整理、歸納和分析同樣能夠有效識(shí)別風(fēng)險(xiǎn)因素,進(jìn)而對(duì)各種明顯和潛在的風(fēng)險(xiǎn)及損失規(guī)律進(jìn)行研究。
風(fēng)險(xiǎn)識(shí)別和分析的方法,根據(jù)《通用規(guī)范》可以采用工作危害分析(JHA);安全檢查表分析(SCL);預(yù)危險(xiǎn)性分析(PHA);危險(xiǎn)與可操作性分析(HAZOP);故障樹分析(FTA);事件樹分析(ETA);作業(yè)條件危險(xiǎn)性分析(LEC)等方法。這些方法有各自的適用范圍和優(yōu)缺點(diǎn),在使用時(shí)需要根據(jù)不同的企業(yè)、不同的工藝,對(duì)分析目標(biāo)進(jìn)行研究,選擇適合的方法進(jìn)行分析。
我國國家標(biāo)準(zhǔn)GB 6441-1986《企業(yè)職工傷亡事故分類》采用事故因果連鎖模型分析事故的直接原因和深層原因,這是基于事故原因統(tǒng)計(jì)分析方法。事故因果連鎖模型(如圖1)認(rèn)為事故發(fā)生的直接原因是人的不安全行為和物的不安全狀態(tài),人的不安全行為導(dǎo)致了“人的失誤”,而物的不安全狀態(tài)就會(huì)造成“物的故障”,這些情況往往又是由于管理上的缺陷造成的。人的不安全行為與物的不安全狀態(tài)是相互影響的,因?yàn)槿说牟话踩袨榭梢源俪晌锏牟话踩珷顟B(tài),而物的不安全狀態(tài)也是客觀上造成人的不安全行為的物質(zhì)條件;但二者又是相互結(jié)合的,人的不安全行為、物的不安全狀態(tài)和管理上的缺陷所耦合形成的“隱患”,會(huì)直接導(dǎo)致傷亡事故,甚至火災(zāi)、爆炸等惡性事故的發(fā)生。
事故因果連鎖模型分別對(duì)人和物以及管理因素進(jìn)行分析,對(duì)各個(gè)因素進(jìn)行合并、刪減、添加、替代和重組等簡化操作可以發(fā)現(xiàn):
人的因素包含管理人員、現(xiàn)場操作人員和安全人員的文化水平、專業(yè)技術(shù)水平;各類人員的安全意識(shí);管理人員的違章指揮;操作人員的違章操作、身體和心理狀態(tài)等。
物的因素可分為危險(xiǎn)化學(xué)品、設(shè)備和環(huán)境3個(gè)要素。其中危險(xiǎn)化學(xué)品要素包含危險(xiǎn)化學(xué)品的物性、儲(chǔ)存狀態(tài)和儲(chǔ)存量、監(jiān)控記錄、檔案和安全標(biāo)簽等;設(shè)備要素包含生產(chǎn)設(shè)備工藝、工作狀態(tài)、擺放位置、檢修及報(bào)廢狀態(tài)、特種設(shè)備、安全設(shè)備、消防設(shè)施、應(yīng)急設(shè)施等;環(huán)境要素包含安全標(biāo)志、照明、噪聲、通風(fēng)、給排水、靜電、雷電等。
管理因素包括管理機(jī)構(gòu)和人員、安全計(jì)劃、檢修計(jì)劃、責(zé)任制、操作規(guī)程、技術(shù)培訓(xùn)、安全培訓(xùn)、防護(hù)用品管理、設(shè)備管理、危險(xiǎn)作業(yè)審批、危險(xiǎn)物儲(chǔ)存、運(yùn)輸管理、廢物處理、事故應(yīng)急救援等。
風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)
風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)就是對(duì)已通過危險(xiǎn)源識(shí)別得到的安全因素進(jìn)行定性和定量分析,將其與評(píng)價(jià)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行比較,確定系統(tǒng)的危險(xiǎn)程度,提出改進(jìn)措施。
風(fēng)險(xiǎn)度R是分析評(píng)價(jià)項(xiàng)目風(fēng)險(xiǎn)程度并確定其是否在可接受范圍的程度,是發(fā)生特定危害事件的可能性及后果的結(jié)合。格雷厄姆-金尼法(LEC法)認(rèn)為事故的風(fēng)險(xiǎn)度受到事故發(fā)生的可能性P、人員在危險(xiǎn)環(huán)境內(nèi)的持續(xù)時(shí)間E和事故發(fā)生后造成的后果S3個(gè)因素的影響,并認(rèn)為危險(xiǎn)性評(píng)價(jià)可以采用以下公式進(jìn)行分析:
R=P×E×S
按照格雷厄姆-金尼法的原則,對(duì)于單一危險(xiǎn)化學(xué)品,其風(fēng)險(xiǎn)度R可以表示為:
R=M×C×P×D×S
關(guān)鍵詞:風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià) LEC 模糊綜合 故障樹 適用性
中圖分類號(hào)： X820.4 文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼： A
1 概述
伴隨著石油石化行業(yè)的迅猛發(fā)展，企業(yè)發(fā)生的各種事故也呈上升趨勢，對(duì)國家財(cái)產(chǎn)和人民的生命安全造成了巨大的損害，同時(shí)對(duì)人們賴以生存的環(huán)境造成了威脅。因此，開展安全風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)研究，盡可能的減少安全事故的發(fā)生，對(duì)保證石油石化行業(yè)的安全生產(chǎn)具有重要的意義。
2 風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)概念
風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)也稱安全評(píng)價(jià)。風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)是以實(shí)現(xiàn)系統(tǒng)安全為目的，運(yùn)用安全系統(tǒng)工程原理和方法，對(duì)系統(tǒng)中存在的風(fēng)險(xiǎn)因素進(jìn)行辯識(shí)與分析，判斷系統(tǒng)發(fā)生事故和職業(yè)危害的可能性及其嚴(yán)重程度，從而為制定防范措施和管理決策提供科學(xué)依據(jù)[3]。
3 風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)方法
風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)方法可分為定性、定量或半定量的評(píng)價(jià)方法。具體采用哪種評(píng)價(jià)方法，還要根據(jù)行業(yè)特點(diǎn)以及其它因素進(jìn)行確定。但無論采用哪種方法，都有相當(dāng)大的主觀因素，都難免存在一定的偏差和遺漏。各種風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)方法都有它的特點(diǎn)和適用范圍[1]?，F(xiàn)將常見的幾種風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)方法簡述如下：
3.1 LEC評(píng)價(jià)法
這是一種評(píng)價(jià)具有潛在危險(xiǎn)性環(huán)境中作業(yè)時(shí)的危險(xiǎn)性半定量評(píng)價(jià)方法。它是用與系統(tǒng)風(fēng)險(xiǎn)率有關(guān)的三種因素指標(biāo)值之積來評(píng)價(jià)系統(tǒng)人員傷亡風(fēng)險(xiǎn)大小的，這三種因素是：L―發(fā)生事故的可能性大??；E―人體暴露在這種危險(xiǎn)環(huán)境中的頻繁程度；C―一旦發(fā)生事故會(huì)造成的損失后果。但是，要取得這三種因素的科學(xué)準(zhǔn)確的數(shù)據(jù)，卻是相當(dāng)繁瑣的過程。為了簡化評(píng)價(jià)過程，采取半定量計(jì)值法，給三種因素的不同等級(jí)分別確定不同的分值，再以三個(gè)分值的乘積D來評(píng)價(jià)危險(xiǎn)性的大小。即：D＝L·E·C
D值大，說明該系統(tǒng)危險(xiǎn)性大，需要增加安全措施，或改變發(fā)生事故的可能性，或減少人體暴露于危險(xiǎn)環(huán)境中的頻繁程度，或減輕事故損失，直至調(diào)整到允許范圍。
L―發(fā)生事故的可能性大小。在作系統(tǒng)安全考慮時(shí)，人為地將＂發(fā)生事故可能性極?。⒌姆?jǐn)?shù)定為0.1，而必然要發(fā)生的事件的分?jǐn)?shù)定為10，介于這兩種情況之間的情況指定了若干個(gè)中間值，如圖1所示。
E－暴露于危險(xiǎn)環(huán)境的頻繁程度。人員出現(xiàn)在危險(xiǎn)環(huán)境中的時(shí)間越多，則危險(xiǎn)性越大。規(guī)定連結(jié)現(xiàn)在危險(xiǎn)環(huán)境的情況定為10，而非常罕見地出現(xiàn)在危險(xiǎn)環(huán)境中定為0.5。同樣，將介于兩者之間的各種情況規(guī)定若干個(gè)中間值，如圖1所示。
C―發(fā)生事故產(chǎn)生的后果。事故造成的人身傷害變化范圍很大，對(duì)傷亡事故來說，可從極小的輕傷直到多人死亡的嚴(yán)重結(jié)果。由于范圍廣闊，所以規(guī)定分?jǐn)?shù)值為1－100，把需要救護(hù)的輕微傷害規(guī)定分?jǐn)?shù)為1，把造成多人死亡的可能性分?jǐn)?shù)規(guī)定為100，其他情況的數(shù)值均在1與100之間，如圖1所示。
D―危險(xiǎn)性分值。根據(jù)公式就可以計(jì)算作業(yè)的危險(xiǎn)程度，但關(guān)鍵是如何確定各個(gè)分值和總分的評(píng)價(jià)。危險(xiǎn)等級(jí)的劃分是憑經(jīng)驗(yàn)判斷，難免帶有局限性，不能認(rèn)為是普遍適用的，應(yīng)用時(shí)需要根據(jù)實(shí)際情況予以修正。危險(xiǎn)等級(jí)劃分如圖1所示。
3.2 MLS評(píng)價(jià)法
該法由中國地質(zhì)大學(xué)馬孝春博士設(shè)計(jì)，是對(duì)MES和LEC評(píng)價(jià)方法的進(jìn)一步改進(jìn)。經(jīng)過與LEC、MES法對(duì)比，該方法的評(píng)價(jià)結(jié)果更貼近于真實(shí)情況。該方法的評(píng)價(jià)方程式為：
方程式中各項(xiàng)的含義：R-危險(xiǎn)源的評(píng)價(jià)結(jié)果，即風(fēng)險(xiǎn)，無量綱；n-危險(xiǎn)因素的個(gè)數(shù)；Mi是指對(duì)第i個(gè)危險(xiǎn)因素的控制與監(jiān)測措施；Li-指作業(yè)區(qū)域的第i種危險(xiǎn)因素發(fā)生事故的頻率；Si1代表由第i種危險(xiǎn)因素發(fā)生事故所造成的可能的一次性人員傷亡損失，Si2代表由于第i種危險(xiǎn)因素的存在，所帶來的職業(yè)病損失（Si2即使在不發(fā)生事故時(shí)也存在，按一年內(nèi)用于該職業(yè)病的治療費(fèi)來計(jì)算）；Si3代表由第i種危險(xiǎn)因素誘發(fā)的事故造成的財(cái)產(chǎn)損失，Si4代表由第i種危險(xiǎn)因素誘發(fā)的環(huán)境累積污染及一次性事故的環(huán)境破壞所造成的損失。
MLS評(píng)價(jià)方法充分考慮了待評(píng)價(jià)區(qū)域內(nèi)的各種危險(xiǎn)因素及由其所造成的事故嚴(yán)重度；在考慮了危險(xiǎn)源固有危險(xiǎn)性外，還有反映對(duì)事故是否有監(jiān)測與控制措施的指標(biāo)；對(duì)事故的嚴(yán)重度的計(jì)算考慮了由于事故所造成的人員傷亡、財(cái)產(chǎn)損失、職業(yè)病、環(huán)境破壞的總影響?？陀^再現(xiàn)了風(fēng)險(xiǎn)產(chǎn)生的真實(shí)后果：一次性的直接事故后果及長期累積的事故后果。MLS法比LEC和MES法更加貼近實(shí)際，更加易于操作，在實(shí)際評(píng)價(jià)中也取得了較好效果，值得在實(shí)踐中推廣。
3.3 故障樹
故障樹分析（Fault Tree Analysis，縮寫為FTA）又稱事故樹分析，是一種演繹的系統(tǒng)安全分析方法。它是從要分析的特定事故或故障開始，層層分析其發(fā)生原因，一直分析到不能再分解為止；將特定的事故和各層原因之間用邏輯門符號(hào)連接起來，得到形象、簡潔地表達(dá)其邏輯關(guān)系地邏輯樹圖形，即故障樹。通過對(duì)故障樹簡化、計(jì)算達(dá)到分析、評(píng)價(jià)的目的。
1.故障樹分析的基本步驟
（1）確定分析對(duì)象系統(tǒng)和要分析的各對(duì)象事件(頂上事件)；
（2）確定系統(tǒng)事故發(fā)生概率、事故損失的安全目標(biāo)值；
（3）調(diào)查原因事件。調(diào)查與事故有關(guān)的所有直接原因和各種因素(設(shè)備故障、人員失誤和環(huán)境不良因素)。
（4）編制故障樹。從頂上事件起，逐級(jí)往下找出所有原因事件直到最基本的原因事件為止，按其邏輯關(guān)系畫出故障樹。
（5）定性分析。按故障樹結(jié)構(gòu)進(jìn)行簡化，求出最小割集和最小徑集，確定各基本事件的結(jié)構(gòu)重要度。
（6）定量分析。找出各基本事件的發(fā)生概率，計(jì)算出頂上事件的發(fā)生概率，求出概率重要度和臨界重要度。
（7）結(jié)論。當(dāng)事故發(fā)生概率超過預(yù)定目標(biāo)值時(shí)，從最小割集著手研究降低事故發(fā)生概率的所有可能方案，利用最小徑集找出消除事故的最佳方案；通過重要度(重要度系數(shù))分析確定采取對(duì)策措施的重點(diǎn)和先后順序；從而得出分析、評(píng)價(jià)的結(jié)論。
3.4 安全模糊綜合評(píng)價(jià)
模糊綜合評(píng)價(jià)是指對(duì)多種模糊因素所影響的事物或現(xiàn)象進(jìn)行總的評(píng)價(jià)，又稱模糊綜合評(píng)判[2]。安全模糊綜合評(píng)價(jià)就是應(yīng)用模糊綜合評(píng)價(jià)方法對(duì)系統(tǒng)安全、危害程度等進(jìn)行定量分析評(píng)價(jià)。所謂模糊是指邊界不清晰，中間函數(shù)不分明，既在質(zhì)上沒有確切的含義，也在量上沒有明確的界限。根據(jù)事故致因理論，大多數(shù)事故是由于人的不安全行為與物的不安全狀態(tài)在相同的時(shí)間和空間相遇而發(fā)生的，少數(shù)事故是由于人員處在不安全環(huán)境中而發(fā)生的，還有少數(shù)事故是由于自身有危險(xiǎn)的物質(zhì)暴露在不安全環(huán)境中而發(fā)生的。為了說明問題并簡便起見，將某系統(tǒng)的安全狀況影響因素從大的范圍定為人的行為，物的狀態(tài)和環(huán)境狀況，故因素集為：
U={人行為（u1），物狀態(tài)（u2），環(huán)境狀況（u3）}
評(píng)價(jià)集定為：V={很好（v1），好（v2），可以（v3），不好（v4）}
實(shí)際評(píng)價(jià)過程中，人的不安全行為、物的不安全狀態(tài)及環(huán)境不安全狀況是由許多因素決定的，必須采用多級(jí)模糊綜合評(píng)價(jià)方法來分析。所謂多級(jí)模糊綜合評(píng)價(jià)是在模糊綜合評(píng)價(jià)的基礎(chǔ)上，再進(jìn)行綜合評(píng)價(jià)，并且根據(jù)具體情況可以多次這樣進(jìn)行下去，二者的評(píng)價(jià)原理及方法是一致的。多級(jí)模糊綜合評(píng)價(jià)分為多因素、多因素多層次兩種類型，其基本思想是，將眾多的因素按其性質(zhì)分為若干類或若干層次，先對(duì)一類（層）中的各個(gè)因素進(jìn)行模糊綜合評(píng)價(jià)，然后再各類之間（由低層到高層）進(jìn)行綜合評(píng)價(jià)。
3.5 道化學(xué)火災(zāi)、爆炸危險(xiǎn)指數(shù)評(píng)價(jià)法
該方法是對(duì)工藝裝置及所含物料的潛在火災(zāi)、爆炸逐步推算和客觀評(píng)價(jià)，其定量依據(jù)是以往事故的統(tǒng)計(jì)資料、物質(zhì)的潛在能量和現(xiàn)行安全防災(zāi)措施狀況。
評(píng)價(jià)方法及流程如圖2所示
道化學(xué)火災(zāi)、爆炸指數(shù)評(píng)價(jià)法
道化學(xué)火災(zāi)、爆炸指數(shù)計(jì)算表：該表對(duì)一般工藝、特殊工藝中的危險(xiǎn)物質(zhì)指定了危險(xiǎn)系數(shù)范圍，可參照選取。
安全措施補(bǔ)償系數(shù)表：對(duì)工藝控制安全補(bǔ)償系數(shù)、物質(zhì)隔離安全補(bǔ)償系數(shù)、防火設(shè)施安全補(bǔ)償系數(shù)的補(bǔ)償范圍給出了參考值?？偟难a(bǔ)償系數(shù)為以上三者之積。
工藝單元風(fēng)險(xiǎn)分析匯總表： 在此表中須填寫工藝單元內(nèi)的火災(zāi)、爆炸指數(shù)、暴露半徑、暴露面積、暴露區(qū)內(nèi)財(cái)產(chǎn)價(jià)值、危害系數(shù)、基本最大可能財(cái)產(chǎn)損失、安全措施補(bǔ)償系數(shù)、實(shí)際最大可能財(cái)產(chǎn)損失、最大可能停工天數(shù)、停產(chǎn)損失。
生產(chǎn)裝置風(fēng)險(xiǎn)分析匯總表： 對(duì)各工藝單元的風(fēng)險(xiǎn)損失進(jìn)行匯總。
工藝設(shè)備及安裝成本表。
道化學(xué)火災(zāi)、爆炸指數(shù)評(píng)價(jià)法是較為成熟、使用面最廣的評(píng)價(jià)方法?；旧纤械膰叶加衅髽I(yè)采用這種方法進(jìn)行化學(xué)品的危險(xiǎn)性評(píng)價(jià)。另外，我國的易燃、易爆、有毒類危險(xiǎn)源的評(píng)價(jià)方法也是在充分吸收道化學(xué)評(píng)價(jià)法優(yōu)點(diǎn)上，考慮到中國國情而改造的一種評(píng)價(jià)方法。
由于道化學(xué)評(píng)價(jià)方法融合了化學(xué)專業(yè)的多種理論、跨國企業(yè)的成功經(jīng)驗(yàn)，所以能客觀地量化潛在的火災(zāi)、爆炸和反應(yīng)性事故的預(yù)期損失，能確定可能引起事故的設(shè)備，具有較高權(quán)威性。該方法特別適于管理到位、資料充分、系統(tǒng)復(fù)雜的大型化工企業(yè)。目前中國的許多中小型的化工企業(yè)還沒有完全采取這種方法，其原因是該方法在評(píng)價(jià)時(shí)較為繁鎖、評(píng)價(jià)周期太長，另外的一個(gè)重要原因是許多企業(yè)不注重?cái)?shù)據(jù)采集與設(shè)備檔案管理工作，不能充分提供所要求的數(shù)據(jù)。
4. 方法比較
為了便于評(píng)價(jià)方法的選用，在表1中大致歸納了一些評(píng)價(jià)方法的評(píng)價(jià)目標(biāo)、方法特點(diǎn)、適用范圍、使用條件、優(yōu)缺點(diǎn)。
表1風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)方法比較表
5. 應(yīng)用及結(jié)論
在石油石化行業(yè)中，以某個(gè)石油儲(chǔ)備庫為例，在工程的設(shè)計(jì)、施工建設(shè)及建成投產(chǎn)后的各個(gè)階段，可根據(jù)不同階段的特性選用不同的風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)方法，以達(dá)到安全控制的目的。
1）設(shè)計(jì)階段：在工程設(shè)計(jì)階段，主要考慮的是從宏觀來考慮工程的總體部署，可以選取模糊綜合評(píng)價(jià)方法；
2）施工建設(shè)階段：工程施工建設(shè)階段各種危險(xiǎn)源已明顯暴露在施工現(xiàn)場，如物體打擊，機(jī)械傷害，高空墜落，觸電等，可以選取故障樹法和LEC評(píng)價(jià)方法；
3）建成投產(chǎn)后：石油儲(chǔ)備庫投產(chǎn)以后，主要危險(xiǎn)源由施工人員設(shè)備轉(zhuǎn)變?yōu)樵?，火?zāi)爆炸事故的可能性大大增加，選取道化學(xué)指數(shù)法評(píng)價(jià)較為適合。
綜上所述。各種風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)方法都有各自的特點(diǎn)和適用范圍，在選用時(shí)應(yīng)根據(jù)評(píng)價(jià)的特點(diǎn)、具體條件和需要，針對(duì)評(píng)價(jià)對(duì)象的實(shí)際情況、特點(diǎn)和評(píng)價(jià)目標(biāo)，分析、比較、慎重選用。必要時(shí)，針對(duì)評(píng)價(jià)對(duì)象的實(shí)際情況選用幾種評(píng)價(jià)方法對(duì)同一評(píng)價(jià)對(duì)象進(jìn)行評(píng)價(jià)，互相補(bǔ)充、分析綜合、相互驗(yàn)證，以提高評(píng)價(jià)結(jié)果的準(zhǔn)確性。
參考文獻(xiàn)
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【關(guān)鍵詞】煉油生產(chǎn) 檢維修 危害因素 對(duì)策 安全管理
在煉油企業(yè)中，動(dòng)火、破土、進(jìn)設(shè)備、高處施工、起重、臨時(shí)用電等作業(yè)，很容易發(fā)生涉及人身安全的傷害事故，因?yàn)檫@些作
業(yè)都是由人直接實(shí)施和參與，所以直接涉及到安全這一永恒的主題。由于煉油過程所用物料大都具有易燃易爆、有毒有害的特點(diǎn)，工藝過程具有高溫帶壓、生產(chǎn)連續(xù)性等特點(diǎn)，在生產(chǎn)過程中因腐蝕、疲勞等原因引起隊(duì)伍越來越多，安全管理難度大，如何做好對(duì)作業(yè)環(huán)節(jié)安全管理已成為擺在企業(yè)安全管理工作面前的一個(gè)不可回避的課題。我廠根據(jù)生產(chǎn)過程中動(dòng)靜設(shè)備多，檢維修施工作業(yè)項(xiàng)目多的特點(diǎn)，逐步建立起有針對(duì)性較強(qiáng)的作業(yè)環(huán)節(jié)安全管理體系，細(xì)化對(duì)作業(yè)環(huán)節(jié)的安全監(jiān)管。
1 作業(yè)管理存在的問題
1.1 作業(yè)管理職責(zé)不清
在對(duì)直接作業(yè)環(huán)節(jié)的安全管理中，“誰發(fā)包誰負(fù)責(zé)”、“誰主管誰負(fù)責(zé)”職責(zé)落實(shí)不到位，在布置、制定作業(yè)計(jì)劃、作業(yè)方案的過程中，隨意性強(qiáng)，不能同時(shí)制定安全措施，對(duì)作業(yè)缺乏有效的控制，在作業(yè)過程中不檢查、不過問，為作業(yè)安全埋下了隱患。
1.2 承擔(dān)作業(yè)任務(wù)的施工單位安全管理薄弱
部分施工單位缺乏相應(yīng)的安全資質(zhì)，掛靠其他承包商承擔(dān)作業(yè)項(xiàng)目，對(duì)作業(yè)安全管理不重視，沒有必要的安全管理機(jī)構(gòu)，作業(yè)人員安全素質(zhì)低下，缺乏相關(guān)的安全作業(yè)知識(shí)，造成作業(yè)過程中違章現(xiàn)象屢屢發(fā)生。既不確定因素更多，不受控情形更復(fù)雜。
1.3 作業(yè)過程危害識(shí)別和風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)不落實(shí)
不能結(jié)合每項(xiàng)作業(yè)的實(shí)際情況進(jìn)行危害識(shí)別，部分危害識(shí)別由安全管理人員獨(dú)自編制，其他專業(yè)（工藝、設(shè)備）不參與、不清楚，造成識(shí)別結(jié)果不能客觀的反應(yīng)作業(yè)環(huán)境風(fēng)險(xiǎn)，直接造成安全措施缺乏時(shí)效性與針對(duì)性，也無法制定詳細(xì)的作業(yè)方案，作業(yè)過程隨意性強(qiáng)。
2 對(duì)策措施
（1） 明確各部門在直接作業(yè)環(huán)節(jié)安全管理過程中的職責(zé)。
（2）嚴(yán)格施工單位QHSE資質(zhì)審核，把住安全準(zhǔn)入關(guān)。認(rèn)真執(zhí)行《陜西延長集團(tuán)煉化公司承包商安全管理辦法》和《永坪煉油廠外來施工隊(duì)伍安全管理規(guī)定》，嚴(yán)格審查施工單位的安全資質(zhì)，施工單位應(yīng)具備在有效期內(nèi)《施工資質(zhì)》、《安全生產(chǎn)許可證》、《危險(xiǎn)廢棄物處置單位有效資質(zhì)》證明、《質(zhì)量管理體系認(rèn)證》證書、《職業(yè)健康安全管理體系認(rèn)證》證書、《環(huán)境管理體系認(rèn)證》證書、主要負(fù)責(zé)人及安全管理人員《安全資格證書》、特種作業(yè)人員《特種作業(yè)操作資格證書》，施工單位作業(yè)前《QHSE作業(yè)計(jì)劃書》、施工單位作業(yè)前《工作危害分析評(píng)價(jià)表》、《應(yīng)急預(yù)案》等，在此基礎(chǔ)上與施工單位簽訂《安全施工合同》，明確各自的安全責(zé)任。
（3）做好施工作業(yè)人員的安全教育培訓(xùn)。對(duì)外來施工作業(yè)人員的安全教育分為廠級(jí)、車間和施工單位及甲方施工監(jiān)督人的三級(jí)安全教育進(jìn)行，教育內(nèi)容嚴(yán)格按照集團(tuán)公司《安全教育管理規(guī)定》的內(nèi)容執(zhí)行，分別編制了專門的《外來施工人員安全教育教材》及培訓(xùn)幻燈片課件和煉油化工典型事故警示影像資料教育培訓(xùn)，安全培訓(xùn)教育考試；強(qiáng)化和落實(shí)每項(xiàng)作業(yè)的安全培訓(xùn)和技術(shù)交底，增強(qiáng)教育培訓(xùn)的針對(duì)性和直觀性。今后將融入企業(yè)安全文化理念，唱響“安全發(fā)展”的主旋律，讓安全文化更深入人心，更能貼近工作和生活。
（4）檢修期間提前審核廢棄物排放審報(bào)情況及現(xiàn)場的安全管理。裝置的大檢修，會(huì)進(jìn)行裝置的降溫、置換的工藝處理，不可避免的會(huì)產(chǎn)生排放，其一車間要針對(duì)這些排放制定相應(yīng)的措施，落實(shí)責(zé)任人。其二車間從源頭控制：
①吹掃中的油品用泵送到次品罐，污水進(jìn)入污水處理系統(tǒng)；
②污水井、地漏口封堵：一是與大氣隔離，二是隔離井內(nèi)出來的油氣，斷絕與大氣的污染，創(chuàng)造良好的作業(yè)環(huán)境。其三安環(huán)科要對(duì)整個(gè)裝置的排放情況進(jìn)行總體分析掌控，避免不同介質(zhì)在進(jìn)入下水系統(tǒng)中的反應(yīng)，造成新的危險(xiǎn)源。通過這些工作的落實(shí)從管理上制訂綠色檢修的保障措施，減少系統(tǒng)排放。
現(xiàn)場安全管理：
①對(duì)現(xiàn)場可燃物的清理要徹底，地面障礙物、高空平臺(tái)的易墜落物，在檢修過程中要隨時(shí)清理；對(duì)地面的積水也要清理，防止造成電路短路；對(duì)挖開的溝、坑、平臺(tái)、破開的護(hù)欄設(shè)立安全標(biāo)志，防止傷人。
②在整個(gè)檢修過程中，要統(tǒng)一指揮，實(shí)行工作票制度，對(duì)每項(xiàng)工作要實(shí)行確認(rèn)制度，落實(shí)責(zé)任，防止在不安全狀態(tài)下違章施工作業(yè)，同時(shí)禁止非檢修人員進(jìn)入現(xiàn)場。
③所有檢修人員都必須佩戴好安全帽等個(gè)人勞動(dòng)防護(hù)用品。
（5）進(jìn)行危害識(shí)別和風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)。對(duì)重大施工作業(yè)項(xiàng)目要進(jìn)行危害辨識(shí)，由作業(yè)所屬車間及相關(guān)部門的生產(chǎn)、工藝、設(shè)備、安全等專業(yè)技術(shù)人員及施工隊(duì)伍的作業(yè)人員參加，參加人員從各自的專業(yè)角度出發(fā)，運(yùn)用適當(dāng)?shù)奈：ψR(shí)別和風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)方法，識(shí)別在作業(yè)過程中可能發(fā)生或潛在的危險(xiǎn)，并逐一進(jìn)行風(fēng)險(xiǎn)度評(píng)價(jià)。危害識(shí)別工作要按照系統(tǒng)自身存在的危險(xiǎn)因素（如生產(chǎn)過程的危害及裝置、設(shè)備、管道內(nèi)存有的危險(xiǎn)物質(zhì)等）、作業(yè)過程自身存在的風(fēng)險(xiǎn)（如用火作業(yè)造成火災(zāi)、高處作業(yè)造成墜落等）等方面進(jìn)行。參照辨識(shí)評(píng)價(jià)結(jié)果編制施工方案或制定有針對(duì)性的安全措施，各專業(yè)部門和施工所在單位風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)的結(jié)果和安全措施，要組織施工人員學(xué)習(xí)，做好安全交底，使施工人員清楚自己所面臨的風(fēng)險(xiǎn)和應(yīng)采取的安全措施。
3 需特別注意的事項(xiàng)
（1） 檢維修作業(yè)環(huán)節(jié)的安全管理不是哪一個(gè)部門的事，每一項(xiàng)作業(yè)都會(huì)涉及生產(chǎn)、工藝、安全、設(shè)備等各個(gè)專業(yè)和部門，需要各專業(yè)協(xié)同作戰(zhàn)，密切配合。各專業(yè)和部門在檢維修作業(yè)過程中要認(rèn)真落實(shí)各自的安全責(zé)任制，多一些關(guān)注，多一些安全提示，多一些照章辦事，做好本職工作，只有這樣，一項(xiàng)施工作業(yè)才能順利的進(jìn)行。
（2）每項(xiàng)作業(yè)都是一個(gè)動(dòng)態(tài)的過程，所以要把作業(yè)的全過程都納入到安全管理范圍之內(nèi)，要隨時(shí)隨地掌握作業(yè)的進(jìn)程和作業(yè)條件的變化，無論是由于客觀條件的變化還是由于主觀因素的影響，當(dāng)不再具備施工作業(yè)條件時(shí)，都應(yīng)及時(shí)采取措施或停止施工作業(yè)。
4 結(jié)束語
通過對(duì)作業(yè)環(huán)節(jié)全過程安全管理模式的實(shí)施，2010年至今克服了各種不利影響，確保了作業(yè)安全，未發(fā)生任何安全事故。
（1）理順了作業(yè)環(huán)節(jié)的安全管理程序。進(jìn)一步明確了在作業(yè)過程中各專業(yè)的安全職責(zé)，并得到了有效落實(shí)，為各項(xiàng)作業(yè)的安全順利進(jìn)行奠定了堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。
（2）提高了對(duì)作業(yè)過程的控制能力。通過作業(yè)項(xiàng)目上報(bào)、施工進(jìn)度反饋信息和安全監(jiān)護(hù)檢查等一系列措施的實(shí)施，使作業(yè)項(xiàng)目自立項(xiàng)直至完工的全過程，全部處于各部門的有效監(jiān)控下，為作業(yè)安全提供了有力保證。
（3）調(diào)動(dòng)了各部門、各專業(yè)相關(guān)人員的工作積極性。通過對(duì)作業(yè)環(huán)節(jié)安全職責(zé)的明確、考核獎(jiǎng)勵(lì)制度，提高了全體職工作業(yè)管理的安全意識(shí)，真正做到了把安全工作放在首要位置，確保了各項(xiàng)作業(yè)安全措施的有效落實(shí)。
關(guān)鍵詞：化工建設(shè)；安全評(píng)價(jià)；技術(shù)分析
中圖分類號(hào)：C35文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼： A
引言
化工企業(yè)生產(chǎn)具有很大的危險(xiǎn)性，首先是物料危險(xiǎn)性大，危險(xiǎn)化學(xué)品大都是具有易燃、易爆、有毒、有害危險(xiǎn)特性的危險(xiǎn)化學(xué)品，如果生產(chǎn)過程中安全措施沒有做到位，那么很容易造成安全事故；其次化學(xué)生產(chǎn)工藝過程也是十分復(fù)雜；高溫高壓、低溫真空的環(huán)境也會(huì)造成一定的安全隱患；另外危險(xiǎn)源較為集中也會(huì)存在一定的危險(xiǎn)性和觸發(fā)因素；最后就是化工企業(yè)工作強(qiáng)度大，連續(xù)作業(yè)會(huì)使得操作人員疏忽導(dǎo)致安全事故發(fā)生。所以在化工企業(yè)生產(chǎn)過程中必須特別注意安全生產(chǎn)管理，安全評(píng)價(jià)方法最初是在保險(xiǎn)行業(yè)的發(fā)展下形成的，逐漸發(fā)展運(yùn)用到其他多個(gè)領(lǐng)域，現(xiàn)在在化工生產(chǎn)中，安全生產(chǎn)管理也發(fā)揮著很大的作用。
一、化學(xué)工藝安全評(píng)價(jià)的必要性
化工建設(shè)項(xiàng)目過程中常常使用或者儲(chǔ)藏一定的危險(xiǎn)物質(zhì)，它們往往具有易燃、易爆、中毒等危險(xiǎn)，一旦發(fā)生事故將會(huì)造成巨大的經(jīng)濟(jì)損失和人員傷亡，破壞社會(huì)的穩(wěn)定和諧。通過安全評(píng)價(jià)對(duì)化工建設(shè)項(xiàng)目中存在的危險(xiǎn)因素進(jìn)行識(shí)別、評(píng)價(jià)以及制定安全對(duì)策措施，一方面可以有效消除安全隱患，為企業(yè)安全管理提供有益指導(dǎo);另一方面根據(jù)安全評(píng)價(jià)結(jié)論制定應(yīng)急預(yù)案可以有效的降低事故損失，使得危險(xiǎn)化學(xué)品在管理上更具針對(duì)性和可操作性。
目前，化工建設(shè)項(xiàng)目中的安全評(píng)價(jià)存在著一定的問題。其一是未能根據(jù)各個(gè)建設(shè)項(xiàng)目的自身特點(diǎn)對(duì)其進(jìn)行安全評(píng)價(jià)。鑒于化工物料具有不同的物理和化學(xué)性質(zhì)且來自不同的化工企業(yè)，使建設(shè)項(xiàng)目和系統(tǒng)內(nèi)存在著不同的有害因素。其二是我國當(dāng)前階段下的安全評(píng)價(jià)系統(tǒng)還不夠完善，不能將安全評(píng)價(jià)理論和實(shí)際經(jīng)驗(yàn)高效合理的結(jié)合在一起，導(dǎo)致化工建設(shè)工程中事故出現(xiàn)的可能性和嚴(yán)重性不能準(zhǔn)確的判斷出來，嚴(yán)重影響了化工建設(shè)項(xiàng)目的質(zhì)量。因而完善安全評(píng)價(jià)技術(shù)尤為重要。
三、化工企業(yè)安全評(píng)價(jià)的方法
（一）安全檢查表分析
該方法是針對(duì)化工系統(tǒng)或單元，將一系列分析項(xiàng)目列出安全檢查表進(jìn)行分析以確定系統(tǒng)的狀態(tài)，這些項(xiàng)目包括設(shè)備、操作、控制、環(huán)保和安全等各方面。利用檢查條款按照相關(guān)的標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范等，對(duì)已知的危險(xiǎn)類別、設(shè)計(jì)缺陷以及與一般工藝設(shè)備、操作、管理有關(guān)的潛在危險(xiǎn)性和有害性進(jìn)行判別檢查。作為一種定性或半定量的評(píng)價(jià)方法，安全檢查表分析通?？商岢鲆幌盗械奶岣甙踩缘目赡芡緩讲⑻峁┙o管理者參考。安全檢查表分析方法的特點(diǎn)主要有:事先編制，有充分的時(shí)間組織有經(jīng)驗(yàn)的人員來編寫，能做到系統(tǒng)化和完整化，不致于漏掉能導(dǎo)致危險(xiǎn)的關(guān)鍵因素；可以根據(jù)規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范和法規(guī)、檢查遵守的情況，提出準(zhǔn)確的評(píng)價(jià)；表的應(yīng)用方式是有問有答，給人的印象深刻，能起到安全教育的作用；表內(nèi)還可注明改進(jìn)措施的要求，隔一段時(shí)間后重新檢查改進(jìn)情況；簡明易懂，容易掌握。
（二）預(yù)先危險(xiǎn)性分析
預(yù)先危險(xiǎn)性分析主要用于對(duì)化工危險(xiǎn)物質(zhì)和裝置的主要工藝區(qū)域進(jìn)行分析。常常發(fā)生在過程發(fā)展的初期，在沒有詳細(xì)設(shè)計(jì)和操作程序資料時(shí)進(jìn)行，通常是進(jìn)一步危險(xiǎn)分析的先導(dǎo)，在過程發(fā)展的初期使用這一方法最為有效。實(shí)際評(píng)價(jià)中，通常在工藝裝置的概念設(shè)計(jì)或研究和發(fā)展階段使用，特別在進(jìn)行廠址選擇時(shí)非常有用，它還經(jīng)常作為PID設(shè)計(jì)之前的設(shè)計(jì)檢查工具。雖然預(yù)先危險(xiǎn)性分析方法一般用于項(xiàng)目發(fā)展的初期階段，此時(shí)對(duì)潛在的安全問題無經(jīng)驗(yàn)可借鑒，但對(duì)于分析已投入運(yùn)行的大型裝置或者危險(xiǎn)劃分先后次序時(shí)，也是很有幫助的。
（三）危險(xiǎn)和可操作性研究
危險(xiǎn)與可操作性研究是以關(guān)鍵詞作為引導(dǎo)，尋找工藝過程或狀態(tài)的變化，再進(jìn)一步分析造成此次變化的原因、可能的后果和預(yù)防對(duì)策措施。運(yùn)用該研究分析方法，能查出系統(tǒng)中存在的危險(xiǎn)和有害因素，并能以危險(xiǎn)和有害因素可能導(dǎo)致的事故后果來確定，設(shè)備和裝置中的主要危險(xiǎn)和有害因素。
（四）事件樹和事故樹
事件樹和事故樹都屬于用邏輯推理進(jìn)行評(píng)價(jià)的定量安全評(píng)價(jià)方法。事故樹是一種描述事故因果關(guān)系的有方向的“樹”，它能對(duì)各種系統(tǒng)的危險(xiǎn)性進(jìn)行識(shí)別評(píng)價(jià)，是安全分析評(píng)價(jià)和事故預(yù)測的一種先進(jìn)的科學(xué)方法。非常適合于高度重復(fù)性的系統(tǒng)。但是步驟較多，計(jì)算也比較復(fù)雜，在數(shù)據(jù)較少時(shí)進(jìn)行定量分析還需要做大量工作。
（五）危險(xiǎn)指數(shù)評(píng)價(jià)法
危險(xiǎn)指數(shù)評(píng)價(jià)方法為所首創(chuàng)，目前在化工領(lǐng)域應(yīng)用最廣的一種評(píng)價(jià)方法。該方法以物質(zhì)系數(shù)為基礎(chǔ)，再考慮工藝過程中的其他因素(如操作方式、工藝條件、設(shè)備狀況、物料處理和安全裝置情況等)的影響，來計(jì)算每個(gè)單元的危險(xiǎn)度數(shù)值，然后按數(shù)值大小劃分危險(xiǎn)度級(jí)別，對(duì)化工生產(chǎn)過程中固有的危險(xiǎn)進(jìn)行度量。危險(xiǎn)指數(shù)評(píng)價(jià)目的是從安全角度出發(fā)，對(duì)所要分析的問題，確定與工藝及操作有關(guān)的危險(xiǎn)性，通過對(duì)工藝屬性進(jìn)行比較分析計(jì)算，進(jìn)而確定哪一個(gè)區(qū)域的相對(duì)危險(xiǎn)性更大，重點(diǎn)對(duì)關(guān)鍵區(qū)域單元，即危險(xiǎn)性大的單元，進(jìn)行進(jìn)一步的安全評(píng)價(jià)補(bǔ)償。故障類型和影響危險(xiǎn)性分析、事件樹和事故樹屬于概率的危險(xiǎn)性評(píng)價(jià)方法，即可認(rèn)為是全定量的分析方法。其余方法則認(rèn)為是半定量的分析方法。全定量的危險(xiǎn)性評(píng)價(jià)是一種以可靠性為基礎(chǔ)的評(píng)價(jià)方法，通過查找出系統(tǒng)可能的故障或事故模式，并根據(jù)已經(jīng)積累的故障和事故數(shù)據(jù)，計(jì)算出待評(píng)價(jià)系統(tǒng)的故障或事故發(fā)生概率，進(jìn)而計(jì)算出系統(tǒng)的風(fēng)險(xiǎn)率和可接受的風(fēng)險(xiǎn)值，通過比較來評(píng)價(jià)系統(tǒng)是否安全。換句話說，全定量的危險(xiǎn)性評(píng)價(jià)是運(yùn)用風(fēng)險(xiǎn)率來衡量系統(tǒng)的危險(xiǎn)程度的一種方法。由于這類評(píng)價(jià)方法的評(píng)價(jià)結(jié)果是根據(jù)大量數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)資料，經(jīng)科學(xué)計(jì)算得出的，能夠較好地反映系統(tǒng)危險(xiǎn)性的真實(shí)情況，但這些方法需要收集的資料較多，評(píng)價(jià)起來較為復(fù)雜。
四、石化企業(yè)安全評(píng)價(jià)的注意事項(xiàng)
高溫重質(zhì)油品事故幾率較高重油含腐蝕性物質(zhì)多在生產(chǎn)過程中容易導(dǎo)致設(shè)備、管道穿孔造成物料泄漏例如中石化目前煉制的高硫、高酸油反應(yīng)危險(xiǎn)性參數(shù)必須考慮全面不僅包括物的一面還要包括人的一面如操作人員素質(zhì)不同始安全性帶來很大影響社會(huì)、家庭又會(huì)影響人的心理評(píng)價(jià)時(shí)不能忽略這點(diǎn)危險(xiǎn)有害因素辨識(shí)應(yīng)全面、客觀的分析危險(xiǎn)有害因素的種類、程度產(chǎn)生的原因及出現(xiàn)危害的條件及其后果為安全評(píng)價(jià)提供可靠的依據(jù)評(píng)價(jià)結(jié)果應(yīng)該用綜合單一數(shù)字表達(dá)由于評(píng)價(jià)時(shí)要考慮多方面因素才能真正反映安全性的實(shí)際情況但評(píng)價(jià)時(shí)又不能把因素逐個(gè)進(jìn)行比較只能進(jìn)行綜合性評(píng)價(jià)所以必須用單一的數(shù)值表示綜合危險(xiǎn)性計(jì)算的方法力求簡單由于評(píng)價(jià)需反復(fù)計(jì)算如太復(fù)雜則增大工作量加大評(píng)價(jià)成本完全滿足評(píng)價(jià)的各項(xiàng)要求是比較困難的這是因?yàn)槊宽?xiàng)要求均有不同程度的難點(diǎn)但應(yīng)盡力滿足其要求安全評(píng)價(jià)技術(shù)對(duì)預(yù)防石油化工企業(yè)事故具有重要的現(xiàn)實(shí)意義，安全評(píng)價(jià)技術(shù)對(duì)事故發(fā)生能夠起到良好的預(yù)防作用安全評(píng)價(jià)技術(shù)可以對(duì)石油化工生產(chǎn)系統(tǒng)潛在的可能發(fā)生的損失進(jìn)行科學(xué)有效的預(yù)測及評(píng)價(jià)，并通過對(duì)風(fēng)險(xiǎn)隱患點(diǎn)的預(yù)測提前制定有效的預(yù)防措施以提高石油化工生產(chǎn)系統(tǒng)的安全系數(shù)因此安全評(píng)價(jià)是一門控制系統(tǒng)總損失的技術(shù)評(píng)價(jià)過程提高了安全管理水平體現(xiàn)了從被動(dòng)到主動(dòng)從事后處理到事前預(yù)防從經(jīng)驗(yàn)到科學(xué)的安全管理方法。
結(jié)束語
從事安全評(píng)價(jià)技術(shù)的工作人員應(yīng)認(rèn)清安全評(píng)價(jià)的本質(zhì)，樹立環(huán)境安全的意識(shí)。在日常生活中多多關(guān)注化工類，不斷地?cái)U(kuò)展有關(guān)化學(xué)材料的知識(shí)面，不斷地積累化工建設(shè)方面的經(jīng)驗(yàn)。從實(shí)際出發(fā)，在考慮到突發(fā)事故的前提下，創(chuàng)建切實(shí)有效地工程實(shí)施方案，以及制定合理的管理決策和預(yù)防措施?；そㄔO(shè)項(xiàng)目的執(zhí)行人員可以將在工程實(shí)施期間出現(xiàn)的突發(fā)事故及時(shí)的反饋給安全評(píng)價(jià)人員，以便做出相應(yīng)的調(diào)整。雙方人員的及時(shí)溝通，能進(jìn)一步提高安全評(píng)價(jià)的準(zhǔn)確性和實(shí)用性。
參考文獻(xiàn)：
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關(guān)鍵詞：高硫原油 ；硫化氫； 風(fēng)險(xiǎn)分級(jí)
中圖分類號(hào)：C35文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼： A
1、前言
隨著世界石油資源逐漸向高硫、高酸、重質(zhì)等劣質(zhì)化方向發(fā)展，我國加工高硫原油的石化企業(yè)不斷增加。國內(nèi)煉油裝置越來越多的改煉進(jìn)口的高硫劣質(zhì)原油，導(dǎo)致石化生產(chǎn)的整個(gè)系統(tǒng)中H2S濃度大幅提高。由于我國的煉油裝置最初按照國內(nèi)低硫原油設(shè)計(jì)制造的，改煉高硫原油勢必造成硫腐蝕嚴(yán)重、硫化亞鐵自然以及硫化氫中毒事故。例如，2007年5月烏魯木齊石化公司煉油廠加氫精制聯(lián)合車間柴油加氫精制裝置在停工過程中，發(fā)生硫化氫泄漏中毒，造成5人中毒；2008年6月云南省安寧齊天化肥有限公司在脫砷精制磷酸試生產(chǎn)過程中發(fā)生硫化氫中毒事故，造成6人死亡、29人中毒等[1]。
由于國內(nèi)目前沒有關(guān)于H2S中毒區(qū)域危險(xiǎn)分級(jí)的適用方法，各企業(yè)對(duì)于不同危險(xiǎn)等級(jí)所采取的防止H2S中毒措施基本相同，這樣既可能由于防護(hù)等級(jí)的過量造成資源和財(cái)力的浪費(fèi)，又可能因防護(hù)等級(jí)的不當(dāng)而引起硫化氫中毒事故頻繁發(fā)生，所以針對(duì)煉化系統(tǒng)硫化氫的分布特點(diǎn)，研究硫化氫中毒風(fēng)險(xiǎn)分級(jí)方法，并針對(duì)不同風(fēng)險(xiǎn)等級(jí)制定適當(dāng)?shù)姆乐笻2S中毒對(duì)策措施，具有很好的現(xiàn)實(shí)意義。
2、煉化企業(yè)硫化氫的來源及分布
2.1 硫化氫的來源
常見的煉油企業(yè)裝置有常減壓蒸餾、催化裂化、催化重整、加氫精制、加氫裂化、延遲焦化以及制氫、汽提、硫磺回收等。裂化時(shí)，在相應(yīng)高溫、高壓和催化劑作用下，發(fā)生一系列質(zhì)子酸反應(yīng)，氫轉(zhuǎn)移過程，異構(gòu)化反應(yīng)、烷基化反應(yīng)、裂化反應(yīng)，使油品中結(jié)合的硫被分離出來。而在加氫過程中可通過下列反應(yīng)產(chǎn)生硫化氫：與硫醇反應(yīng)：RSH+H2RH+H2S；與硫醚反應(yīng)：R-S-R+2H22RH+H2S；與二硫化物反應(yīng)：(RS)2+3H22RH+2H2S?？梢娫诖呋鸦?、催化重整、加氫精制裂化等過程中都會(huì)產(chǎn)生大量硫化氫[2]。
根據(jù)煉油廠加工原油及各餾分油品中硫化物存在的形態(tài)可知，加工過程中硫化氫的來源主要包括以下三種情況[3]：
（1）原油中本身存在的硫化氫。
（2）油品中硫化物受熱后分解產(chǎn)生硫化氫。
（3）為脫除油品中的硫或提高油品質(zhì)量，采用加氫工藝將硫元素轉(zhuǎn)化為硫化氫。
2.2 煉化裝置硫化氫的分布
為防止石化企業(yè)硫化氫泄漏中毒事故的發(fā)生，應(yīng)明確容易泄漏的部位，在石油煉制過程中，硫化物經(jīng)過熱解、加氫等過程生成硫化氫之后，硫化氫主要集中在各塔頂氣體、輕組分油品以及溶解在各塔頂?shù)暮蛭鬯校鶕?jù)國內(nèi)近年已完成的多個(gè)關(guān)于煉化企業(yè)硫化氫分布的研究，表2-1中列出硫化氫氣體在典型的煉油裝置中的分布特點(diǎn)。
表2-1常見煉油裝置硫化氫重點(diǎn)存在部位
典型裝置 硫化氫重點(diǎn)存在部位
常減壓裝置 常頂氣壓縮機(jī)、減頂氣壓縮機(jī)、常頂回流及產(chǎn)品罐、減頂分水罐、穩(wěn)定塔頂回流及產(chǎn)品罐、塔頂空冷器換熱器、含硫污水泵、含硫介質(zhì)采樣口、脫水口等。
延遲焦化裝置 富氣壓縮機(jī)、焦化加熱爐、焦炭塔、焦化分餾塔、放空塔、分餾塔頂氣液分離罐、混合和焦化干氣分液罐、焦化富氣平衡罐、吸收塔、脫吸塔、穩(wěn)定塔、塔頂空冷器換熱器、含硫介質(zhì)采樣口、脫水口等。
催化裂化裝置 富氣壓縮機(jī)、含硫污水罐、污水泵、油氣分離器、氣壓機(jī)級(jí)間凝液罐、凝液泵、穩(wěn)定塔頂回流罐、回流泵、吸收塔、脫吸塔、穩(wěn)定塔、塔頂空冷器換熱器、含硫介質(zhì)采樣口、脫水口等。
加氫精制裝置 循環(huán)氫壓縮機(jī)、加氫精制反應(yīng)器、產(chǎn)品分餾塔、硫化氫汽提塔、循環(huán)氫脫硫塔、循環(huán)氫分離罐、塔頂回流罐回流泵、含硫介質(zhì)采樣口、脫水口等。
連續(xù)重整裝置 預(yù)加氫反應(yīng)器、預(yù)加氫產(chǎn)物分離罐、預(yù)加氫汽提塔、汽提塔頂回流罐、汽提塔回流罐、汽提塔回流泵、塔頂空冷器換熱器、含硫介質(zhì)采樣口、脫水口等。
酸性水汽提裝置 酸性水儲(chǔ)罐、酸性水汽提塔、酸性水脫氣罐、酸性氣分液罐、含硫介質(zhì)采樣口、脫水口等。
干氣脫硫及溶劑再生裝置 干氣分液罐、干氣脫硫塔、富液罐、溶劑再生塔、富液泵、再生塔水冷空冷器、含硫介質(zhì)采樣口、脫水口等。
硫磺回收裝置 制硫燃燒爐、廢熱鍋爐、酸性氣緩沖罐、硫冷器、換熱器、一二級(jí)克勞斯反應(yīng)器、尾氣處理燃燒爐、液硫池、液硫罐、含硫介質(zhì)采樣口、脫水口等。
氣柜及火炬系統(tǒng) 壓縮機(jī)進(jìn)出口分液罐、氣柜及相應(yīng)的人工采樣點(diǎn)、切水排空點(diǎn)、含硫介質(zhì)采樣口、脫水口等。
3、硫化氫中毒風(fēng)險(xiǎn)分級(jí)模型的建立
目前，國內(nèi)針對(duì)高硫原油加工過程中硫化氫中毒風(fēng)險(xiǎn)分級(jí)還不完善，很多分級(jí)方法是根據(jù)單一指標(biāo)或風(fēng)險(xiǎn)矩陣進(jìn)行的，指標(biāo)單一，方法簡單?？紤]到加工高含硫原油工藝復(fù)雜，危險(xiǎn)、有害因素多，用風(fēng)險(xiǎn)矩陣對(duì)其進(jìn)行分級(jí)不能有效的反應(yīng)硫化氫中毒危害級(jí)別，因此，本文采用層次分析法對(duì)硫化氫中毒風(fēng)險(xiǎn)進(jìn)行分級(jí)。層次分析法涉及的因素多而廣，通過對(duì)指標(biāo)的合理篩選，以及現(xiàn)場專家對(duì)不同指標(biāo)打分、權(quán)重劃分等因素進(jìn)行反復(fù)的推敲演算，最終通過對(duì)不同指標(biāo)的打分確定其危害級(jí)別，可以真實(shí)有效的反應(yīng)煉制高硫原油過程中硫化氫意外泄露引起的人員中毒的風(fēng)險(xiǎn)級(jí)別。
3.1風(fēng)險(xiǎn)分級(jí)指標(biāo)體系的建立
高硫原油加工硫化氫中毒風(fēng)險(xiǎn)分級(jí)指標(biāo)體系的建立主要遵循SMART原則,其實(shí)用性和可操作性是模式推廣應(yīng)用的必要保證[4]。在設(shè)計(jì)指標(biāo)體系過程中利用安全系統(tǒng)工程學(xué)的原理,系統(tǒng)、科學(xué)地選擇評(píng)價(jià)指標(biāo),使其遵循特定的、可測量的、可得到的、相關(guān)的和可跟蹤的SMART原則,不求指標(biāo)的多而全,力求少而精。本文利用風(fēng)險(xiǎn)定義的評(píng)價(jià)方法，也就是利用事故發(fā)生的概率和事故后果嚴(yán)重度的乘積來最終判斷風(fēng)險(xiǎn)的大小。該方法彌補(bǔ)了以往方法的不足。首先，硫化氫中毒風(fēng)險(xiǎn)分級(jí)模型具有11個(gè)指標(biāo)，避免了由于指標(biāo)因素單一而影響分級(jí)結(jié)果的準(zhǔn)確性；其次，對(duì)于每個(gè)指標(biāo)制定了相應(yīng)的評(píng)價(jià)標(biāo)準(zhǔn)，使評(píng)價(jià)有據(jù)可依、有理可循，是現(xiàn)場得以應(yīng)用的有利保障；再次，最終確定的風(fēng)險(xiǎn)等級(jí)標(biāo)準(zhǔn)使得最終結(jié)果避免了主觀臆斷。圖3-1是評(píng)價(jià)指標(biāo)體系。
圖3-1 硫化氫中毒風(fēng)險(xiǎn)分級(jí)評(píng)價(jià)指
3.2 層次分析法確定權(quán)重
按照層次分析法權(quán)重確定的方法和步驟，來確定硫化氫中毒風(fēng)險(xiǎn)分級(jí)的二級(jí)指標(biāo)權(quán)重。其中影響硫化氫泄露概率的指標(biāo)有5個(gè)，分別是B1：硫化氫含量；B2：設(shè)備健康度；B3：監(jiān)測措施；B4：技術(shù)成熟度；B5：泄露情況。
各個(gè)專家對(duì)硫化氫泄露概率的判斷矩陣如下：
B1 B2 B3 B4 B5
B1 1 3 7 5 2
B2 1/3 1 3 2 1/2
B3 1/7 1/3 1 1/2 1/5
B4 1/5 1/2 2 1 1/3
B5 1/2 2 5 3 1
經(jīng)過計(jì)算，判斷矩陣的最大特征值為λmax為5.3728；；n=5；查得RI=1.12；=0.083
歸一化后得到權(quán)重W=（0.2912,0.2420,0.1051,0.1437,0.2470）。
對(duì)硫化氫泄露后果進(jìn)行權(quán)重的確定，其中影響硫化氫泄露后果的指標(biāo)有6個(gè)，分別是B1：人員密度；B2：硫化氫濃度；B3：控制措施；B4：對(duì)周圍環(huán)境影響；B5：氣象條件；B6：防護(hù)設(shè)備配置。
各個(gè)專家對(duì)硫化氫泄露概率的判斷矩陣如下：
B1 B2 B3 B4 B5 B6
B1 1 5 3 5 7 5
B2 1/5 1 1/3 1 3 1
B3 1/3 3 1 3 5 3
B4 1/5 1 1/3 1 3 1
B5 1/7 1/3 1/5 1/3 1 1/3
B6 1/5 1 1/3 1 3 1
經(jīng)過計(jì)算，判斷矩陣的最大特征值λmax為6.1528；=0.0306；n=6；查得RI=1.24；=0.024
歸一化后得到權(quán)重W=（0.2463，0.1512，0.1937，0.1536，0.1025，0.1517）。
3.3 模型的建立
根據(jù)風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)的分級(jí)原理，風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)分級(jí)模型可分為數(shù)學(xué)模型和標(biāo)準(zhǔn)分級(jí)模型。數(shù)學(xué)模型主要適用于風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)的定量和半定量的分析。本文中硫化氫中毒風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)中需要考慮高含硫原油加工過程存在的多種因素，其系統(tǒng)復(fù)雜，危險(xiǎn)、有害因素多，依據(jù)風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)分級(jí)原理，硫化氫中毒風(fēng)險(xiǎn)分級(jí)符合數(shù)學(xué)數(shù)學(xué)模型。
硫化氫中毒風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)分級(jí)數(shù)學(xué)模型主要是依據(jù)風(fēng)險(xiǎn)的定義R=P×L。最終的模型如公式（1）所示。
R= P×L=∑PiWi×∑LiWi公式（1）
式中，R――風(fēng)險(xiǎn)；Wi――權(quán)重；Pi――概率風(fēng)險(xiǎn)指標(biāo)分值；
Li――后果風(fēng)險(xiǎn)指標(biāo)分值。
影響硫化氫泄露概率的風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)標(biāo)準(zhǔn)如表3-1所示。
表3-1影響硫化氫泄露概率指標(biāo)因素及評(píng)價(jià)標(biāo)準(zhǔn)
評(píng)價(jià)因素 內(nèi)容 分值Pi 權(quán)重Wi
硫化氫含量P1 P1≤1000ppm 1 0.2912
1000＜P1≤30000ppm 3
P1＞30000ppm 7
設(shè)備健康度P2 設(shè)備健康無缺陷、無腐蝕 1 0.2420
設(shè)備老化，或超負(fù)荷運(yùn)行、有腐蝕 5
設(shè)備存在重大缺陷，或帶病運(yùn)行、腐蝕嚴(yán)重 8
監(jiān)測措施P3 泄露都能被監(jiān)測到 1 0.1051
高于50%的事故才能被監(jiān)測到 4
無監(jiān)測措施，或被監(jiān)測到的概率小于10% 7
技術(shù)成熟度P4 在安全方面應(yīng)用得到證實(shí)和公認(rèn)的成熟技術(shù) 1 0.1437
在安全應(yīng)用上不能擁有得到證實(shí)和公認(rèn)的成熟技術(shù)，但幾乎沒有發(fā)生過事故 3
在安全應(yīng)用上不能擁有得到證實(shí)和公認(rèn)的成熟技術(shù)，并且發(fā)生過事故 7
泄露情況P5 正常生產(chǎn)不可能出現(xiàn)，但曾經(jīng)發(fā)生過此類部位泄漏的事故案例 1 0.2470
周期性出現(xiàn) 5
連續(xù)性出現(xiàn) 9
影響硫化氫泄露后果的風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)標(biāo)準(zhǔn)如表3-2所示。
表3-2影響硫化氫泄露后果指標(biāo)因素及評(píng)價(jià)標(biāo)準(zhǔn)
評(píng)價(jià)因素 內(nèi)容 分值Li 權(quán)重Wi
人員密度L1 小于等于2人 1 0.2463
大于2人小于等于5人 5
大于5人 8
硫化氫濃度L2 L2≤150ppm 1 0.1512
150＜L2≤300ppm 4
L2＞300ppm 8
控制措施L3 有聲光報(bào)警以及噴淋系統(tǒng) 1 0.1937
只有聲光報(bào)警無噴淋系統(tǒng) 3
無聲光報(bào)警也無噴淋連鎖控制系統(tǒng) 8
周圍環(huán)境影響L4 基本無影響 1 0.1536
對(duì)周圍環(huán)境有影響，但不需要疏散人員 3
嚴(yán)重污染周圍環(huán)境，需緊急疏散人員 7
氣象條件L5 V＞10 m/s 1 0.1025
3m/s＜V≤10 m/s 4
V＜3m/s 7
防護(hù)設(shè)備配置L6 每人配有防硫化氫中毒裝備 1 0.1517
有少量裝備不足以人手一份 3
員工無防硫化氫中毒的裝備，或裝備失效 7
計(jì)算出的風(fēng)險(xiǎn)需要進(jìn)行最終的分級(jí)，以便于實(shí)際應(yīng)用過程中根據(jù)不同的風(fēng)險(xiǎn)等級(jí)采取相應(yīng)的風(fēng)險(xiǎn)控制措施。依據(jù)公式R= P×L=∑PiWi×∑LiWi 硫化氫中毒風(fēng)險(xiǎn)分級(jí)最終的分級(jí)標(biāo)準(zhǔn)如表3-3所示。
3-3風(fēng)險(xiǎn)等級(jí)及分級(jí)標(biāo)準(zhǔn)
R值 風(fēng)險(xiǎn)等級(jí)
R＜4 Ⅰ（安全區(qū)）
4＜R≤16 Ⅱ（低危區(qū)）
16＜R≤36 Ⅲ（中危區(qū)）
R＞36 Ⅳ（高危區(qū)）
4、硫化氫泄漏應(yīng)急處置措施
硫化氫泄漏事故應(yīng)急處理的原則：救人第一、立即報(bào)警、及時(shí)疏散、工藝優(yōu)先、噴水稀釋。
當(dāng)硫化氫泄漏后，首先組織人員對(duì)現(xiàn)場中毒人員進(jìn)行救援，減少人員傷亡。在組織人員救護(hù)的同時(shí)，要立即向消防隊(duì)報(bào)警，消防隊(duì)立即出動(dòng)特勤大隊(duì)（處理化學(xué)泄漏的專職消防隊(duì)伍，同時(shí)兼有氣防站職能）；如有人員中毒，還應(yīng)報(bào)醫(yī)療急救電話。在報(bào)警的同時(shí)，要立即報(bào)裝置領(lǐng)導(dǎo)、廠生產(chǎn)調(diào)度室以及相關(guān)人員。當(dāng)班班長迅速組織進(jìn)行工藝處理，切斷硫化氫來源，同時(shí)組織相關(guān)操作人員，在第一時(shí)間對(duì)泄漏點(diǎn)進(jìn)行噴灑霧狀水，以稀釋硫化氫濃度。
（1）現(xiàn)場救護(hù)中毒人員
①硫化氫泄漏后，立即啟動(dòng)控制室正壓通風(fēng)系統(tǒng)，防止硫化氫擴(kuò)散到控制室內(nèi)，確保控制室為安全區(qū)域；
②硫化氫泄漏后，立即通過廣播召集現(xiàn)場人員到控制集合，立即清點(diǎn)人數(shù)；
③根據(jù)控制室人員分布系統(tǒng)，確定未回控制室人員的大致位置；
④班長或值班長立即組織人員到現(xiàn)場進(jìn)行搜救；
⑤將中毒人員抬到控制室利用心肺復(fù)蘇儀進(jìn)行救護(hù)；
⑥在利用心肺復(fù)蘇儀搶救的同時(shí)，轉(zhuǎn)移中毒人員到救護(hù)車進(jìn)行進(jìn)一步醫(yī)療救治。
（2）現(xiàn)場警戒與人員疏散
①在班長指揮下，崗位人員迅速佩帶好空氣呼吸器，在裝置周圍以及進(jìn)入裝置區(qū)的主要路口設(shè)置警戒區(qū)，禁止一切人員和車輛進(jìn)入，并根據(jù)泄漏擴(kuò)散范圍的變化及時(shí)調(diào)整警戒區(qū)域；
②利用控制廣播呼叫，立即疏散裝置內(nèi)的人員。人員在撤離時(shí)，不能簡單地遵循向上風(fēng)向撤離原則。處于上風(fēng)向、側(cè)風(fēng)向的人員沿上風(fēng)向撤離，下風(fēng)向人員應(yīng)向側(cè)風(fēng)向或繼續(xù)向下風(fēng)向撤離；
③廠調(diào)度室根據(jù)硫化氫可能擴(kuò)散的范圍，疏散周邊裝置人員。所有疏散人員必須佩帶好用于逃生專用的呼吸防護(hù)品，如自吸過濾式半面罩，確認(rèn)到達(dá)安全區(qū)域前，不得摘下。
（3）工藝處理
①硫化氫泄漏應(yīng)該首要處理是切斷硫化氫來源，一旦通過DCS系統(tǒng)不能切斷硫化氫，要立即組織人員到現(xiàn)場關(guān)閉調(diào)節(jié)閥前的截止閥，如需要人員進(jìn)入泄漏現(xiàn)場進(jìn)行關(guān)閥操作，必須穿戴好全密閉式防化服和正壓式空氣呼吸器；
②停止上游設(shè)備進(jìn)料，如停止酸性水汽塔酸性水進(jìn)料；
③降低上游設(shè)備（塔、反應(yīng)器）溫度，如停止蒸汽加熱，全開冷閥，停止熱料供給等；
④與下游設(shè)備切除。如酸性氣分液罐泄漏后，與硫化氫燃燒爐切斷。
（4）現(xiàn)場處理
①對(duì)準(zhǔn)泄漏區(qū)域，大量噴灑霧狀水，以吸收、稀釋空氣中的硫化氫，降低硫化氫的濃度；
②如廢水量過大，啟動(dòng)環(huán)保二級(jí)防控系統(tǒng)，將污水收集到污水處理系統(tǒng)；
③所有參與現(xiàn)場處理的人員，必須穿戴好全密閉式防化服和正壓式空氣呼吸器。
（5）消防處理
①接到報(bào)警后特勤大隊(duì)立即穿戴好空氣呼吸器、全密封式全化服出動(dòng)；
②首先到控制室，也是唯一的安全區(qū)域，成立應(yīng)急救援搶險(xiǎn)指揮部；
③立即開展現(xiàn)場偵察，確定有無人員仍然在現(xiàn)場，同時(shí)查明泄漏的部位；
④根據(jù)硫化氫擴(kuò)散范圍和已經(jīng)設(shè)立的警戒區(qū)，決定是否擴(kuò)大警戒區(qū)域；
⑤立即組織消防人員對(duì)泄漏區(qū)域噴灑霧狀水，以溶解和吸收硫化氫；
⑥同時(shí)，組織消防人員利用屏障式水槍進(jìn)行隔離，阻止硫化氫向外擴(kuò)散；
⑦組織人員對(duì)泄漏點(diǎn)進(jìn)行封堵。
5、結(jié)論
鑒于硫化氫中毒風(fēng)險(xiǎn)分級(jí)目前還沒有建立完善的體系，從石化企業(yè)硫化氫的來源和分布特點(diǎn)入手，利用風(fēng)險(xiǎn)定義的評(píng)價(jià)方法，從硫化氫泄露的概率和泄露后果兩方面，根據(jù)層次分析法建立了硫化氫中毒風(fēng)險(xiǎn)分級(jí)模型。硫化氫泄漏后為了更好保證人員財(cái)產(chǎn)的安全，并確保環(huán)境受到最小的污染，從五個(gè)方面提出了降低硫化氫泄漏危害的控制措施，相信通過適當(dāng)?shù)姆雷o(hù)和控制措施，在今后遇到硫化氫泄漏的情況，會(huì)把風(fēng)險(xiǎn)和損失控制在最小的狀態(tài)。
參考文獻(xiàn)
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[2]賈淑梅,馬明英,劉學(xué)成.某石化廠H2S的潛在危害及防治[J].職業(yè)衛(wèi)生與應(yīng)急救援,2006,24(2):72-74.
1.1神華包頭煤化工有限責(zé)任公司堅(jiān)持在公司每天的早會(huì)上通報(bào)各中心前一天直接作業(yè)情況及當(dāng)天預(yù)申報(bào)作業(yè)情況，所在生產(chǎn)中心如果有非計(jì)劃作業(yè)或者與預(yù)申報(bào)發(fā)生偏差的作業(yè)，由主要負(fù)責(zé)人要說明原因。
1.2神華包頭煤化工有限責(zé)任公司消防氣防中心堅(jiān)持每天到生產(chǎn)現(xiàn)場對(duì)直接作業(yè)預(yù)申報(bào)執(zhí)行情況、作業(yè)安全措施落實(shí)情況、作業(yè)票證辦理規(guī)范情況及特種作業(yè)人員持證作業(yè)情況進(jìn)行檢查，并將檢查情況進(jìn)行通報(bào)。安全健康環(huán)保部也定期到現(xiàn)場對(duì)直接作業(yè)情況進(jìn)行監(jiān)督檢查，對(duì)發(fā)現(xiàn)的安全隱患和問題責(zé)令立即落實(shí)整改，確?，F(xiàn)場作業(yè)安全，否則責(zé)令停工整改。
2從實(shí)際需求出發(fā)，抓好安全培訓(xùn)工作
2.1加強(qiáng)對(duì)領(lǐng)導(dǎo)層的安全培訓(xùn)領(lǐng)導(dǎo)層及不僅把握著企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營方向同時(shí)也是安全管理工作的主力，其安全素質(zhì)的高低和安全生產(chǎn)技術(shù)、安全管理知識(shí)的水平的高低直接決定了企業(yè)對(duì)安全生產(chǎn)各方面管理的重視程度、方式方法及各項(xiàng)安全規(guī)章制度的執(zhí)行力度。
2.2抓嚴(yán)抓實(shí)新員工的三級(jí)教育對(duì)新員工的培訓(xùn)基本屬于的安全啟蒙教育，要讓員工一入廠就建立對(duì)安全工作的正確認(rèn)識(shí)，樹立“安全第一，預(yù)防為主”的意識(shí)和不斷學(xué)習(xí)安全知識(shí)、積累安全經(jīng)驗(yàn)的理念。使廣大員工逐步在處處、事事都牢記安全，落實(shí)行動(dòng)，每個(gè)人都能做到“自主管理”、“三不傷害”，天長日久形成企業(yè)固有的安全習(xí)慣以及員工頭腦中固有的安全意識(shí)。
2.3在日常安全培訓(xùn)中應(yīng)認(rèn)真貫徹按需施教、注重實(shí)效的原則安全培訓(xùn)工作的成績不僅是看培訓(xùn)了多少課時(shí)，培訓(xùn)了多少人，重要的是看培訓(xùn)是否符合企業(yè)需要、是否真有實(shí)效。實(shí)施培訓(xùn)階段，要從師資隊(duì)伍、培訓(xùn)內(nèi)容和教學(xué)方法等方面保證安全培訓(xùn)的質(zhì)量。培訓(xùn)內(nèi)容的確定要從強(qiáng)化意識(shí)、掌握理論和提高技能的需要出發(fā)，精心安排培訓(xùn)計(jì)劃，按照“干什么，學(xué)什么;學(xué)什么、教什么”的原則科學(xué)設(shè)計(jì)。重點(diǎn)放在員工安全操作規(guī)程、安全管理制度、消防基本常識(shí)和器材使用、勞動(dòng)防護(hù)用品的正確佩戴使用、職業(yè)危害預(yù)防、事故應(yīng)急處理等與員工實(shí)際工作切實(shí)相關(guān)的方面。突出案例分析培訓(xùn)，挑選出適合培訓(xùn)對(duì)象的典型事故案例，分析其發(fā)生的直接和間接原因、事故的進(jìn)程、造成的后果或損失、事故的應(yīng)急處理與救援、責(zé)任人處理，以及吸取教訓(xùn)，如何防范以避免發(fā)生類似事故等環(huán)節(jié)，對(duì)學(xué)員進(jìn)行針對(duì)性強(qiáng)的安全知識(shí)培訓(xùn)。
3組織全員對(duì)所有崗位存在的安全風(fēng)險(xiǎn)進(jìn)行辨識(shí)分析，并制定控制措施
神華包頭煤化工有限責(zé)任公司風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)，采用工作危害分析(JHA)和安全檢查表分析(SCL)法，JHA方法是從作業(yè)活動(dòng)清單中選定一項(xiàng)作業(yè)活動(dòng)，將作業(yè)活動(dòng)分解為若干個(gè)相連的工作步驟，識(shí)別每個(gè)工作步驟的潛在危害因素，然后通過風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)，判定風(fēng)險(xiǎn)等級(jí)，制定控制措施。SCL方法是一種經(jīng)驗(yàn)的分析方法，是分析人員針對(duì)擬分析的對(duì)象列出一些項(xiàng)目，識(shí)別與一般工藝設(shè)備和操作有關(guān)的已知類型的危害、設(shè)計(jì)缺陷以及事故隱患，查出各層次的不安全因素，然后確定檢查項(xiàng)目。再根據(jù)掌握的《風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)清單》的各風(fēng)險(xiǎn)因素依據(jù)風(fēng)險(xiǎn)矩陣法進(jìn)行判定，根據(jù)事故發(fā)生的可能性(L)和后果的嚴(yán)重程度(S)確定風(fēng)險(xiǎn)度(R)，制定控制措施。公司各個(gè)崗位存在的風(fēng)險(xiǎn)因素是是不同的，該項(xiàng)工作要求組織全體員工參與。首先要對(duì)員工進(jìn)行相關(guān)內(nèi)容的培訓(xùn)，使其了解該項(xiàng)工工作的真正目的和重要性并傳授其辨識(shí)方法;其次要以裝置、班組為單位合理組織，正確引導(dǎo)，使其能根據(jù)自身的工作程序、工作環(huán)境，結(jié)合工作經(jīng)驗(yàn)，實(shí)事求是的反映本崗位存在的風(fēng)險(xiǎn)。員工在實(shí)際工作中要把風(fēng)險(xiǎn)辨識(shí)作為一項(xiàng)常規(guī)活動(dòng)，不斷地更新風(fēng)險(xiǎn)信息，反饋控制措施的可行性，并提出改進(jìn)措施，不斷完善。
4開展全員參與隱患排查活動(dòng)，加大重大隱患治理力度，實(shí)現(xiàn)本質(zhì)安全生產(chǎn)
4.1各專業(yè)主管部門和各中心定期組織進(jìn)行大檢查和自查，對(duì)檢查出的問題和隱患按照“五定”原則落實(shí)進(jìn)行整改，對(duì)于問題嚴(yán)重的，下發(fā)《安全檢查隱患問題整改通知書》，限期整改，對(duì)于違反法律法規(guī)或限期仍不能整改完成的，給相關(guān)單位負(fù)責(zé)人下發(fā)公司級(jí)或部門級(jí)安全工作督辦單，由公司領(lǐng)導(dǎo)或部門領(lǐng)導(dǎo)督促整改落實(shí)。
4.2建立了隱患排查報(bào)告評(píng)審獎(jiǎng)勵(lì)機(jī)制，鼓勵(lì)員工及時(shí)發(fā)現(xiàn)現(xiàn)場存在的安全問題和隱患，對(duì)員工發(fā)現(xiàn)并提出的問題及時(shí)落實(shí)整改措施并制定整改完成時(shí)間跟蹤整改。同時(shí)根據(jù)問題和隱患后果的嚴(yán)重性給與一定的獎(jiǎng)勵(lì)。通過隱患排查獎(jiǎng)勵(lì)機(jī)制，現(xiàn)場的隱患和問題數(shù)逐年降低。
4.3通過公司安全例會(huì)，請(qǐng)各中心員工代表參加，在會(huì)上提出在安全管理方面存在的問題隱患和好的建議，對(duì)于員工提出的隱患問題和好的建議落實(shí)整改責(zé)任單位和責(zé)任人。同時(shí)對(duì)相應(yīng)的員工按照《員工提出問題和隱患獎(jiǎng)勵(lì)辦法》在月度考核中給與一定的獎(jiǎng)勵(lì)。
5建立具有專業(yè)素質(zhì)的應(yīng)急救援組織
應(yīng)急救援的重點(diǎn)是對(duì)受害人員的營救，迅速控制事態(tài)，這就要求這一組織行動(dòng)一定要迅速、準(zhǔn)確、有效，所謂迅速就是要建立快速的應(yīng)急響應(yīng)機(jī)制，能迅速準(zhǔn)確地傳遞事故信息，迅速地調(diào)集所需的大規(guī)模的應(yīng)急力量、設(shè)備物資等資源，迅速建立起統(tǒng)一指揮的協(xié)調(diào)系統(tǒng)，開展救援活動(dòng)。要滿足以上三點(diǎn)，生產(chǎn)企業(yè)一是要建立嚴(yán)密的應(yīng)急救援體系，這一體系包括安全、消防部門、生產(chǎn)裝置、后勤部門、醫(yī)療部門等。并在每個(gè)部門設(shè)置專門負(fù)責(zé)人，負(fù)責(zé)相關(guān)人員的培訓(xùn)演練、物資儲(chǔ)備和設(shè)施維護(hù)；二是制定貼近實(shí)際的應(yīng)急救援預(yù)案，包括各個(gè)級(jí)別、各個(gè)方面的應(yīng)急救援預(yù)案，定期組織不同規(guī)模的演練，在演練中發(fā)現(xiàn)問題并不斷地修訂改進(jìn)，在演練中鍛煉救援人員心理素質(zhì)、反應(yīng)速度、應(yīng)急能力；三是要提高專業(yè)救援隊(duì)的應(yīng)急救援能力，包括相關(guān)理論知識(shí)的掌握，身體素質(zhì)、心理素質(zhì)的訓(xùn)練，各類消防救援器材的熟練使用等。要樹立憂患意識(shí)，有緊迫感、使命感，搞好訓(xùn)練、演練，以備在特殊情況出現(xiàn)時(shí)能迅速應(yīng)戰(zhàn)。
6剛?cè)岵?jì)全面提升煤化工安全管理水平
沒有規(guī)矩，不成方圓。從煤化工實(shí)際出發(fā)，不斷完善分工會(huì)基礎(chǔ)管理、安全維修管理、安全宣傳教育等方面的規(guī)章制度和程序，推進(jìn)煤化工安全管理。
6.1結(jié)合公司總體部署，利用各種形式（如：板報(bào)、征文、宣傳畫、網(wǎng)絡(luò)平臺(tái)等）廣泛宣傳，發(fā)揮陣地作用，抓好安全教育；
6.2采取崗位培訓(xùn)、維護(hù)經(jīng)驗(yàn)交流、召開技術(shù)研討可靠性會(huì)等形式,組織員工學(xué)習(xí)業(yè)務(wù)、學(xué)習(xí)規(guī)章,學(xué)習(xí)各類安全知識(shí)，養(yǎng)成按章辦事的習(xí)慣，強(qiáng)化了全員的安全意識(shí)，充分調(diào)動(dòng)了大家的工作熱情。
6.3根據(jù)PDCA循環(huán)加強(qiáng)現(xiàn)場監(jiān)督檢查。煤化工正是依據(jù)PDCA循環(huán)原則，對(duì)質(zhì)量計(jì)劃的制訂和組織實(shí)施進(jìn)行全面管理。這一體系、平臺(tái)，是合理規(guī)范個(gè)人活動(dòng)、組織團(tuán)隊(duì)協(xié)作行為、維系煤化工組織正常運(yùn)轉(zhuǎn)的基礎(chǔ)，必需真正體現(xiàn)出公正、合法的原則，才能增強(qiáng)煤化工的凝聚力，構(gòu)建和諧勞動(dòng)關(guān)系。柔性化管理賦予煤化工非凡的應(yīng)變能力：它把圍繞生產(chǎn)的管理結(jié)構(gòu)調(diào)整為適應(yīng)發(fā)展的柔性管理機(jī)構(gòu)；把被動(dòng)的事后檢查的管理方式，轉(zhuǎn)變成事前預(yù)防的管理方式；把剛性管理的制度，轉(zhuǎn)變?yōu)槿嵝缘募s束機(jī)制，采取信任-指導(dǎo)-感化-自控的方式，發(fā)展為員工自覺的行為準(zhǔn)則；增強(qiáng)廣大員工對(duì)煤化工的向心力、凝聚力與歸屬感，把員工在煤化工中自我價(jià)值的實(shí)現(xiàn)與煤化工的發(fā)展目標(biāo)相融合。
7結(jié)語